一种防尘木板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防尘木板打磨装置，包括外壳；所述外壳的左侧壁的前端嵌有信号灯；所述信号灯的后方设有控制面板；外壳左右侧壁的底端设有滑槽；所述滑槽前后两端的下方焊接有支腿；所述支腿的底端套有减震套；支腿之间焊接有承重板；所述承重板的上表面安装有多个液压缸；所述液压缸内插有顶杆；所述顶杆的顶端固定连接有置物板；所述置物板的四角处焊接有方形滑套；置物板的前端设有除尘通道；所述除尘通道的末端套有集尘袋；除尘通道的左端固定设有挡板；所述挡板的左侧设有顶板；所述顶板的左侧面焊接有微型液压缸；本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，采用外壳与置物板密封连接，能够有效防止粉尘进入空气中，损害工人的健康。

A dustproof plank grinding device

The utility model provides a dustproof plank grinding device, including a shell; a front end of the left wall of the shell is embedded with a signal lamp; the rear end of the signal lamp is provided with a control panel; a slots are provided at the bottom end of the left and right side walls of the outer shell; a leg is welded at the bottom of the two ends of the slider; the bottom end of the leg is covered with a shock absorber sleeve. There are a plurality of hydraulic cylinders on the upper surface of the bearing plate; the hydraulic cylinder is inserted with a top rod; the top of the top rod is fixedly connected with a staging plate; a square slip sleeve is welded at the four corners of the material plate; a dust passage passage is provided on the front end of the material plate; the end of the dust passage is set at the end set. The left end of the dusting channel is fixed with a baffle, a top plate is provided on the left side of the baffle, and a micro hydraulic cylinder is welded on the left side of the top plate. The utility model has simple structure and convenient use, and the shell is sealed and connected with the material plate, so that the dust can be effectively prevented from entering the air and damage the health of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种防尘木板打磨装置
本技术涉及一种木板加工设备，具体是一种防尘木板打磨装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，人口的快速增多，越来越多的房产被开发售卖，而每一套房产都对应着一套或多套家居，相应的，家具业也越发的兴旺起来，虽然科技的进步带来了众多的新材料，但是大多数家具的生产依旧采用木质材料。目前，在家具的加工生产中，为了家具的装配往往需要对家具木材木板进行打磨处理，现有技术中的采用的打磨方式往往是手工使用磨砂纸打磨，或者直接手动在打磨机上进行打磨，不仅效率低下，而且打磨效果差，此外打磨产生的粉尘也会对工人的健康造成损害，以往的家具打磨方式已经不适合现代的家居家具的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘木板打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘木板打磨装置，包括外壳；所述外壳的左侧壁的前端嵌有信号灯；所述信号灯的后方设有控制面板；外壳左右侧壁的底端设有滑槽；所述滑槽前后两端的下方焊接有支腿；所述支腿的底端套有减震套；支腿之间焊接有承重板；所述承重板的上表面安装有多个液压缸；所述液压缸内插有顶杆；所述顶杆的顶端固定连接有置物板；所述置物板的四角处焊接有方形滑套；置物板的前端设有除尘通道；所述除尘通道的末端套有集尘袋；除尘通道的左端固定设有挡板；所述挡板的左侧设有顶板；所述顶板的左侧面焊接有微型液压缸；所述微型液压缸的上方设有打磨板；所述打磨板两端的凸块的上下表面固定设有两对称的固定块；所述固定块之间插有销轴；所述销轴上套有滚轮；打磨板的上表面对称的焊接有两块圆孔座；所述圆孔座内插有传动棒；所述传动棒的中端连接有传动杆；所述传动杆的顶端连接有圆滑套；所述圆滑套内插有短棒；所述短棒的右端焊接在转盘上；所述转盘的右侧面的中端焊接有输出轴；所述输出轴的右端安装在电机内；打磨板的后方设有激光灯；所述激光灯的上方设有通气管；所述通气管贯穿外壳的后侧壁，其顶端连接有气压机；打磨板的前方设有光传感器。作为本技术进一步的方案：所述控制面板嵌在外壳的左侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述方形滑套套在支腿上。作为本技术进一步的方案：所述挡板设置在置物板的上表面上。作为本技术进一步的方案：所述微型液压缸侧卧安装在置物板上。作为本技术进一步的方案：所述电机安装在外壳的后侧壁与顶板上。作为本技术进一步的方案：所述激光灯安装在外壳的后侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用便捷，采用外壳与置物板密封连接，能够有效防止粉尘进入空气中，损害工人的健康，通过电机和转盘带动打磨板做前后往复运动，可以快速打磨木板，提高工作效率，借助激光灯、光传感器和液压缸能够精确控制木板与打磨板之间的压力，使木板的打磨效果最佳，本装置打磨效率高，制造成本低，非常适合在家居制造行业推广。附图说明图1为一种防尘木板打磨装置的结构示意图。图2为一种防尘木板打磨装置中侧面截视图的结构示意图。图3为一种防尘木板打磨装置中侧视图的结构示意图。图4为一种防尘木板打磨装置中打磨板滑动装置的结构示意图。图5为一种防尘木板打磨装置中微型液压缸的结构示意图。图中：1-转盘，2-电机，3-圆滑套，4-圆孔座，5-外壳，6-滑槽，7-挡板，8-激光灯，9-液压缸，10-支腿，11-减震套，12-承重板，13-顶杆，14-置物板，15-固定块，16-方形滑套，17-滚轮，18-打磨板，19-传动棒，20-传动杆，21-短棒，22-输出轴，23-光传感器，24-除尘通道，25-集尘袋，26-通气管，27-气压机，28-信号灯，29-控制面板，30-销轴，31-顶板，32-微型液压缸。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种防尘木板打磨装置，包括外壳5；所述外壳5的左侧壁的前端嵌有信号灯28；所述信号灯28的后方设有控制面板29；所述控制面板29嵌在外壳5的左侧壁上，用于控制本装置的运行；外壳5左右侧壁的底端设有滑槽6；所述滑槽6前后两端的下方焊接有支腿10；所述支腿10的底端套有减震套11；所述减震套11可以减轻本装置工作时产生的震动，尽量减少震动对本装置各元件的损害；支腿10之间焊接有承重板12；所述承重板12的上表面安装有多个液压缸9；所述液压缸9内插有顶杆13；所述顶杆13的顶端固定连接有置物板14，所述置物板14用于放置待打磨的木板，其尺寸大小与外壳5的底面相契合；置物板14的四角处焊接有方形滑套16；所述方形滑套16套在支腿10上，可以在木板打磨时，限制置物板14在水平面上的移动；置物板14的前端设有除尘通道24，用于排出打磨时产生的粉尘；所述除尘通道24的末端套有集尘袋25；所述集尘袋25可以收集打磨时产生的粉尘；除尘通道24的左端固定设有挡板7；所述挡板7设置在置物板14的上表面上；挡板7的左侧设有顶板31；所述顶板31的左侧面焊接有微型液压缸32；所述微型液压缸32侧卧安装在置物板14上，通过移动顶板31，以夹紧顶板31与挡板7之间的木板；微型液压缸32的上方设有打磨板18，所述打磨板18的两端插在滑槽6内，是打磨木板所用的主要工具；打磨板18两端的凸块的上下表面固定设有两对称的固定块15；所述固定块15之间插有销轴30；所述销轴30上套有滚轮17；打磨板18的上表面对称的焊接有两块圆孔座4；所述圆孔座4内插有传动棒19；所述传动棒19的中端连接有传动杆20；所述传动杆20的顶端连接有圆滑套3；所述圆滑套3内插有短棒21；所述短棒21的右端焊接在转盘1上；所述转盘1的右侧面的中端焊接有输出轴22；所述输出轴22的右端安装在电机2内；所述电机2安装在外壳5的后侧壁与顶板上，当电机2通电启动时，通过输出轴22带动转盘1转动，使得转盘1上的短棒21做圆周运动，通过圆滑套3、传动杆20和传动棒19带动圆孔座4和打磨板18前后往复运动；打磨板18的后方设有激光灯8；所述激光灯8安装在外壳5的后侧壁上；激光灯8的上方设有通气管26，其内可以喷出快速气流，吹拂粉尘，使其从除尘通道24排出，被收集在集尘袋25内；所述通气管26贯穿外壳5的后侧壁，其顶端连接有气压机27，用于产生快速气流；打磨板18的前方设有光传感器23；所述光传感器23与激光灯8配合使用，当木板上升到指定位置，挡住激光灯8后，光传感器23发出信号，使信号灯28发亮，以便工作人员继续其他操作。本技术的工作原理是：本装置开始工作时，将待打磨的木板放置到置物板14上，通过控制面板29启动微型液压缸32，夹紧木板，然后通过控制面板29启动液压缸9，顶杆13向上推动置物板14，当置物板14达到指定位置，待加工的木板会挡住激光灯8发出的光线，此时木板已到达指定位置，光传感器23会发出信号，使信号灯28发亮，此时停止液压缸9，通过控制面板29启动电机2，对木板进行打磨，打磨完成后，控制液压缸9略微下降，然后启动气压机27，将打磨产生的粉尘通过除尘通道24吹进集尘袋25内，最后控制液压缸9向下移动置物板14，控制微型液压缸32回拉顶板31，取下打磨完成后的木板。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘木板打磨装置，包括外壳（5）；其特征在于，所述外壳（5）的左侧壁的前端嵌有信号灯（28）；所述信号灯（28）的后方设有控制面板（29）；外壳（5）左右侧壁的底端设有滑槽（6）；所述滑槽（6）前后两端的下方焊接有支腿（10）；所述支腿（10）的底端套有减震套（11）；支腿（10）之间焊接有承重板（12）；所述承重板（12）的上表面安装有多个液压缸（9）；所述液压缸（9）内插有顶杆（13）；所述顶杆（13）的顶端固定连接有置物板（14）；所述置物板（14）的四角处焊接有方形滑套（16）；置物板（14）的前端设有除尘通道（24）；所述除尘通道（24）的末端套有集尘袋（25）；除尘通道（24）的左端固定设有挡板（7）；所述挡板（7）的左侧设有顶板（31）；所述顶板（31）的左侧面焊接有微型液压缸（32）；所述微型液压缸（32）的上方设有打磨板（18）；所述打磨板（18）两端的凸块的上下表面固定设有两对称的固定块（15）；所述固定块（15）之间插有销轴（30）；所述销轴（30）上套有滚轮（17）；打磨板（18）的上表面对称的焊接有两块圆孔座（4）；所述圆孔座（4）内插有传动棒（19）；所述传动棒（19）的中端连接有传动杆（20）；所述传动杆（20）的顶端连接有圆滑套（3）；所述圆滑套（3）内插有短棒（21）；所述短棒（21）的右端焊接在转盘（1）上；所述转盘（1）的右侧面的中端焊接有输出轴（22）；所述输出轴（22）的右端安装在电机（2）内；打磨板（18）的后方设有激光灯（8）；所述激光灯（8）的上方设有通气管（26）；所述通气管（26）贯穿外壳（5）的后侧壁，其顶端连接有气压机（27）；打磨板（18）的前方设有光传感器（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种防尘木板打磨装置，包括外壳（5）；其特征在于，所述外壳（5）的左侧壁的前端嵌有信号灯（28）；所述信号灯（28）的后方设有控制面板（29）；外壳（5）左右侧壁的底端设有滑槽（6）；所述滑槽（6）前后两端的下方焊接有支腿（10）；所述支腿（10）的底端套有减震套（11）；支腿（10）之间焊接有承重板（12）；所述承重板（12）的上表面安装有多个液压缸（9）；所述液压缸（9）内插有顶杆（13）；所述顶杆（13）的顶端固定连接有置物板（14）；所述置物板（14）的四角处焊接有方形滑套（16）；置物板（14）的前端设有除尘通道（24）；所述除尘通道（24）的末端套有集尘袋（25）；除尘通道（24）的左端固定设有挡板（7）；所述挡板（7）的左侧设有顶板（31）；所述顶板（31）的左侧面焊接有微型液压缸（32）；所述微型液压缸（32）的上方设有打磨板（18）；所述打磨板（18）两端的凸块的上下表面固定设有两对称的固定块（15）；所述固定块（15）之间插有销轴（30）；所述销轴（30）上套有滚轮（17）；打磨板（18）的上表面对称的焊接有两块圆孔座（4）；所述圆孔座（4）内插有传动棒（19）；所述传动棒（19）的中端连接有传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇豪，
申请(专利权)人：王宇豪，
类型：新型
国别省市：山东,37