具有配合元件的圆梳制造技术

技术编号:1839738 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于具有圆梳载体(3)的精梳机的圆梳(1),其以抗扭转的方式紧固在轴(2)上,并且在其一部分圆周上,将锯齿配件或者针布(5a-5d)紧固到基体(4,GK)。为了简化这种锯齿针布的装配和拆卸,并且为了扩展锯齿针布本身的变化可能性,建议基体(GK)和锯齿针布(ZR)是整体件,并且在圆梳(1)的旋转方向(D)中观察时,其由至少两种连续的针布元件(6a-6e)组成。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种用于具有圆梳载体的精梳机的圆梳,其以抗扭转的方式紧固在一个轴上,并且在其一部分圆周上将锯齿配件或者针布紧固到基体上。
技术介绍
现有技术中这种圆梳是已知的,由此针布由数个锯齿带形成。例如,如可以从EP1083250得出的,其公开了一种圆梳,由此基体被紧固到环状圆筒载体主体上,在其外表面上紧固完全由钢制成的锯齿针布。在这种情况中锯齿针布被单独并且连续地在单独区域中引到基体上,或者被粘着地连接到到其上。这是一个非常费时并且昂贵的过程,并且在单独锯齿针布的制造期间以及将它们引到基体上的期间需要最大的精度。除了这个以外,从EP-0953662知道了一种方法,由此锯齿针布在处理之前被弯曲同样为了在处理之后可以被粘合到基体上。从DE-A1-19829159知道了一种方案,由此相继排列的冲孔锯齿部件被压到一个板条上。在这个情况中板条通过螺钉连接到精梳片段,并且具有燕尾形的凹口或者切口,具有在底部区域中的适当相反外形的冲孔锯齿部件相继地压到所述凹口或者切口上。这个方案在单独冲孔锯齿部件的制造中以及在它们紧固到精梳片段期间也需要相当数量的努力。从DE-A1-3336876也可以得出一个类似的方案,由此大量的锯齿片段在装配期间被相继地压到保持主体上。根据已知的现有技术,本专利技术基于提出一种圆梳的问题,由其保证了梳理针布的简单装配以及简化的生产。
技术实现思路
这个问题被这样解决,提出基体和锯齿针布是整体件,并且在圆梳的旋转方向中观察时,其由至少两个相继的针布元件构成。这个导致了机器加工的锯齿针布由针布元件的材料制成,其结果是可以分别获得一个非常高精度制造的锯齿齿尖或针布。除了这个以外,由于使用以这种方式制造的针布元件,在圆梳载体上随后的安装变得更加简单。同样针布元件的拆卸也更简单,如果其必须由另一个代替。针布元件各个齿的表面处理也可以通过使用这样的一个针布元件而被简化。进一步提出关于至少一个针布元件,锯齿针布的锯齿行以与相对于旋转方向的一个角度(a,b)延伸。根据圆梳的目的,具体涉及待处理的材料,对于相对于旋转方向成一定角度排列的锯齿行来说,可以有利地例如提高梳理效果。作为建议由针布元件的全部材料生产锯齿针布的结果,可以按需要选择倾斜设置锯齿针布。在这种情况中,单独的或者多个针布元件可以装配有倾斜设置锯齿行。对于针布元件也可以构思使倾斜锯齿行相继地形成,单个的倾斜设置在所有情况中都是在相对的方向中延伸。为了影响梳理效果,进一步提出,在旋转方向中观察时,在前面针布元件的锯齿行中锯齿齿尖之间的距离间隔大于至少一个后面针布元件的距离间隔。由于在精梳机上处理变化的材料成分,由于简单的针布元件替换,可获得期望的梳理效果。为了影响梳理效果,同样建议,在旋转方向中观察时,至少一个针布元件具有与其它针布元件不同的长度。在这种情况中,在逆着旋转方向观察时,可以设置针布元件相继增加的长度。进一步提出针布元件通过连接装置被紧固到圆梳载体。假如是这样的话连接装置可以是粘合剂,针布元件由其紧固到圆梳载体。在不经常更换针布元件时的情况中选择这种类型的紧固。然而,根据粘合剂的特性,可以没有任何问题地同样进行拆卸和随后的装配。然而,正如进一步提出的那样,如果连接装置是至少一种机械装置,针布元件的没有问题的安装和拆卸变得有可能,该机械装置在所有情况中,例如在单个针布元件的两个纵向侧突出进入圆梳载体和针布元件的一个切口或凹口中。作为这个的结果,通过额外的连接装置保证简单和快速的紧固到圆梳载体上的针布元件上,例如螺栓由此,由于整体成型布置,关于锯齿齿尖位置的公差可以被保持。为了获得针布元件的一个更精确和简单的定位,进一步建议针布元件设置在与具有凸起的锯齿行相对的侧面上,这些凸起与在圆梳载体中相应成形的切口或凹口(或孔)形成一个直接的装配连接。为了使针布元件也在它们的径向位置中被固定,建议提供紧固元件,该紧固元件将凸起固定在它们的切口或凹口中。除了这个以外,建议一种紧固方法,由此针布元件具有至少一个在锯齿行相对侧上的纵向方向中延伸的槽,一个槽键形状配合直接装配在其中,其可以通过紧固装置紧固到圆梳载体上。为了精确固定的目的,如果槽形成在燕尾形内将是有利的。由于进一步紧固针布元件的可能性,建议圆梳主体在针布元件的区域上方装备凸缘,在所有情况中在其两个外侧末端,由此,在涉及针布元件的末端处,凸缘的侧面在圆梳的径向方向中与针布元件的相应成形末端轴向接触并且形成成形配合连接。由于这个设置,有可能在单独的针布元件中从一侧逆着圆梳旋转方向车螺纹,例如逆着端部挡板。针布元件然后可以通过一个或多个紧固装置固定在它们关于圆梳旋转方向的位置中。代替或者除了在此以前描述的针布元件的侧部形状配合固定以外,也可以想象它们以类似的方式,单独或者数个地以形状配合连接保持在沿着位于锯齿行相对侧的径向方向中。在这种情况中,例如,可以提供一个或多个燕尾形凸起,凸起的下部在针布元件的侧部末端之间,并位于圆梳载体相对侧。这些凸起然后将在圆梳的旋转方向中延伸并且突出进入圆梳载体中相应成形的切口或凹口中。为了将这些凸起穿入圆梳载体的导轨中,将必须在圆梳载体中的一点处提供一个细长切口或凹口,从而将使在这点处的凸起和切口或凹口之间的径向位移成为可能。就针布元件来说,建议基体和锯齿针布形成为整体。有利地,通过使用这样形成的针布元件,建议一种提供至少两个针布元件的精梳片段,它们具有不同的锯齿针布几何结构,在这种情况中,在安装状态中,在所有情况下,相邻的针布元件具有不同的锯齿针布几何结构。术语“不同的几何结构”可以被理解为指,例如,锯齿形状的成形及其设置角度,例如锯齿密度和锯齿行之间的距离间隔。然而,另外的区别可能性也是可以想象的,它们没有在此全部列出。附图说明本专利技术另外的优点基于以下的实施方案被提出并详细描述。附图包括;图1是一个已知类型圆梳的图解表示; 图2是一个根据本专利技术的精梳针布元件的局部图解视图;图3是一个根据图2的针布元件的透视视图;图3a是一个根据图3的X的视图;图4是根据本专利技术精梳针布元件的另一个实施方案;图4a是一个根据图4的A-A的截面视图;图5是根据本专利技术精梳针布元件的另一个实施方案;图6是根据本专利技术精梳针布元件的另一个实施方案;图7是根据本专利技术精梳针布元件的另一个实施方案;图7a是一个根据图7的B-B的局部视图;和图8是根据图7的B-B局部视图的另一实施方案。具体实施例方式在图1中,一种已知类型的圆梳1被示出,由此一个圆梳载体3通过紧固装置以抗扭转的方式紧固在圆梳轴2上,其没有被更详细地显示。在这个情况中圆梳载体3可以形成为整体件或多件。紧固在圆梳载体3上的是基体4,其在它圆周的一部分上延伸。紧固在基体4上的是不同形式的锯齿针布行5a-5d,由此在任一情况中连续针布片段的锯齿齿尖之间的距离例如可以被选择为更小。锯齿针布5a至5d共同形成一个精梳片段8。在这个情况中锯齿配件被粘着地连接到基体4上或者通过相应的切口或凹口被紧固,如已经在对现有技术的介绍中描述的。图2显示了一个根据图1的精梳片段10的局部视图。如相应于本专利技术的权利要求的精梳片段10由多个相继紧固在圆梳载体3上的针布元件6a-6e组成。在这个情况中,基体GK被形成为在所有情况下具有锯齿针布元件ZG的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有圆梳载体(3)的精梳机的圆梳,其以抗扭转的方式固定在轴(2)上,并且在其一部分圆周区域上,锯齿针布元件(5a-5d,ZG)被固定到基体(4,GK)上,其特征在于,基体(GK)和锯齿针布元件(ZG)是整体件并且,在圆梳(1)的旋转方向(D)中观察时,其由至少两个连续的针布元件(6a-6e)组成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:HP沙茨曼J奥特
申请(专利权)人:里特机械公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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