一种简易型转子、轴承故障模拟试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，可实现有无偏心力下不同状态轴承的故障模拟，属于故障诊断领域。该试验台由底座、轴承座、主轴、圆盘、支撑架、控制器、电机组成。控制器安装在试验台底座的最左端，用于控制电机的启动、停止以及转速的调节。将待试验轴承安装在轴承座上，轴承与电机之间通过主轴相连，电机通过联轴器带动主轴旋转，圆盘安装在支撑座与轴承座之间。在圆盘边缘处分布着等大小的圆孔，圆孔的作用是在其中放入重物起一个偏心力的效果。支撑座用于支撑主轴旋转，支撑座内部装有轴承，使主轴能够平稳高效的运行，同时保证主轴的同轴度。

A simple simulation test rig for rotor and bearing faults

The utility model relates to a simple rotor and bearing fault simulation test rig, which can realize the fault simulation of bearing with different states under the eccentricity, and belongs to the fault diagnosis field. The test bed is composed of a base, a bearing seat, a main shaft, a disc, a supporting frame, a controller and an electric motor. The controller is installed on the left-hand side of the base of the test bench to control the start, stop and speed regulation of the motor. The test bearing is installed on the bearing seat, the bearing and the motor are connected by the spindle, the motor is rotated through the coupling, and the disc is installed between the support seat and the bearing seat. A circular hole of equal size is distributed at the edge of the disc. The function of the circular hole is to add an eccentric force into the heavy hole. The supporting seat is used for supporting the rotation of the main shaft, and the bearing is provided with bearings, so that the main shaft can operate stably and efficiently, and simultaneously ensures the coaxality of the main shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种简易型转子、轴承故障模拟试验台
本技术涉及一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，具体可实现正常情况下不同状态轴承的故障模拟，有偏心力下不同状态轴承的故障模拟，属于故障诊断领域。
技术介绍
旋转机械是指由旋转动作来完成运行的机械，尤其指转速较高的机械设备，诸如发电机、离心式压缩机和机床等，是以转子系统为工作中心的机械设备。随着科学技术的不断进步，这些设备的安全系数和使用寿命都不断提高，但由于生产环境的复杂性和不确定性等因素，机械设备中的齿轮、轴承、联轴器和转轴等部件可能发生故障，故障一旦发生，不仅会影响转子系统的正常运行，而且严重时会导致相关部件损坏的发生，对整个设备造成灾难性的破环，造成巨大经济损失，并可能造成人员伤亡，产生严重的社会影响。轴承作为旋转机械中主要支撑部件，其运行状态的好坏直接关系到设备能否健康良好的运转，对轴承的试验研究显得尤为重要，现有的轴承故障模拟试验台结构较为繁琐且功能单一，在模拟不同故障轴承时换装工序较多，降低了轴承故障模拟效率，且考虑到实际工作中轴承工况更加复杂，一般试验台缺乏模拟不同载荷或偏心力情况下的故障轴承，导致在进行轴承故障模拟时实验数据缺乏真实性。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术设计了一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，能够实现不同状态轴承的故障模拟，以及不同状态轴承之间简单有效地更换，可完成不同状态轴承在有无偏心力下的故障模拟。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，其特征在于：该试验台由底座、轴承座、主轴、圆盘、支撑架、控制器、电机组成。控制器安装在试验台底座的最左端，用于控制电机的启动、停止以及转速的调节。将待试验轴承安装在轴承座上，轴承与电机之间通过主轴相连，电机通过联轴器带动主轴旋转，圆盘安装在支撑座与轴承座之间。所述轴承座两端装有紧固螺钉，用于固定待试验轴承，使轴承在运转时更加平稳，当需要对待试验轴承进行更换时，旋下轴承座底部螺栓可将轴承座从底座中取下，再旋松紧固螺钉，取下待试验轴承，换上新的待试验轴承。所述圆盘安装在主轴上，通过轴套将圆盘固定在轴上，在圆盘边缘处分布着等大小的圆孔，其中圆孔的作用是在其中放入重物起一个偏心力的效果，当待试验轴承需要施加一个径向载荷，在圆盘的圆孔中加上不同重量的重物来完成轴承在不同载荷下的试验。所述支撑架用于支撑主轴旋转，由于主轴直径较小，强度相对较低，在电机与圆盘之间设置一支撑架用于支撑主轴，支撑架内部装有轴承，主轴穿过该轴承，使主轴能够平稳高效的运行，同时保证主轴的同轴度。所述控制器用于控制电机的启动、停止以及正反转，控制器还可实现电机的在不同转速下的运行，可以模拟出不同转速下的轴承故障状态。所述待试验轴承分别包括：正常轴承、疲劳剥落轴承、保持架断裂轴承、外圈磨损轴承、内圈磨损轴承。本技术与现有的技术相比有益效果为：本试验台可用于不同故障轴承的故障模拟，根据不同的要求调整不同的转速，能够简单快速的更换故障轴承，同时可以满足试验轴承在有无偏心力下的故障模拟情况。附图说明图1为本技术试验台整体结构示意图。图2为本技术试验台的主视图。图3为本技术轴承座局部示意图。1、底座，2、轴承座，3、圆盘，4、支撑架底座，5、电机底座，6、控制器，7、电机，8、联轴器，9、支撑架，10、主轴，11、待试验轴承，12、紧固螺钉具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述如图1所示，一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，该试验台包括底座1，轴承座2，圆盘3，支撑架底座4，电机底座5，控制器6，电机7，联轴器8，支撑架9，主轴10，试验轴承11，紧固螺钉12。轴承座2内用来模拟五种不同状态的轴承(正常轴承、疲劳剥落轴承、保持架断裂轴承、外圈磨损轴承、内圈磨损轴承)装置的实验原理及过程：本装置可进行不同状态的轴承的故障模拟，简单快速地更换试验轴承，有无偏心力下的轴承故障模拟。(1)当需要模拟无偏心力情况下对轴承进行故障模拟时，将电机7停止运转，圆盘3的圆孔内不放置重物，此时圆盘3无偏心的作用，圆盘3运转起来对待试验轴承11不起加载作用，然后旋松轴承座2两端的紧固螺钉12以将轴承座2从底座1上取下，轴承座2的整体结构图如附图3所示，取出待试验轴承11，换上新的待试验轴承11，将电机7启动，按照要求变换不同的转速，这样就可以实现对无偏心力情况下轴承的故障模拟。(2)当需要模拟有偏心力情况下的轴承故障模拟时，将电机7停止运转，旋下轴承座2两端的紧固螺钉12，将轴承座2从底座1中取出，换上不同状态的待试验轴承11，再将轴承座2安装好，然后在圆盘3中的边缘处的圆孔中放入一定重量的重物用来等效圆盘3运转时产生一定大小的偏心力，当重物放置好后，按下控制器6的启动按钮，电机7启动，电机7的动力通过联轴器8传递到主轴10上再带动待试验轴承11旋转，记录下此时的待试验轴承11的振动信号可做进一步处理。当需要不同的偏心力情况下的轴承故障模拟时，可在圆盘3的圆孔中放入与之前重量不同的重物，当需要不同转速时的轴承故障特征，调整控制器6可实现待试验轴承11在不同转速下的运转，这样就可以模拟有偏心力情况下轴承的故障模拟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，其特征在于：该试验台由底座(1)、轴承座(2)、主轴(10)、圆盘(3)、支撑架(9)、控制器(6)、电机(7)组成，控制器(6)安装在试验台底座的最左端，用于控制电机(7)的启动、停止以及转速的调节，将待试验轴承(11)安装在轴承座(2)上，待试验轴承(11)与电机(7)之间通过主轴(10)相连，电机(7)通过联轴器(8)带动主轴旋转，圆盘(3)安装在支撑架(9)与轴承座(2)之间，所述轴承座(2)两端装有紧固螺钉(12)，用于固定待试验轴承(11)，使其在运转时更加平稳，当需要对待试验轴承(11)进行更换时，旋下轴承座(2)底部螺栓可将轴承座(2)从底座中取下，再旋松紧固螺钉(12)，取下待试验轴承(11)，换上新的待试验轴承(11)，所述圆盘(3)安装在主轴(10)上，通过轴套将圆盘(3)固定在主轴(10)上，在圆盘(3)边缘处分布着等大小的圆孔，其中圆孔的作用是在其中放入重物起一个偏心力的效果，当待试验轴承(11)需要施加一个径向载荷时，在圆盘(3)的圆孔中加上不同重量的重物来完成轴承在不同载荷下的故障模拟，所述支撑架(9)用于支撑主轴(10)旋转，在电机(7)与圆盘(3)之间设置一支撑架(9)用于支撑主轴(10)旋转，支撑架(9)内部装有小型轴承，主轴(10)穿过该小型轴承，保证主轴(10)的同轴度，所述控制器(6)用于控制电机(7)的启动、停止以及正反转，控制器(6)还可实现电机(7)的在不同转速下的运行，可以模拟出不同转速下的轴承故障状态。...

【技术特征摘要】
1.一种简易型转子、轴承故障模拟试验台，其特征在于：该试验台由底座(1)、轴承座(2)、主轴(10)、圆盘(3)、支撑架(9)、控制器(6)、电机(7)组成，控制器(6)安装在试验台底座的最左端，用于控制电机(7)的启动、停止以及转速的调节，将待试验轴承(11)安装在轴承座(2)上，待试验轴承(11)与电机(7)之间通过主轴(10)相连，电机(7)通过联轴器(8)带动主轴旋转，圆盘(3)安装在支撑架(9)与轴承座(2)之间，所述轴承座(2)两端装有紧固螺钉(12)，用于固定待试验轴承(11)，使其在运转时更加平稳，当需要对待试验轴承(11)进行更换时，旋下轴承座(2)底部螺栓可将轴承座(2)从底座中取下，再旋松紧固螺钉(12)，取下待试验轴承(11)，换上新的待试验轴承(11)，所述圆盘(3)安装在主轴(10)上，通过轴套将圆盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，毛志德，洪闯，邹友军，郭慧娟，刘晶，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西,36