精梳机棉网引导装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在精梳机（１）棉卷罗拉（ＷＷ）和圈条筒（ＢＡ）之间引导纤维原料的金属引导装置。为改善纤维产品的引导性能，最少有一个引导装置（３）具有能降低纤维粘附的纳米粒子表面涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在精梳机棉卷罗拉和圈条筒之间引导纤维原料的金属引导装置。
技术介绍
精梳机中在棉卷罗拉和圈条筒之间的这种引导装置是已知的。在这种情况中，从位于驱动牵伸棉卷罗拉上填料棉卷退卷来的松散的填料通过引导板喂入钳板组件。纤维原料经过精梳工序后从钳板输送到随后的一对分离罗拉，然后借助于一个棉网输送板通过一对送出罗拉被输送到随后的一个并条台上，其以棉条的形式出现在并条台上。通常，精梳机装备有八个精梳头，每个精梳头把棉条输送到随后的并条台。棉条经过并条台被送到随后的牵伸装置，在这个装置里，棉条被牵伸并合并成一根棉条。所述棉条通过相应的引导装置同样被传送到一对轧光罗拉，通过圈条筒上的漏斗轮被装进条筒。在这种从棉卷到圈条筒的线路上，纤维原料被多个没有驱动力的引导装置引导。这种情况下，故障将会发生，特别是由于摩擦或纤维原料具有例如蜜露橙的粘性组分使纤维原料产生静电时。纤维原料输送中的故障奖在棉卷罗拉和圈条筒之间的不同位置处发生，这也有赖于纤维原料的存在形式(填料、棉网、棉条)。特别的，依据上述标准，当纤维原料是以棉网的形式存在时，传输易发生故障。当纤维原料通过前面一对分离罗拉被不连续地送到随后的棉网引导板时，这种形式发生。通常，今天的传统精梳机含有安装在机架上的分离罗拉，通常是两对，当精梳机运行时它们以间歇步进运动往复旋转。分离罗拉使连续提供的粗梳纤维须丛形成精梳棉网，并将这个棉网输送到一个棉网引导板，其将棉网引导到一对同样安装在机架上的送出罗拉。送出罗拉在运行过程中以同一速度连续旋转。如前面已经提到的，由于分离罗拉往复旋转，棉网在棉网导板上形成波浪型。在这种情况中，可能发生这样的情况，这些棉网波浪在分离罗拉的下游在棉网导板上不同和不规则地堆积，这依赖于纤维材料中的湿度和杂质，以及纤维原料的静电电荷。这将导致，例如，一情况下，增加相连于棉网导板的那对分离罗拉中橡皮包裹的上分离罗拉重叠和其他故障。这就是说，由于这些故障，纤维网将不会在引导板上有规则地滑行，结果是均匀的棉网结构被不时破坏，对生产均匀的精梳棉条造成不利影响，而且可能导致传输中断和最终整个精梳机停止运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种在介绍中规定的棉网引导装置，以这样的方式，纤维原料在精梳机棉卷罗拉和圈条筒之间传送或传输时的故障可以尽可能被避免。所述的目的被获得在于所提出的至少一个引导装置具有一个表面涂层，其具有纳米粒子并且能降低纤维粘附性。有关使用纳米技术的一般实例在这一文献(VDI-Nachrichten of 7September 2001，No.，36，page 17，and Technische Rundschau No.1/22002-pages 22，23)中被描述。这些描述，例如，用于工具的硬质材料涂层，其具体提高了耐磨损性。对于这个应用，精确分散的钛氮化物微晶被引入到硅氮化物的矩阵中，同样可能通过纳粒子(例如，包含电子传导物的纳米管)的适当形成来改善表面涂层的电传导性。这种基于纳米技术涂层的发展特别在医学领域、在工具生产部门以及与汽车工业中对部件上漆相关的部门中是已知的。在纺织机械领域中对纤维材料引导装置使用这种涂层是新兴的，特别是在精梳机部分，这里经常需要传输具有非常低粘合力的纤维混合物，其结构在传送过程中不能被破坏。因此，而且在纤维原料处于棉网形式的区域，建议直接连接在一对分离罗拉后的棉网导板被至少部分地提供包含纳米粒子的表面涂层。进一步建议表面涂层由溶胶/凝胶体层组成，其包含在非结晶硬化溶液中的结晶微粒。此外，该表面涂层可以包含结晶纳米微粒，其能改善防磨损性和防刮性，或者通过微结构方式获得又叫莲花效果(lotus blossom effect)的抗吸附性。作为建议，此外表面层可以另外包含含氟聚合物，例如，聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙丙烯(FEP)、PFA或者ETFE。这表面涂层可以被设计成抗静电或电传导性。结果，在第一种情况中，静电电荷在最大部分被防止，在第二种情况中，可能出现的静态电荷被表面涂层消散。本专利技术的更多好处在下面的描述中体现，其中本专利技术通过可示例性 附图说明图1显示了一个具有棉网导板的精梳机精梳头的图解侧视图。图2显示了精梳机的图解正视图。图3显示了根据图2精梳机的图解俯视图。具体实施例方式图1示意性显示了具有棉卷罗拉(WW)的精梳机1的精梳头KD，在该棉卷罗拉(WW)上设置有用于退卷的填料棉卷(W)。纤维原料以填料WT形式提供给钳板Z，当钳板在后闭合位置，提供填料末端给可转动安装于钳板下方的圆梳进行精梳。在示出图1的前部位置，通过钳板Z打开，精梳过的填料末端(也叫纤维须条)被提供到一对随后的一对分离罗拉2用以接合到先前形成的棉网。在示出的实施例中，显示了两队连续的分离牵伸罗拉2，具体是直接连在钳板Z后方的这对分离罗拉负责分离操作和接合操作。前一对分离罗拉2后跟着一个棉网导板3、一对送出罗拉4、一个漏斗5、轧光罗拉6和一个棉条台7。从前一对分离罗拉2发送到棉网台3上的棉网(未示出)通过漏斗5被梳理成一根棉条，并通过轧光罗拉6放置到棉条台7上。被各自的精梳头放置到棉条台7上的棉条FB被输送到牵伸装置S，如在图2和图3中示意性示出的，并在那儿被牵伸和合并(未示出)成单根棉条。这跟棉条通过相应的引导装置被输送到轧光罗拉KW，并通过漏斗轮被放置进条筒KN。也就是说，从各个精梳头K到圈条筒BA之间的路径上需要另外的纤维原料引导装置。棉条被轧光罗拉6放置到棉条台7上连续发生。然而，因为分离罗拉2执行往复或间歇步进运动，但是棉网这种情况下不应被撕破，在牵伸罗拉2和送出罗拉4之间必须能够间歇地形成原料储备。为了这个目的，在该点处设置棉网导板或网状面板3。在牵伸罗拉2的向前运动过程中，棉网在棉网导板或网状面板3里过剩并使自身形成波形，在牵伸罗拉2的返回运动过程中，棉网再次被拉成大概平滑。棉网导板3因而作为棉网稳定区。棉网的合并发生在棉网导板或网状面板3或在网状面板3的下游区。过去几十年里的精梳机这一情形可能发生在中心或偏离中心。考虑到中心棉网轧辊，漏斗5被安置在网状面板3的中间，接合线被假定为弓形的形状，成为并合或接合阶段的显著地位。相反，如果棉网占据中心，漏斗5被安置在网状面板3一侧，接合线对角安排，因而导致接合点的部分补偿。经过强度测试，这首先变的显然，与传统的由金属薄片组成的网状面板相比，例如不锈钢薄片，具有塑料涂层的网状面板3根本没有优点。特别地，精梳机的启动存在严重问题。然而令人惊讶地，由溶胶/凝胶体基底上具有玻璃-陶瓷基本结构层组成的表面涂层能获得很好的结果，网状面板3具有能排斥粘性杂质的表面。特别地，被蜜露橙污染的棉网上的蜜露橙和纤维不再继续粘附到棉网导板3上。而且，被证明特别适当的是，如果陶瓷纳粒子被附加到层中，抗磨损和抗刮擦性得到改善。甚至，层可以另外具有含氟聚合物，例如PTFE(聚四氟乙烯)，FEP(氟化乙丙烯)，PFA(perfluoroalkoxyl)或ETFE(Halar，copolymer of ethylene and tetrafluoroethylene)。这些层是梯度材料，所知道的，因为全氟碳链被集中在层的表面，同时无机的部分被集中在层的较低区域，因此允许与基底的良好粘附。依本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在精梳机（１）的棉卷罗拉（ＷＷ）和圈条筒（ＢＡ）之间引导纤维原料的金属引导装置，特征在于：至少一个引导装置（３）拥有一个表面涂层，其包含纳米粒子并降低纤维粘附。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：O巴赫曼，H诺伊鲍尔，T措林格尔，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]