本实用新型专利技术涉及蒸汽管道,特别涉及一种蒸汽管道缓冲支撑结构,能够实现合理管道支撑和有效系统保温,包括:支座,包括:底板具有上突左右边缘和在其间可动安装的底座;底座下表面与底板间的主弹簧;底座侧表面与左右边缘间的左右弹簧,底座在顶面包括轴向延伸支撑槽,支撑槽在垂直轴向的截面中呈弧形;下夹板以底部安置在支撑槽中,在垂直轴向的截面中呈向上开口半圆形且半径小于支撑槽弧形曲率半径;上夹板在垂直轴向的截面中呈向下开口半圆形且半径等于下夹板半圆形半径;半圆形左右保温套设置在上下夹板半圆形内表面之间左右对准合拢包围蒸汽管道且重叠于上下夹板之间连接区域;上下夹板上下对准合拢紧固连接在其间夹紧左右保温套及蒸汽管道。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽管道缓冲支撑结构
本技术涉及蒸汽管道,特别是一种蒸汽管道缓冲支撑结构。
技术介绍
随着节能减排政策的大力推行,在我国集中供热措施进一步推进,集中供热的范围也不断扩展,尤其是在蒸汽管网供热工程中的供热半径越来越大。对于蒸汽管网的保温、保压要求也越来越高。输送高温蒸汽通常需要长距离的管路实现。然而,现有的管路保温结构有待改进,而且用于支撑管道的支架大多采用托架形式进行简单支撑,不仅连接上无法稳定可靠,而且保温结构简陋,管道热量经由支架向周围环境中大量散失,不仅造成能源浪费,而且也会引起对环境的热污染。另一方面,支架的连接固定方式不合理,相关部件或结构容易老化甚至破裂脱落,且在发生热胀冷缩或意外振动时易于导致连接松脱甚至于支撑失效。
技术实现思路
根据本技术的实施例,提供一种蒸汽管道缓冲支撑结构,能够实现合理管道支撑和有效系统保温。根据本技术的实施例,提供一种蒸汽管道缓冲支撑结构,包括:支座,包括:底板,其具有向上突起的左、右边缘;在所述左、右边缘之间可动安装的底座;所述底座的下表面与所述底板之间的主弹簧;分别在所述底座的侧表面与所述左、右边缘之间的左、右弹簧,所述底座在顶面上包括沿所述支座的轴向方向延伸的支撑槽,所述支撑槽在垂直于所述轴向方向的截面中呈弧形;下夹板,其安置在所述底座的顶面上且以底部安置在所述支撑槽中,在垂直于所述轴向方向的截面中呈向上开口的半圆形且所述半圆形的半径小于所述支撑槽的所述弧形的曲率半径;上夹板,其在垂直于所述轴向方向的截面中呈向下开口的半圆形且所述半圆形的半径等于所述下夹板的半圆形的半径;呈半圆形的左保温套和右保温套,其设置在所述上夹板和所述下夹板的半圆形的内表面之间并左右对准合拢以包围所述蒸汽管道且重叠于在所述上夹板和所述下夹板之间的连接区域;其中,所述上夹板与所述下夹板上下对准合拢并紧固连接以在它们之间夹紧所述左保温套和右保温套以及所述蒸汽管道。优选地,在任意实施例中,所述左保温套从内向外依次包括:内弹性层、中硬质层和外弹性层;所述右保温套从内向外依次包括:内弹性层、中硬质层和外弹性层。优选地,在任意实施例中,所述上夹板在相反边缘处分别具有左、右耳凸;所述下夹板在相反边缘处分别具有左、右耳凸;所述上夹板的左耳凸和所述下夹板的左耳凸对准并紧固连接;所述上夹板的右耳凸和所述下夹板的右耳凸对准并紧固连接。优选地,在任意实施例中,所述上夹板与所述下夹板通过螺栓和螺母紧固连接。优选地,在任意实施例中,所述上夹板通过上固定结构被固定到所述左保温套和所述右保温套中的至少一种。优选地,在任意实施例中,所述下夹板通过下固定结构被固定到所述左保温套和所述右保温套中的至少一种。优选地,在任意实施例中,所述上夹板与所述下夹板通过螺栓和螺母紧固连接。通过本技术的实施例提供的蒸汽管道缓冲支撑结构,能够实现合理管道支撑和有效系统保温。附图说明图1是根据本技术的实施例的蒸汽管道缓冲支撑结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供一种蒸汽管道缓冲支撑结构,能够实现合理管道支撑和有效系统保温。根据本技术的实施例,提供一种蒸汽管道缓冲支撑结构,包括:支座,包括:底板,其具有向上突起的左、右边缘;在所述左、右边缘之间可动安装的底座;所述底座的下表面与所述底板之间的主弹簧;分别在所述底座的侧表面与所述左、右边缘之间的左、右弹簧,所述底座在顶面上包括沿所述轴向方向延伸的支撑槽,所述支撑槽在垂直于所述轴向方向的截面中呈弧形;下夹板,其安置在所述底座的顶面上且以底部安置在所述支撑槽中,在垂直于所述轴向方向的截面中呈向上开口的半圆形且所述半圆形的半径小于所述支撑槽的所述弧形的曲率半径;上夹板,其在垂直于所述轴向方向的截面中呈向下开口的半圆形且所述半圆形的半径等于所述下夹板的半圆形的半径;呈半圆形的左保温套和右保温套,其设置在所述上夹板和所述下夹板的半圆形的内表面之间并左右对准合拢以包围所述蒸汽管道且重叠于在所述上夹板和所述下夹板之间的连接区域;其中,所述上夹板与所述下夹板上下对准合拢并紧固连接以在它们之间夹紧所述左保温套和右保温套以及所述蒸汽管道。这样,左、右保温套对准合拢将蒸汽管道包围其中,上、下夹板在外侧对准合拢将左、右保温套(以及它们之间的蒸汽管道)包围其中并紧固夹紧,这样的结构通过下夹板被支撑在支座上,从而实现合理管道支撑和有效系统保温。其中,采用相互独立的上、下夹板和左、右保温套,可方便地安装拆卸,从而有利于现场组装和维护检修。其中,特别值得注意的是,左、右保温套分别在左右两侧重叠于上、下夹板之间的连接区域(或称左、右接缝),可有效阻塞经由上、下夹板之间的左、右接缝发生热散失的途径。类似地,在左、右保温套之间的连接区域(或称上、下接缝)分别对准上、下夹板的内表面,可有效阻塞经由左、右保温套之间的上、下接缝发生热散失的途径。由此,能够更好地实现系统的隔热和保温。另外,下夹板安装在支座上的支撑槽中就位,即使在发生意外振动时也可保持在支撑槽内,而不会脱离安装位置,由此可实现可靠连接和支撑。在底座下表面与底板之间设置主弹簧,并在底座侧表面与底板左右边缘之间设置左、右弹簧,可在竖直方向上和左右侧向上形成缓冲,以保护底座的安全和稳固,从而确保安装在底座上方的对蒸汽管道的保温和支撑结构可稳固就位以实现其功能。由此可见,根据本技术实施例提供的蒸汽管道缓冲支撑结构,能够实现合理管道支撑和有效系统保温。优选地,在任意实施例中,所述左保温套从内向外依次包括:内弹性层、中硬质层和外弹性层;所述右保温套从内向外依次包括:内弹性层、中硬质层和外弹性层。保温套(即,所述左、右保温套)的外表的弹性层有利于其与合拢包围的蒸汽管道以及外部的上、下夹板更好地形状适配以紧密接触,从而实现好的保温效果。优选地,在任意实施例中,所述上夹板在相反边缘处分别具有左、右耳凸;所述下夹板在相反边缘处分别具有左、右耳凸;所述上夹板的左耳凸和所述下夹板的左耳凸对准并紧固连接;所述上夹板的右耳凸和所述下夹板的右耳凸对准并紧固连接。设置这样的耳凸,可便于将上、下夹板紧固连接到一起。优选地,在任意实施例中,所述上夹板与所述下夹板通过螺栓和螺母紧固连接。优选地,在任意实施例中,所述上夹板通过上固定结构被固定到所述左保温套和所述右保温套中的至少一种。这样通过额外的上固定结构使上夹板与所述保温套保持贴紧固定,以避免由于外力振动导致结构松脱而影响保温效果。优选地,在任意实施例中,所述下夹板通过下固定结构被固定到所述左保温套和所述右保温套中的至少一种。这样通过额外的下固定结构使下夹板与所述保温套保持贴紧固定,以避免由于外力振动导致结构松脱而影响保温效果。可选地,在一个实施例中,所述上固定结构包括:设置在所述上夹板的下侧的锚固钉,所述锚固钉穿透所述左保温套和所述右保温套中的至少一种的外弹性层而固定到所述左保温套和所述右保温套中的至少一种的中硬质层。可选地,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽管道缓冲支撑结构,其特征在于,包括:支座,包括:底板,其具有向上突起的左、右边缘;在所述左、右边缘之间可动安装的底座;所述底座的下表面与所述底板之间的主弹簧;分别在所述底座的侧表面与所述左、右边缘之间的左、右弹簧,所述底座在顶面上包括沿所述支座的轴向方向延伸的支撑槽,所述支撑槽在垂直于所述轴向方向的截面中呈弧形;下夹板,其安置在所述底座的顶面上且以底部安置在所述支撑槽中,在垂直于所述轴向方向的截面中呈向上开口的半圆形且所述半圆形的半径小于所述支撑槽的所述弧形的曲率半径;上夹板,其在垂直于所述轴向方向的截面中呈向下开口的半圆形且所述半圆形的半径等于所述下夹板的半圆形的半径;呈半圆形的左保温套和右保温套,其设置在所述上夹板和所述下夹板的半圆形的内表面之间并左右对准合拢以包围所述蒸汽管道且重叠于在所述上夹板和所述下夹板之间的连接区域;其中,所述上夹板与所述下夹板上下对准合拢并紧固连接以在它们之间夹紧所述左保温套和右保温套以及所述蒸汽管道。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道缓冲支撑结构,其特征在于,包括:支座,包括:底板,其具有向上突起的左、右边缘;在所述左、右边缘之间可动安装的底座;所述底座的下表面与所述底板之间的主弹簧;分别在所述底座的侧表面与所述左、右边缘之间的左、右弹簧,所述底座在顶面上包括沿所述支座的轴向方向延伸的支撑槽,所述支撑槽在垂直于所述轴向方向的截面中呈弧形;下夹板,其安置在所述底座的顶面上且以底部安置在所述支撑槽中,在垂直于所述轴向方向的截面中呈向上开口的半圆形且所述半圆形的半径小于所述支撑槽的所述弧形的曲率半径;上夹板,其在垂直于所述轴向方向的截面中呈向下开口的半圆形且所述半圆形的半径等于所述下夹板的半圆形的半径;呈半圆形的左保温套和右保温套,其设置在所述上夹板和所述下夹板的半圆形的内表面之间并左右对准合拢以包围所述蒸汽管道且重叠于在所述上夹板和所述下夹板之间的连接区域;其中,所述上夹板与所述下夹板上下对准合拢并紧固连接以在它们之间夹紧所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张骐,宋建元,郭伟杰,程建坤,刘伟,杨志强,王可飞,卢晓燕,
申请(专利权)人:河北华热工程设计有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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