一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置，包括两组相对设置的加热组件构成，加热组件具有由3块陶瓷蜂窝面板构成的C型结构；加热组件顶部设有燃气管道，加热组件中设有点火器，通过点火器对进入加热组件内的燃气进行点火，对设置于两组加热组件之间的待熔接管件进行加热熔接。该陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置，采用燃气加热代替传统的红外加热或电加热，使增强层与芯管外壁能够快速的达到熔融状态，从而使其更好的熔融，减少了红外加热或电加热因加热速度慢、加热温度误差大而造成的熔接不可靠隐患；且且操作简单、安全可靠，生产成本低，具有良好的推广应用价值。

A kind of heating welding device for ceramic honeycomb panel

The utility model provides a heating and melting device for a ceramic honeycomb panel, consisting of two sets of relative heating components. The heating component has a C type structure consisting of 3 ceramic honeycomb panels; a gas pipe is provided at the top of the heating component, an igniter is set in the heating component, and the heating component is entered into the heating component by the igniter. The gas is ignited and heated to weld between the two sets of heating components. The heating welding device of the ceramic honeycomb panel uses gas heating instead of the traditional infrared heating or electric heating to make the outer wall of the reinforcing layer and the core tube reach the melting state quickly, thus making it better melting, and reducing the weld joint caused by the slow heating speed of the infrared heating or the electric heating and the large temperature error of the heating. It is easy to operate, safe and reliable, and low in production cost. It has good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置
本技术涉及一种加热熔接装置，尤其涉及一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置。
技术介绍
陶瓷蜂窝面板的加热熔接机构是一种新的加热机构。现在的加热方式大多采用的是红外加热和电加热。现有电加热和红外加热方式的优点是加热均匀便于控制，缺点是加热速度慢，温度误差大，加热温度往往达不到需要的芯管外壁与增强层的熔融温度，贴合是PE有时不能有效溶融。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种高效、安全、稳定地将芯管外壁与玻纤增强层熔接的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置，包括两组相对设置的加热组件构成，所述加热组件具有由3块陶瓷蜂窝面板构成的C型结构；所述加热组件顶部设有燃气管道，所述加热组件中设有点火器，通过所述点火器对进入所述加热组件内的燃气进行点火，对设置于两组所述加热组件之间的待熔接管件进行加热熔接。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，所述燃气管道与燃气源连通。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，所述燃气管道上设有电磁阀。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，还包括设置于所述加热组件底部的温度传感器。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，所述点火器为两个，分别设置于每组加热组件的两端。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，所述待熔接管件为缠绕玻纤增强层的芯管。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，每组所述加热组件分别与气缸连接，通过所述气缸控制所述加热组件的升降。进一步地，在所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，所述待熔接管件与所述陶瓷蜂窝面板之间间隙配合。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置，主要用于复合管玻纤增强层缠绕时的熔接，其采用了燃气加热代替传统的红外加热或电加热，使增强层与芯管外壁能够快速的达到熔融状态，从而使其更好的熔融，减少了红外加热或电加热因加热速度慢、加热温度误差大而造成的熔接不可靠隐患；该陶瓷蜂窝面板加热熔接装置结构简单、熔接效率高，且操作简单、安全可靠，生产成本低，具有良好的推广应用价值。附图说明图1为本技术一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的主视图；图2为本技术一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的左视图；图3为本技术一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的立体图；其中，各附图标记为：1-加热组件，2-燃气管道，3-电磁阀，4-温度传感器，5-点火器，6-待熔接管件，7-陶瓷蜂窝面板。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术提供了一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置，包括两组相对设置的加热组件1构成，加热组件1为3块具有蜂窝孔的陶瓷蜂窝面板构成的C型结构；加热组件1顶部设有燃气管道2，加热组件1中设有点火器5，通过点火器5对进入加热组件1内的燃气进行点火，对设置于两组加热组件1之间的待熔接管件6进行加热熔接，待熔接管件6为缠绕玻纤增强层的芯管，且熔接管件6与3块陶瓷蜂窝面板7之间间隙配合。在本实施例的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，燃气管道2与燃气源连通，燃气可采用天热气或混合燃气。燃气管道2上设有电磁阀3，通过电磁阀3的启闭控制燃气管道2向加热组件1内送入燃气，以及控制燃气管道2的流速大小。作为本技术的一个优选实施例，该陶瓷蜂窝面板加热熔接装置还包括设置于加热组件1底部的温度传感器4，用于实时监测点火器5点火动作是否成功和检测待被加热后的带熔接管件6的温度。所述点火器5为两个，分别设置于每组加热组件1的两端。于上述技术方案的基础上，在该实施例的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上，每组加热组件1分别与气缸连接，通过气缸控制加热组件1的升降，从而调整两加热组件1之间的间距，使两组加热组件1与不同直径大小的带熔接管件6间隙贴合在一起，以适用于不同直径的带熔接管件6进行熔接复合。采用本技术的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置对缠绕玻纤材料后的芯管进行熔接复合的工作流程为：当缠绕好玻纤材料的玻纤增强层复合管放入两组加热组件1之间，调整两加热组件1之间的相对，以使熔接管件6位于两加热组件1的C型端面形成的加热区域内；然后向燃气管道2内送入燃气，启动加热组件中的点火器5进行点火，该加热组件1可将85％以上的燃气热能转化为红外线，从而实现对玻纤增强层复合管(即玻纤管)进行高效的表面加热；使得玻纤管的表层及玻纤带被加热到材料的融融温度，让最外面的一层玻纤带与芯管或上一层玻纤带进行充分地熔接。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置，其特征在于，包括两组相对设置的加热组件(1)构成，所述加热组件(1)具有由3块陶瓷蜂窝面板(7)构成的C型结构；所述加热组件(1)顶部设有燃气管道(2)，所述加热组件(1)中设有点火器(5)，通过所述点火器(5)对进入所述加热组件(1)内的燃气进行点火，对设置于两组所述加热组件(1)之间的待熔接管件(6)进行加热熔接。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置，其特征在于，包括两组相对设置的加热组件(1)构成，所述加热组件(1)具有由3块陶瓷蜂窝面板(7)构成的C型结构；所述加热组件(1)顶部设有燃气管道(2)，所述加热组件(1)中设有点火器(5)，通过所述点火器(5)对进入所述加热组件(1)内的燃气进行点火，对设置于两组所述加热组件(1)之间的待熔接管件(6)进行加热熔接。2.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置，其特征在于，所述燃气管道(2)与燃气源连通。3.根据权利要求1所述的陶瓷蜂窝面板加热熔接装置，其特征在于，所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：储江顺，刘春桥，
申请(专利权)人：上海邦临机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31