微除尘器转盘除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微除尘器转盘除尘装置，包括筛网板、轴和驱动单元，筛网板与轴固连轴与驱动单元耦合；还包括盖板，连接法兰和压板，连接法兰、筛网板和压板依次固定连接，轴连接于连接法兰的中心，盖板与轴和连接法兰固定连接；所述筛网板为四块均分扇形筛网板组成的一块整圆的圆盘，扇形筛网板采用钣金为材料。本实用新型专利技术通过筛网板的旋转，可以有效避免棉花的堆积，达到更好的除尘效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织业微除尘器，特别涉及一种带有转盘的微除尘器。技术背景在棉纺织工艺中，微除尘器的作用，是把经过初步清棉的棉花中的杂质清 除掉，并起到清棉的作用。传统气流除尘设备因为筛网板是固定的而容易导致 棉花滞留，影响除尘效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种转盘除尘装置，通过旋转的 转盘而有效避免棉花的堆积。本技术的技术方案为 一种微除尘器转盘除尘装置，包括筛网板、轴 和驱动单元，所述筛网板与轴固连，所述轴与驱动单元耦合。优选的是，还包括盖板，连接法兰和压板，所述连接法兰、筛网板和压板 依次固定连接，所述轴连接于连接法兰的中心，所述盖板与轴和连接法兰固定 连接。优选的是，所述筛网板为圆盘状，由四块扇形筛网板组成。优选的是，所述扇形筛网板包括上槽框1、下槽框2、扇形网板3、侧支撑框4、至少一个加强筋5、第一支撑板7、底座8和第二支撑板9。优选的是，所述扇形网板3上面均匀布满了小孔，这些孔的行与行之间、 列与列之间是分别互相平行的，每行均是水平的，每列与水平方向成60度角。优选的是，所述侧支撑框4包括头部41，杆部42和底部43; 优选的是，所述第二支撑板9为方形实体，中心位置设置有一个螺纹孔91。 优选的是，所述盖板为一圆板，中心设置有一个与轴相配合的螺纹孔。 优选的是，所述压板为一圆板，中心设置有一个与连接法兰相配合的孔， 圆板四周设置有八个与筛网板相配合的螺纹孔。 优选的是，所述扇形筛网板采用钣金为材料。本技术的有益效果为本技术通过筛网板的旋转，可以有效避免棉花的堆积，达到更好的除尘效果。附图说明图1为本技术的具体实施方式微除尘器除尘装置结构示意图；图2为图1所示连接法兰正视图；图3为图2所示连接法兰沿A-A线剖视图；图4为图1所示扇形筛网板正视图；图5为图4所示扇形筛网板沿B-B线剖视图；图6为图5所示m部位放大图；图7为图5所示n部位放大图；图8为图3所示上槽框正视图；图9为图8所示上槽框左视图；图10为图3所示下槽框正视图；图11为图3所示下槽框左视图；图12为图3所示扇形网板结构示意图;图13为图12所示S部位放大图；图14为图3所示侧支撑框正视图；图15为图14所示侧支撑框左视图；图16为图14所示侧支撑框俯视图；图17为图3所示加强筋正视图；图18为图17所示加强筋俯视图；图19为图3所示第一支撑板正视图；图20为图3所示底座正视图；图21为图19所示第一支撑板俯视图；图22为图20所示底座俯视图；图23为图3所示第二支撑板正视图；图24为图23所示第二支撑板左视图；图25为图1所示压板结构示意图；图26为图1所示轴结构示意图；图27为图1所示盖板正视图；图28为图27所示盖板左视图；图29为本技术工艺流程图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示为本技术的具体实施方式，依照该具体实施方式的微除尘器转盘除尘装置，包括盖板ll，连接法兰12，压板13，筛网板14，轴15和电 机16。连接法兰12、筛网板14和压板13依次通过螺栓连接成为一体，轴15 插入连接法兰12的中空部位，先通过键初步固定，然后将盖板11通过螺栓与 轴15连接进而将连接法兰12、筛网板14和压板13这个整体固定在轴15上， 轴15与电机16通过同步带连接。如图2、图3所示，连接法兰12中空部位的一侧设置有一个键槽17，连接 法兰12的四周均匀设置有4个螺栓孔18。筛网板14为圆盘状，由4块扇形筛网板19组成，材料为钣金。如图4、图 5所示，扇形筛网板19包括上槽框1、下槽框2、扇形网板3、侧支撑框4、第 一加强筋5、第二加强筋6、第一支撑板7、底座8和第二支撑板9。如图8 图 ll所示，上槽框1和下槽框2均为拱形。如图12、图13所示，扇形网板3上 均匀布满了直径为4mm的孔，这些孔的行与行之间、列与列之间是分别互相平 行的，每行均是水平的，每列与水平方向成60度角(如图13所示)；下槽框2 外侧宽度与扇形网板3厚度之和等于上槽框1内侧宽度。如图14 图16所示， 侧支撑框4包括头部41，杆部42和底部43，头部42与上槽框1内侧宽度相同， 杆部42和底部43与上槽框1外侧宽度相同，杆部42等距离设置有4个螺纹孔 44，杆部42两侧面靠近底部43位置焊有两个螺母45。如图17、图18所示为 第一加强筋5和第二加强筋6的结构示意图，第一加强筋5和第二加强筋6分别为一块方形实体，宽度与下槽框2外侧宽度相同，即第一加强筋5和第二加强筋6的宽度与扇形网板3厚度之和等于上槽框1内侧宽度。如图19 图22所 示，第一支撑板7和底座8均为方形实体，宽度与下槽框2外侧宽度相同。如 图23、 24所示，第二支撑板9为方形，宽度与下槽框2外侧宽度相同，中心位 置有一个螺纹孔91。如图6所示，下槽框2焊接在上槽框1的内部；扇形网板3顶端焊接在上 槽框1和下槽框2之间，即上槽框1和下槽框2将扇形网板3紧密夹在中间； 侧支撑框4的头部41焊在上槽框1的外侧，该侧为与扇形网板3相对的一侧。 如图4所示，扇形网板3和侧支撑框4的底部是对齐的，底座8焊接在扇形网 板3和侧支撑框4的底部；如图7所示，第二支撑板9焊接在底座8上，第一支 撑板7 —端焊接在侧支撑框4内侧，另一端焊接在扇形网板3上，底部焊接在第 二支撑板9的顶端，；如图4所示，第一加强筋5和第二加强筋6的底端分别焊 接在第一支撑板7的顶端，顶端分别焊接在下槽框2的底端，靠近扇形网板3 的一侧与扇形网板3焊接在一起，目的是固定扇形网板3。这样将9个部分焊接 在一起则组成了扇形筛网板19，然后四个扇形筛网板19通过在其侧支撑框4杆 部42上的螺纹孔44安装螺栓连接在一起组成所述的筛网板14。如图25所示为压板13的结构示意图。压板13为一圆盘，中间有一个与连 接法兰12相对应的孔，压板13的4个均分扇面的每一个扇面上靠近扇面边缘均 设有2个螺纹孔131。如图26所示为轴15的结构示意图。轴15的一端设置有螺纹孔161，该端 顶部靠近螺纹孔161的位置设置有键槽162。如图27、 28所示为盖板11的结构示意图。盖板ll为一圆板，中心设置有一个与螺纹孔161相对应的螺纹孔111。安装时，将筛网板H和压板13依次套在连接法兰12上，螺纹孔91和螺纹 孔18相对应，螺纹孔131和螺纹孔45相对应，分别在螺纹孔91、螺纹孔18、 螺纹孔131和螺纹孔45内安装螺栓将筛网板14、压板13和连接法兰12固定在 一起，连接法兰12和压板13将筛网板14压紧在中间；然后将轴15插入连接法 兰12的中空部位，将键插入键槽17和键槽162内初步将连接法兰12固定在轴 15上，然后把盖板11通过在螺纹孔161和螺纹孔111内安装螺栓固定在连接法 兰12上，进而将连接法兰12、筛网板14和压板13这个整体固定在轴15上。如图29所示为本技术工艺流程图。当棉花从进棉口. 21进入棉箱，则 被吸附在筛网板14上，电机16通过同步带驱动轴15，轴15驱动连接法兰12 从而带动筛网板14 一起，棉花中杂质由筛网板14上半部通过筛网板14抽到A 区域，轻杂质经由上部抽出，种杂质落入底部抽出，而棉花则转到筛网板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微除尘器转盘除尘装置，其特征在于：包括筛网板、轴和驱动单元，所述筛网板与轴固连，所述轴与驱动单元耦合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德本福斯，
申请(专利权)人：上海太平洋克罗斯罗尔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]