含纤维液体贮存装置和纤维处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供含纤维液体贮存装置和纤维处理装置。贮存槽具有将槽内的含纤维液体向槽外排出的含纤维液体取出部，含纤维液体取出部向所述对流区域伸出。

Fiber liquid storage device and fiber treatment device

The invention provides a fiber liquid storage device and a fiber treatment device. The storage tank is provided with a fiber liquid extraction part discharged from the groove containing fiber liquid to the outside of the groove, and the fiber liquid extraction part extends to the convection area.

【技术实现步骤摘要】
含纤维液体贮存装置和纤维处理装置
本专利技术涉及含纤维液体贮存装置和纤维处理装置。
技术介绍
以往，在日本确立了一种技术和社会体系，其回收使用了一次的废纸，例如回收废报纸和在办公室等产生的废纸并对纸进行再生。将废报纸等废纸回收为再利用品的回收场所是作为消耗纸的消耗地点的住宅区和办公室等，远离从废纸对纸进行再生的再生造纸工厂。因此，在从废纸制造再生纸的情况下，在废纸的回收、运输上需要成本和能量。此外，存在因从办公室拿出废纸而导致记载在废纸上的机密信息等向外部泄露的可能性。在此，日本专利公开公报2011-219893号中公开了一种涉及废纸处理装置的技术，该废纸处理装置能够使装置小型化，并且能够在纸的消耗场所对废纸进行处理。所述废纸处理装置具有再生纸浆制造装置。再生纸浆制造装置的碎浆部具有搅拌槽和设置在搅拌槽内的搅拌装置，对废纸进行分解来制造包含再生纸浆的含再生纸浆液体。含再生纸浆液体含有通过用碎浆部对废纸原料进行分解而制造的再生纸浆和水等。搅拌槽在槽底部具有将含再生纸浆液体向槽外排出的含再生纸浆液体取出部，输送部与所述含再生纸浆液体取出部连接。含再生纸浆液体取出部设置在搅拌槽的底部，从搅拌槽向槽外取出含再生纸浆液体，并且在搅拌槽的槽外与具有开关阀和泵的配管连接。在所述再生纸浆制造装置中，边在搅拌槽中使搅拌叶片转动来搅拌含再生纸浆液体边驱动输送部的管式泵。此外，通过输送部的管式泵从含再生纸浆液体取出部取出在搅拌槽内分解处理后的含再生纸浆液体，并向脱墨部或抄纸部输送。设置在碎浆部的搅拌槽的底部的含再生纸浆液体取出部朝向搅拌槽的底面或侧面开口。但是，搅拌槽的底面或侧面是含再生纸浆液体难以对流的区域。因此，从取出部取出滞留在所述区域内的纤维浓度低的含再生纸浆液体。由此，取出的含再生纸浆液体的纤维浓度因状况不同而与计算上的纤维浓度不一致，其结果，存在作为产出物的再生纸的厚度比设想的厚度薄的问题。
技术实现思路
本专利技术是用于解决所述的问题的专利技术，本专利技术的目的在于提供含纤维液体贮存装置和纤维处理装置，其通过将在搅拌槽中分解处理后的含再生纸浆液体向脱墨部或抄纸部输送时从搅拌槽取出所希望的纤维浓度的含再生纸浆液体，由此使作为产出物的再生纸的厚度稳定。为了解决所述的问题，本专利技术提供一种含纤维液体贮存装置，其包括贮存部以及控制所述贮存部的动作的控制部，所述贮存部具有：贮存槽，贮存包含纤维的含纤维液体；以及搅拌叶片，搅拌所述贮存槽内的含纤维液体，通过搅拌叶片的转动，在所述贮存槽内形成含纤维液体的对流区域，所述贮存槽具有含纤维液体取出部，所述含纤维液体取出部将槽内的含纤维液体向槽外排出，所述含纤维液体取出部向所述对流区域伸出。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体取出部由向所述贮存槽内伸出的筒体构成。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体取出部从所述贮存槽的内表面伸出规定量，引入所述含纤维液体的含纤维液体引入口在所述对流区域开口。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体引入口在比搅拌叶片的转动区域更靠外侧的范围内在所述贮存槽的底部开口。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体贮存装置包括输送部，所述输送部与所述含纤维液体取出部连接，将贮存槽内的含纤维液体向下一道工序输送。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述贮存槽在底部具有残留液排出部，所述残留液排出部将残留在所述贮存槽内的残留液向所述贮存槽的槽外排出，所述残留液排出部在比所述含纤维液体取出部更低的位置开口。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述贮存槽在底部具有残留液排出部，所述残留液排出部将残留在所述贮存槽内的残留液向所述贮存槽的槽外排出，所述残留液排出部的排出残留液的残留液引入口在比所述含纤维液体引入口更低的位置开口。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述残留液排出部设置有排出残留液的残留液引入口，所述残留液引入口在与所述贮存槽的底面对应的位置开口。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述残留液排出部在残留液的排出路径上具有开关阀，控制部控制所述开关阀，在所述贮存槽内进行分解处理期间使所述开关阀关闭，在分解处理后排出残留液时使所述开关阀打开。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体贮存装置包括液位检测传感器，所述液位检测传感器能够检测贮存在所述贮存槽内的含纤维液体的液位，所述残留液排出部在残留液的排出路径上具有开关阀，当所述液位检测传感器检测到所述含纤维液体的液位成为搅拌叶片的设置高度以下的下限液位时，控制部使所述开关阀打开，从所述残留液排出部排出残留液。在本专利技术的含纤维液体贮存装置中，所述含纤维液体取出部由从所述贮存槽的底面向上方伸出10mm以上的筒体构成。本专利技术还提供一种纤维处理装置，其包括所述结构的任意一种含纤维液体贮存装置。如上所述，按照本专利技术，通过使将含纤维液体向贮存槽的槽外排出的含纤维液体取出部向所述贮存槽的对流区域伸出，可以避开贮存槽的纤维浓度低的停滞区域，取出对流区域的含纤维液体亦即具有与计算上的纤维浓度相当的纤维浓度的含纤维液体。此外，在贮存槽的底部具有相对于含纤维液体取出部独立的残留液排出部，通过使残留液排出部的残留液引入口在比含纤维液体引入口更低的位置开口，能够将残留在比贮存槽内的含纤维液体引入口更低的位置的残留液向贮存槽的槽外排出(废弃)。附图说明图1是表示本专利技术实施方式的废纸再生处理装置的框图。图2是表示本专利技术第一实施例的废纸再生处理装置的碎浆部的剖视图。图3是表示搅拌槽内的涡流的“对流区域”和“停滞区域”的发生状况的示意图。图4是搅拌槽901的俯视图。图5是从图4的A-A箭头方向观察的剖视图。图6是表示本专利技术第二实施例的废纸再生处理装置的碎浆部的剖视图。具体实施方式废纸再生处理装置的整体结构下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。在本实施方式中，作为纤维处理装置的一个例子，对废纸再生处理装置进行说明。在所述废纸再生处理装置中，将纤维作为再生纸浆、将含纤维液体作为含再生纸浆液体来进行说明。如图1所示，废纸再生处理装置具有构成废纸再生处理系统的多个处理部，在处理部具有：废纸投入部1、碎浆部9、脱墨部11、抄纸部13、干燥部14、精加工部15、收纸部63和白水容器部100。此外，废纸再生处理装置具有控制各处理部的运转的控制部700。在此，碎浆部9构成含纤维液体贮存装置的贮存部。废纸投入部1用于向碎浆部9投入再生原料的废纸，在将废纸保持为单张纸的状态或裁断的状态下投入碎浆部9内。碎浆部9具有构成贮存槽的搅拌槽901和设置在搅拌槽901内的搅拌装置92，对废纸进行分解来制造包含再生纸浆的含再生纸浆液体。脱墨部11对含再生纸浆液体进行脱墨来制备脱墨纸浆，其具有：脱墨槽501；气泡释放装置601，从脱墨槽501的底部释放气泡；以及空气供给装置(气泵等)602，向气泡释放装置601供给空气。气泡释放装置601配置在脱墨槽501内的底部，由具有通气性的多孔质气泡石等构成，上表面形成为气泡释放面。抄纸部13对在脱墨部11中脱墨后的纸浆混合液进行脱水来制造湿纸。干燥部14对脱水后的湿纸进行干燥而成为再生纸。精加工部15对再生纸进行精加工工序，并且向收纸部63排出得到的再生纸。白水容器部100贮存从抄纸部13流入的白水亦即包含再生纸浆的排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含纤维液体贮存装置，其包括贮存部以及控制所述贮存部的动作的控制部，所述贮存部具有：贮存槽，贮存包含纤维的含纤维液体；以及搅拌叶片，搅拌所述贮存槽内的含纤维液体，通过搅拌叶片的转动，在所述贮存槽内形成含纤维液体的对流区域，所述含纤维液体贮存装置的特征在于，所述贮存槽具有含纤维液体取出部，所述含纤维液体取出部将槽内的含纤维液体向槽外排出，所述含纤维液体取出部向所述对流区域伸出。

【技术特征摘要】
2016.12.29 JP 2016-2571591.一种含纤维液体贮存装置，其包括贮存部以及控制所述贮存部的动作的控制部，所述贮存部具有：贮存槽，贮存包含纤维的含纤维液体；以及搅拌叶片，搅拌所述贮存槽内的含纤维液体，通过搅拌叶片的转动，在所述贮存槽内形成含纤维液体的对流区域，所述含纤维液体贮存装置的特征在于，所述贮存槽具有含纤维液体取出部，所述含纤维液体取出部将槽内的含纤维液体向槽外排出，所述含纤维液体取出部向所述对流区域伸出。2.根据权利要求1所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体取出部由向所述贮存槽内伸出的筒体构成。3.根据权利要求1所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体取出部从所述贮存槽的内表面伸出规定量，引入所述含纤维液体的含纤维液体引入口在所述对流区域开口。4.根据权利要求2所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体取出部从所述贮存槽的内表面伸出规定量，引入所述含纤维液体的含纤维液体引入口在所述对流区域开口。5.根据权利要求3所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体引入口在比所述搅拌叶片的转动区域更靠外侧的范围内在所述贮存槽的底部开口。6.根据权利要求4所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体引入口在比所述搅拌叶片的转动区域更靠外侧的范围内在所述贮存槽的底部开口。7.根据权利要求1所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述含纤维液体贮存装置包括输送部，所述输送部与所述含纤维液体取出部连接，将所述贮存槽内的含纤维液体向下一道工序输送。8.根据权利要求1所述的含纤维液体贮存装置，其特征在于，所述贮存槽在底部具有残留液排...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺井义，
申请(专利权)人：迅普精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP