用于纺织机的针布制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纺织机的针布，包括多个成行并排的彼此隔开一定距离的针或锯齿形冲压件，其中针或锯齿形冲压件被压制并相应具有一个非矩形的横截面几何形状，其中在彼此隔开的针或锯齿形冲压件之间形成了待梳理纤维的自由通道区域，从梳条移动的方向上看，所述自由通道区域（Ａ）稳定地扩展。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于纺织机的针布，该针布包括多个成行并排彼此隔开一定距离的针或锯齿形冲压件，其中针或锯齿形冲压件被压制并且相应有一个非矩形的横截面几何形状，其中用于待梳理纤维的一个自由通道形成于彼此间隔的针或锯齿形冲压件之间。
技术介绍
这种类型的针布被用于各种类型的纺织机，例如圆梳、顶梳、梳理机等等。在这方面，已经知道采用压制，也就是冷成形的方法来使针或锯齿形冲压件尖端至少局部成形，以便改变原来圆的或矩形的横截面外形。例如，在涉及针的情况下，已知采用一种菱形横截面外形，这样，在梳条与针之间的移动方向上看，在相邻针之间的自由通道首先变窄，以便后来再次从最窄点开始扩展。然而，这种设计有这样的缺点，即杂质会聚集起来并且这样楔住或堵塞变窄的区域，这样尽管采用清洁作业，例如用高压空气清洁，也不能把这些杂质清除。
技术实现思路
以此点出发，本专利技术的目的是改善上述类型的针布，使其清洁效果和梳理效果都能得到改善。根据本专利技术，该目的是这样达到的，从梳条的移动方向上看，自由通道区域稳定地扩展。换句话说，这意味着大致从相对移动方向上看，通道区域的最窄点位于最靠外的通道起点上，这样就防止了颗粒的堵塞和聚集，因为，将要被梳理出来的颗粒或者足够小，从而能够通过该通道，或者，如果即使具有稍大些的直径，在清洁过程中，它们最终也可以无堵塞地落下，或被除去。在本专利技术的另一种改进形式中，自由通道区域具有梯形的基本形状，并且针或锯齿形冲压件尖端被压制成具有三角形或梯形横截面。三角形角部或梯形角部最好都倒圆角。采用本专利技术的结构设计，像棉籽壳碎块和沙粒这样的杂质，将只停留很短的时间，因为这样扩展的横截面使得在通道开始处只有点接触或线接触，而这些杂质却会聚集在传统针布中。这样做的结果，是使针布保持干净，并且获得了始终于一的处理效果，同时可以更容易地将纤维拉过栅栏，也就是说，整体地改善了梳理效果。梳理废棉中的长纤维减少，机器可以得到最佳调整，这样在经济性方面也得到改善。同时还包括由于针布负荷的减小而导致的更长的使用寿命。最后，没有被拉出的棉籽壳碎块、棉结和短纤维都被拦住，防止了棉籽壳的堵塞，这样整体上可以达到很好的梳理效果。更优选的方案是提供具有这样横截面的针或尖端，即它们具有向外凸出的侧表面，从梳条相对运动的方向上看是圆形的前端面，和相对尖细的后端面。换句话说，针的横截面可以是一个对称的或不对称的机翼剖面。这导致了沿针的流动类似于沿机翼的流动，这样，梳条的纤维受到压力波动，而使本来会聚集的杂质松散开。棉结、灰尘以及轻质颗粒被负压拦住。附图说明以下将参考附图，借助一个优选实施例对本专利技术进行更详细的说明，其中图1显示了用于一个机器的针布的一行针的局部侧视图，图2到6显示了针的各种横截面外形和产生于两针之间的自由通道的各种外形，图7显示了针布中锯齿形冲压件的侧视图， 图8显示了沿图7中VIII-VIII线的剖视图，和图9和图10显示了一个由针覆盖的顶梳的截面视图，其中针的横截面像一个对称的或非对称的机翼剖面。具体实施例方式在图1中，表示了一行针1，这行针被固定在两个覆盖板2之间，同时形成一个针条(Nadelstreifen)。针1被配置在两个覆盖板2之间，这些针彼此平行且相隔有一定距离，这样在每两个针1之间就留下一个自由通道区域A，通过该自由通道，待梳理的梳条在图2到图6上所画出的箭头3的方向上移动。在图2的实施例中，针1具有完全的梯形横截面，这样自由通道区域A在梳条移动方向上(箭头3)稳定地以针1之间的角度α扩展。在图3的实施例中，针同样具有梯形的基本形状，然而，其端部被倒圆并且这些针相应地在移动方向(箭头3)上以角度β逐渐变小。在图4的实施例中，针1的横截面基本上为三角形，针的逐渐变小角度β比图3中的角度β大许多，角部以半径R倒圆角。最后，图5和6显示了一个大约为水滴形状的实施例，其中从移动方向来看，前端部被设计成完全为圆形并且相反的端部还有一个显著的倒圆。在此根据图6的实施例中，逐渐变小角度β大于图5所示图7显示了一个锯齿形冲压件4，一组这样的锯齿形冲压件4被并排地配置在一个针布中，例如，在机械的圆梳上，其方式是使相邻的锯齿形冲压件4之间的尖端5相互分开一定距离，从而，用于待梳理梳条的一个自由通道A以这样的方式形成，其中，在梳条与尖端5之间产生了相对运动，这样导致一个与图8中箭头3相对应的移动方向。从图8中很明显看到，锯齿形冲压件4的尖端5的一侧进行压制，这样它们在其受压制的一侧有一个角度为β的斜面，结果它获得了整体非对称梯形基本形状。其结果是，在两个相邻尖端5之间的自由通道A以非对称的梯形的角度α稳定地扩展。图9和10各显示了一个顶梳6的局部剖视图，其中针1被保持在覆盖板2之间。在图9的实施例中，针的横截面为一个对称的机翼剖面，也就是说，从一个倒圆角的前端面7处开始，针的横截面向外凸出地弯曲并且结束于相对尖细的后端面8。结果，除了在开始的一个短区域之外，在自由的针凸起和覆盖板2外面的区域、在针1与梳条相对运动的方向上(箭头3)产生了一个针的稳定扩展的通道区域A，从而在运动的过程中，产生了一个类似于在机翼上的流动条件，这样就产生了一个改善了的清洁效果。图10的实施例与图9的实施例不同之处仅在于横截面形状是非对称的，也就是说，针具有一个较大的平的或仅稍微弯曲的侧面和一个向外凸出地弯曲的侧面。原则上在本专利技术的框架范围内，还可以仅将一侧面设计成向外凸出，而另一侧面向内凹陷。权利要求1.一种用于纺织机的针布，包括多个成行并排的彼此隔开一定距离的针或锯齿形冲压件，其中针或锯齿形冲压件被压制并相应具有一个非矩形的横截面几何形状，其中在彼此隔开的针或锯齿形冲压件之间形成了待梳理纤维的自由通道区域，其特征在于从梳条移动的方向上看，所述自由通道区域(A)稳定地扩展。2.根据权利要求1的针布，其特征在于所述自由通道区域(A)有一个梯形的基本形状。3.根据权利要求2的针布，其特征在于所述针(1)或锯齿形冲压件(4)的尖端(5)被压制，使其在横截面上具有三角形或梯形的基本形状。4.根据权利要求3的针布，其特特在于所述三角形或梯形的角部都被倒圆角。5.根据权利要求1的针布，其特征在于所述针(1)的横截面有一个相对平坦的倒圆角的前端面(7)、至少一个向外凸出的侧面和一个相对尖细的后端面(8)。6.根据权利要求5的针布，其特征在于所述横截面区域被设计成机翼剖面的形式。7.根据权利要求6的针布，其特征在于所述横截面区域是一个对称或非对称的机翼剖面。8.根据权利要求5的针布，其特征在于一个侧表面向外凸出，而另一个侧表面向内凹陷。全文摘要本专利技术涉及一种用于纺织机的针布，包括多个成行并排的彼此隔开一定距离的针或锯齿形冲压件，其中针或锯齿形冲压件被压制并相应具有一个非矩形的横截面几何形状，其中在彼此隔开的针或锯齿形冲压件之间形成了待梳理纤维的自由通道区域，从梳条移动的方向上看，所述自由通道区域(A)稳定地扩展。文档编号D01G15/00GK1399691SQ00816242 公开日2003年2月26日 申请日期2000年11月10日 优先权日1999年11月26日专利技术者弗莱德里希·亨宁格 申请人:施泰德特勒和乌尔公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织机的针布，包括多个成行并排的彼此隔开一定距离的针或锯齿形冲压件，其中针或锯齿形冲压件被压制并相应具有一个非矩形的横截面几何形状，其中在彼此隔开的针或锯齿形冲压件之间形成了待梳理纤维的自由通道区域，其特征在于：从梳条移动的方向上看，所述自由通道区域（Ａ）稳定地扩展。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗莱德里希亨宁格，
申请(专利权)人：施泰德特勒和乌尔公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]