一种新型吸尘梳花机制造技术

一种新型吸尘梳花机，由机头、机身和机尾固连成一体而构成，机头由装在左右两侧的机架（１），装在机架（１）间通过前后两端的轴辊（８）可循回转动的输料带（７）、以及装在输料带（７）两侧固定在支架（１）上的挡料板（３０）所组成；机身通过支架（１）连接机头，在机身支架（１）的前部上端部位装有本机的核心工作机构，支架（１）的左侧前端下部位装有传动大带轮（５），其后部支架的底座上装有电机（２）、位于机架中前部左右方向装有一根主动木辊及其链盘（１９），在机架前部位于工作机构的下面装有渣斗（４），机架的尾部下端装有风机（２３），风机的吸尘风管（２２）自后至前伸展到工作机构的头顶，并在其附近装有前吸尘罩（１２），在机架的尾端于风机上部的支架两侧装有封尘板（２４），两侧封尘板间的支架上装有被动出棉辊（２７），出棉输送带（２１）套装在出棉辊（２７）和位于机架中前部的主动木辊的链盘（１９）上，在出棉输送带（２１）顶面上装有压花辊（２８），整个机身除裸露在外的吸尘风管（２２）外，全部装在外壳内，装在机身前部顶端上的工作机构，由可被传动大带轮（５）上的同心轴带动的下罗拉（９），可被下罗拉（９）带动的过渡传动辊（２９），能被该过渡传动辊带动的上罗拉（１３），以及能被底部支架上的电机（２）带动的刺轮（１５）所组成，其特征在于：在刺辊（１５）、上罗拉（１３）及下罗拉（９）之间固定有给棉板（１４），该给棉板（１４）与上罗拉（１３）间形成进料通道（３１），与刺辊（５）相对的给棉板（１４）的表面为与刺辊（１５）大曲率半径相同的弧形面，该曲面与刺辊齿面（３３）构成第一道狭窄的加工输料工作区（３２），在下罗拉（９）的下面相对于刺辊（１５）处，固定有规棉板（１０），该板（１０）相对于刺辊（１５）的表面为弧形曲面，与刺辊齿面（３３）构成窄长的第二道加工输料工作区（３４）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维加工设备，尤其是一种适用于皮棉、古棉、纱头、布头等纤维及其制品的加工处理设备。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的一种新型吸尘梳花机，由机头、机身和机尾固连成一体而构成；机头由装在左右两侧的机架，装在机架间通过前后两端的轴辊可循回转动的输料带，以及装在输料带两侧、固定在支架上的挡料板所组成；机身通过支架连接着机头，在机身支架的前部上端部位装有本机的核心工作机构，支架的左侧前端下部位装有传动大带轮，其后部支架的底座上装有电机，位于机架中前部左右方向装有一根主动木辊及其链盘，在机架前部位于工作机构的下面装有渣斗；机架的尾部下端装有风机，风机的竖直吸尘风管自后至前伸展到工作机构的头顶并在其附近装有前吸尘罩，在机架的尾端于风机上部的支架两侧装有封尘板，两侧封尘板间的支架上装有被动出棉辊，出棉输送带套装在出棉辊和位于机架中前部的主动木辊的链盘上，在出棉输送带顶面上装有压花辊，整个机身除裸露在外的吸尘风管外，全部装在外壳内；装在机身前部顶端上的工作机构，由可被传动大带轮上的同心轴带动的下罗拉，可被下罗拉带动的过渡传动辊，能被该传动辊带动的上罗拉，以及能被底部支架上的电机带动的刺辊所组成，其特征在于在刺辊、上罗拉及下罗拉之间固定有给棉板，该给棉板与上罗拉间形成进料通道，与刺辊相对的给棉板表面为与棘辊大曲率半径相同的弧形面，该曲面与刺辊齿面构成第一道狭窄的加工输料工作区，在下罗拉的下面相对于刺辊处固定有规棉板，该板相对于刺辊的表面为弧形曲面，与刺辊齿面构成窄长的第二道加工输料工作区。本技术的优点在于由刺辊、上罗拉、下罗拉组成的工作机构中，在刺辊、上罗拉与下罗拉间装有给棉板，在下罗拉下部与刺辊间装在规棉板，这样就形成了由上罗拉、给棉板与刺辊构成的加工与输送纤维的第一道窄长的工作区，由下罗拉、规棉板及刺辊构成的加工与输送纤维的第二道窄长的工作区，当纤维由上罗拉与给棉板形成的进料通道进入刺辊工作区，先受到刺辊的高速打击与分切，进入第一道工作区内受到来自给棉板工作面摩擦的作用，将纤维开松拉直，经过初次开松拉直的纤维，再经过下罗拉时受到梳理，并再次进入刺辊的第二道工作区域，受到刺辊的打击与分切作用，并受到规棉板工作面的摩擦力，从而把纤维完全拉直开松，提净的纤维随刺辊旋转产生的气流集结于竹廉输送带上输送至机尾，比起现有的梳花机，对纤维损伤小，工作效率高，弹花质量优。本技术的工作原理如下工作开始，起动电机2，电机带轮3通过皮带20带动传动大带轮5，传动大带轮5转动通过皮带驱动下罗拉9转动，下罗拉9驱动过渡传动辊29转动，该辊29通过其轴上的皮带带动主动木辊链盘19，而木辊链盘19又通过其主动木辊驱动出棉竹簾21回转，而过渡传动辊29同时驱动上罗拉1 3转动；上罗拉13驱动输料带轴辊8使输棉竹簾7运行；另一路，电机2的带轮3通过皮带带动刺辊带轮25使刺辊15转动，如此，刺辊15、上罗拉13、下罗拉9都处于工作状态，而机头中的输棉竹簾7和处于机身与机尾的出棉竹簾21都处于运行状态，起动风机23，吸尘风管22即开始吸尘，需加工的纤维由机头输棉竹簾7输入机身，由上罗拉13下面的进料通道31进入第一道工作区32内，经刺辊齿33的高速打击与分切，再受给棉板14工作面的摩擦，将纤维开松、拉直，再在下罗拉9的作用下进行梳理，而后进入第二道工作区34，再次接受刺辊齿的打击与分切及规棉板10工作面的摩擦作用，把纤维完全开松拉直，受刺辊15旋转气流的作用，将梳理好的纤维集结于出棉竹簾21上输送至机尾，由出料口送出，而产生的杂质则排入渣斗，粉尘、短纤维被吸走集于集尘袋中。权利要求1.一种新型吸尘梳花机，由机头、机身和机尾固连成一体而构成，机头由装在左右两侧的机架(1)，装在机架(1)间通过前后两端的轴辊(8)可循回转动的输料带(7)、以及装在输料带(7)两侧固定在支架(1)上的挡料板(30)所组成；机身通过支架(1)连接机头，在机身支架(1)的前部上端部位装有本机的核心工作机构，支架(1)的左侧前端下部位装有传动大带轮(5)，其后部支架的底座上装有电机(2)、位于机架中前部左右方向装有一根主动木辊及其链盘(19)，在机架前部位于工作机构的下面装有渣斗(4)，机架的尾部下端装有风机(23)，风机的吸尘风管(22)自后至前伸展到工作机构的头顶，并在其附近装有前吸尘罩(12)，在机架的尾端于风机上部的支架两侧装有封尘板(24)，两侧封尘板间的支架上装有被动出棉辊(27)，出棉输送带(21)套装在出棉辊(27)和位于机架中前部的主动木辊的链盘(19)上，在出棉输送带(21)顶面上装有压花辊(28)，整个机身除裸露在外的吸尘风管(22)外，全部装在外壳内，装在机身前部顶端上的工作机构，由可被传动大带轮(5)上的同心轴带动的下罗拉(9)，可被下罗拉(9)带动的过渡传动辊(29)，能被该过渡传动辊带动的上罗拉(13)，以及能被底部支架上的电机(2)带动的刺轮(15)所组成，其特征在于在刺辊(15)、上罗拉(13)及下罗拉(9)之间固定有给棉板(14)，该给棉板(14)与上罗拉(13)间形成进料通道(31)，与刺辊(5)相对的给棉板(14)的表面为与刺辊(15)大曲率半径相同的弧形面，该曲面与刺辊齿面(33)构成第一道狭窄的加工输料工作区(32)，在下罗拉(9)的下面相对于刺辊(15)处，固定有规棉板(10)，该板(10)相对于刺辊(15)的表面为弧形曲面，与刺辊齿面(33)构成窄长的第二道加工输料工作区(34)。专利摘要本技术由机头、机身与机尾固连成一体。机头为原料输入机构，机尾为弹花输出机构，机身由原料加工、除渣、吸尘、传输机构组成，其特征是在刺辊、上罗拉及下罗拉之间固定有给棉板，该给棉板与上罗拉间形成进料通道，与刺辊相对的给棉板表面为与棘辊大曲率半径相同的弧形面，该曲面与剌辊齿面构成第一道狭窄的加工输料工作区，在下罗拉的下面相对于刺辊处固定有规棉板，该板相对于刺辊的表面为弧形曲面，与刺辊齿面构成窄长的第二道加工输料工作区，具有纤维损伤小，加工效率高，弹花质量优，只需一次加工就出成品等优点，是现有弹花机，梳花机的换代产品。文档编号D01G15/00GK2573515SQ0227627公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月29日 优先权日2002年8月29日专利技术者杨三 申请人:杨三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三，
申请(专利权)人：杨三，
类型：实用新型
国别省市：