一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，包括绝缘外壳，绝缘外壳两端连接有接线头，绝缘外壳上设置有散热凹槽，散热凹槽内插入可拆卸的散热卡片，散热卡片内设置有一层导热硅脂层，导热硅脂层连接有散热铝板，绝缘外壳内部设置有电源输入接口，电源输入接口依次连接有PFC变换器、整流器、滤波器、逆变器、LED驱动电路与电源输出接口，LED驱动电路通过PWM控制器连接有MCU芯片，避免长时间使用热量堆积引起内部结构损坏，方便拆卸更换散热元件，提高散热能力，通过单级隔离式PFC变换器采用有源箝位和软开关技术限制了开关的电压应力，减少了开关损耗，提高了变换器的效率，避免了不连续电流产生的电流应力，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源
本技术涉及驱动电源
，具体为一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源。
技术介绍
LED电源驱动是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器。通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的DC电流源。驱动方式现在通行的有两种：其一是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略高一点。另一种是直接恒流供电，LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障，不影响其他LED运行的问题。申请号为CN201320090108.5，名称为一种高功率因数、无闪烁LED驱动电源，包括用于提高电源的功率因数的高功率因数反激式PWM控制电路，用于提高输出电压的稳定性和带载能力的稳压反馈电路，用于控制稳定输出低纹波稳定电流的恒流输出驱动电路，所述高功率因数反激式PWM控制电路与稳压反馈电路连接，所述稳压反馈电路与恒流输出驱动电路连接。应用该技术将使LED驱动电源输出电流电压纹波低，实现低谐波、无频闪，且让电路更简单，元器件少，可靠性高，成本低。但是在使用的时候，电源中不连续电流有较高的电流应力，导致整个电源系统的安全系数较低，因此设计了一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳两端连接有接线头，所述绝缘外壳上设置有散热凹槽，所述散热凹槽内插入可拆卸的散热卡片，所述散热卡片内设置有一层导热硅脂层，所述导热硅脂层连接有散热铝板，所述绝缘外壳内部设置有电源输入接口，所述电源输入接口依次连接有PFC变换器、整流器、滤波器、逆变器、LED驱动电路与电源输出接口，所述LED驱动电路通过PWM控制器连接有MCU芯片。进一步地，所述散热卡片上端设置有拆卸拉环，所述拆卸拉环通过铰链与散热卡片相连接。进一步地，所述PFC变换器采用单级隔离式变换器，且所述PFC变换器与电源输入接口之间连接有缓冲电容。进一步地，所述整流器采用KBPC-3510型桥式整流器，采用真空与充氢保护焊接技术制成，工作温度范围为-20～150℃。进一步地，所述逆变器采用THE-DC12V20W型全桥式逆变器，输出功率为20W，电压调整率为80％。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置可拆卸的散热装置，可以对电源进行很好的散热，避免长时间使用热量堆积引起内部结构损坏，方便拆卸更换散热元件，提高散热能力；(2)本技术通过单级隔离式PFC变换器采用有源箝位和软开关技术限制了开关的电压应力，再生了储存在变压器漏感中的能量，为主开关和辅助开关提供了软开关条件，减少了开关损耗，提高了变换器的效率，避免了不连续电流产生的电流应力，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构连接框图；图3为本技术的PFC变换器的电路图。图中标号：1-绝缘外壳，2-接线头，3-散热凹槽，4-散热卡片，5-导热硅脂层，6-散热铝板，7-电源输入接口，8-PFC变换器，9-整流器，10-滤波器，11-逆变器，12-LED驱动电路，13-电源输出接口，14-PWM控制器，15-MCU芯片，16-拆卸拉环，17-铰链，18-缓冲电容。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，包括绝缘外壳1，所述绝缘外壳1两端连接有接线头2，所述绝缘外壳1上设置有散热凹槽3，所述散热凹槽3内插入可拆卸的散热卡片4，所述散热卡片4内设置有一层导热硅脂层5，所述导热硅脂层5连接有散热铝板6，所述绝缘外壳1内部设置有电源输入接口7，所述电源输入接口7依次连接有PFC变换器8、整流器9、滤波器10、逆变器11、LED驱动电路12与电源输出接口13，所述LED驱动电路12通过PWM控制器14连接有MCU芯片15；本技术在使用的时候，通过可拆卸的散热卡片4内的导热硅脂层5将电源内部产生的热量吸收，热量吸收之后传导到散热铝板6上，铝材料具有很好的导热能力，可以将热量传递出去，通过可拆卸的结构，可以方便更换内部的硅脂材料，避免长时间使用之后硅脂失去导热能力，提高持续的散热能力；本技术中，使用带有源箝位和软开关的单级隔离式PFC变换器8，如图3所示，采用有源箝位和软开关技术限制了开关的电压应力，再生了储存在变压器漏感中的能量，为主开关和辅助开关提供了软开关条件，减少了开关损耗，提高了变换器的效率，主开关与辅助开关用同一个控制/驱动电路，进一步提高了电路的实用性。作为优选的实施方式，所述散热卡片4上端设置有拆卸拉环16，所述拆卸拉环16通过铰链17与散热卡片4相连接，提高了散热卡片4的拆卸效率，方便手动操作。作为优选的实施方式，所述PFC变换器8采用单级隔离式变换器，且所述PFC变换器8与电源输入接口7之间连接有缓冲电容18，当电源电压发生变化时(瞬间变化)，如电压降低，电容放电补偿损失；反之电容吸收部分变化量，达到缓冲效果。需要补充说明的是，所述整流器9采用KBPC-3510型桥式整流器，采用真空与充氢保护焊接技术制成，工作温度范围为-20～150℃。需要补充说明的是，所述逆变器11采用THE-DC12V20W型全桥式逆变器，输出功率为20W，电压调整率为80％。综上所述，本技术的主要特点在于：(1)本技术通过设置可拆卸的散热装置，可以对电源进行很好的散热，避免长时间使用热量堆积引起内部结构损坏，方便拆卸更换散热元件，提高散热能力；(2)本技术通过单级隔离式PFC变换器采用有源箝位和软开关技术限制了开关的电压应力，再生了储存在变压器漏感中的能量，为主开关和辅助开关提供了软开关条件，减少了开关损耗，提高了变换器的效率，避免了不连续电流产生的电流应力，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)两端连接有接线头(2)，其特征在于：所述绝缘外壳(1)上设置有散热凹槽(3)，所述散热凹槽(3)内插入可拆卸的散热卡片(4)，所述散热卡片(4)内设置有一层导热硅脂层(5)，所述导热硅脂层(5)连接有散热铝板(6)，所述绝缘外壳(1)内部设置有电源输入接口(7)，所述电源输入接口(7)依次连接有PFC变换器(8)、整流器(9)、滤波器(10)、逆变器(11)、LED驱动电路(12)与电源输出接口(13)，所述LED驱动电路(12)通过PWM控制器(14)连接有MCU芯片(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)两端连接有接线头(2)，其特征在于：所述绝缘外壳(1)上设置有散热凹槽(3)，所述散热凹槽(3)内插入可拆卸的散热卡片(4)，所述散热卡片(4)内设置有一层导热硅脂层(5)，所述导热硅脂层(5)连接有散热铝板(6)，所述绝缘外壳(1)内部设置有电源输入接口(7)，所述电源输入接口(7)依次连接有PFC变换器(8)、整流器(9)、滤波器(10)、逆变器(11)、LED驱动电路(12)与电源输出接口(13)，所述LED驱动电路(12)通过PWM控制器(14)连接有MCU芯片(15)。2.根据权利要求1所述的一种高功率因数低输出纹波LED驱动电源，其特征在于：所述散热卡片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，
申请(专利权)人：九江市迈杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36