用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥制造技术

本发明专利技术公开一种用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥，安装在先导分配器内,分流锥包括一位于前侧的锥形部、连接锥形部的后端的杆状本体、设置在锥形部和杆状本体之间的引流部、自前至后贯穿分流锥的中心孔,锥形部的外径自前至后逐渐变大，锥形部的外径的最大处大于引流部的外径且引流部的外径大于杆状本体的外径，引流部的后端具有一倾斜于分流锥的轴心线的斜面，本案中,通过将该空心的分流锥设置在先导分配器中,使得各个被分流的流道在轴向上相互错开、彼此相互隔离，使得原料在先导分配器中能够实现均匀分流。

Diverter cone for pilot distributor of plastic extruder

The present invention discloses a shunt cone for a pilot distributor of a plastic extruder, which is installed in a pilot distributor, including a cone part located in the front side, a rod like body connecting the rear end of a conical part, a drainage part arranged between the conical part and the rod like body, a central hole from the front to the rear, and the outer part of the conical part. The outer diameter of the outer diameter of the conical part is larger than the outer diameter of the drainage part and the outer diameter of the drainage part is larger than the outer diameter of the rod like body, and the rear end of the drainage part has a inclined plane of the axis of the axis that is inclined to the shunt cone. In this case, the flow of the hollow distributary cone is set in the pilot splitter to make the streams diverted. The road is stagger and isolated from each other in axial direction, so that raw materials can be evenly diverted in the pilot distributor.

【技术实现步骤摘要】
用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥
本专利技术涉及塑料挤出机设备领域,特别涉及塑料挤出机的模具分配器中用于分流的装置。
技术介绍
公开号为CN205272560U的中国专利公开了“塑料挤出机模具分配器装置”,该装置包括挤出螺杆、分配器和挤出模具,主螺杆的出口连接分配器主流道的入口，辅螺杆的出口连通分配器辅流道的入口，分配器的主流道与辅流道相交汇形成的总流道出口与挤出模具的入口相连，这样结构的分配器虽然能够分配由两台挤出机提供的原料；但是，由于原料进入部位和前后距离是不同的，并且进入分配器中的原料融汇在一起，多股原料没有被分流或者分流不均；使得最终进入模具内的原料易出现分层不均的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能够实现塑料挤出机的先导分配器内的原料分流更加均匀的分流锥。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥，安装在所述的先导分配器内,所述的分流锥包括一位于前侧的锥形部、连接所述的锥形部的后端的杆状本体、设置在所述的锥形部和所述的杆状本体之间的引流部、自前至后贯穿所述的分流锥的中心孔,所述的锥形部的外径自前至后逐渐变大，所述的锥形部的外径的最大处大于所述的引流部的外径且所述的引流部的外径大于所述的杆状本体的外径，所述的引流部的后端具有一倾斜于所述的分流锥的轴心线的斜面。上述技术方案中，优选的，所述的锥形部的后端和所述的引流部之间还设置有连接端，所述的连接端上设置有外螺纹。上述技术方案中，优选的，所述的锥形部的外径的最大处大于所述的连接端的外径，所述的连接端的外径大于所述的引流部的外径。上述技术方案中，优选的，所述的连接端的前端与所述的锥形部的后端连接处具有外径变大的台阶部。本专利技术与现有技术相比获得如下有益效果：本案中,通过将该空心的分流锥设置在先导分配器中,使得各个被分流的流道在轴向上相互错开、彼此相互隔离，使得原料在先导分配器中能够实现均匀分流。附图说明附图1为本专利技术的组合模具的主视剖切示意图；附图2为本专利技术的组合模具的先导分配器的主视剖切示意图；附图3为本专利技术的先导分配器的分流锥的主视剖切示意图；附图4为附图2的局部放大示意图图A；附图5为本专利技术的组合模具的成型模具的主视剖切示意图；附图6为本专利技术的组合模具中的分流锥和限流锥配合使用示意图；附图7为附图5的局部放大示意图图B；其中：100、组合模具；1、先导分配器；11、分配器本体；111、第一流道；112、第二流道；113、第三流道；114、直连接体；1141、第一原料进口；1142、直连通道；115、侧连接体；1151、第二原料进口；1152、侧连通道；116、分流环；1161、第一分流口；1162、第二分流口；12、分流管；13、分流锥；131、轴心线；132、中心孔；133、锥形部；134、杆状本体；135、引流部；1351、斜面；136、连接端；14、连接部；2、成型模具；21、外层盆；211、第一隔套；212、第二隔套；213、第三隔套；22、中层盆；221、第一通道；222、第一进料口；23、内层盆；231、第二通道；232、第二进料口；24、内层锥；241、第三通道；242、第三进料口；25、外模体；251、第四间隙；26、口模；261、挤出通道；27、芯模；28、限流锥；281、限流部；282、调节部。具体实施方式为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中，本实施例中所提到的“前”、“后”、“左”、“右”，均为附图1中所示的前、后、左、右；本实施例中所提到的“轴向”均为附图1中所示的自前至后的方向，“径向”为附图1所示的自前至后的圆周方向。如附图1所示的组合模具100，它包括先导分配器1、可拆卸地与先导分配器1相连的成型模具2。先导分配器1包括一分配器本体11、设置在分配器本体11内部的分流管12、同心套设在分流管12内部的分流锥13、位于分配器本体11后端的连接部14，先导分配器1通过连接部14与成型模具相连。先导分配器1通过分流锥13将分配器本体11的内部分为第一流道111、第二流道112、第三流道113。分配器本体11的前端部设置有第一原料进口1141，分配器本体11的侧部设置有第二原料进口1151，第一原料进口1141与能够提供第一原料的第一塑料挤出机的机头相连，第二原料进口1151与能够提供第二原料的第二塑料挤出机的机头相连。成型模具2包括外层盆21、中层盆22、内层盆23、内层锥24、口模26、芯模27。这三个盆体和内层锥24由外至内依次套设，芯模27位于口模26的内部，这样套娃式结构的成型模具2，在其内部依次形成了彼此相互隔离的第一通道221、第二通道231、第三通道241。在将先导分配器1与成型模具2对接安装在一起时，分流管12和分流锥13的后端部插入到成型模具2内，其中，第一流道111和第一通道221的结合处、第二流道112和第二通道231的结合处、第三流道113和第三通道241的结合处沿分流锥13的轴向相互错开。芯模27的外壁与口模26的内壁之间形成挤出通道261，挤出通道261与第一通道221、第二通道231、第三通道241分别相连通，从先导分配器1的三条流道分别流出的塑料分别进入到成型模具2的三条通道，接着再一同汇入挤出通道261内，并通过口模26和芯模27的冷却成型，最后从成型模具中挤出管材。如附图2所示，先导分配器1包括分配器本体11、设置在分配器本体11内部的分流管12、同心套设在分流管12内且内部带有中心孔132的分流锥13、位于分配器本体11后端的连接部14。分配器本体11上设置有与分配器本体11内部相连通的直连接体114和侧连接体115，第一原料进口1141设置在直连接体114上，第二原料进口1151设置在侧连接体115上，第一原料进口1141和第二原料进口1151之间的夹角为90°。直连接体114包括一与第一原料进口1141相连通、沿分流锥13的轴心线131延伸的直连通道1142，直连通道1142的内径沿分流锥13的轴心线131由前至后先逐渐变小再逐渐变大，分流锥13的前端部位于直连通道1142的变大处。侧连接体115包括一与第二原料进口1151相连通的侧连通道1152。分流管12的外壁与分配器本体11的内壁之间形成第一流道111，分流管12的内壁与分流锥13的外壁之间形成第二流道112，分流锥13的中心孔132形成第三流道113。为了便于与成型模具2对接安装，第一流道111、第二流道112、第三流道113的后端在分流管12的轴向方向相互错开；由于从第一原料进口1141进入的第一原料被分流锥13分为两股料流分别进入第一流道111和第三流道113，从第二原料进口1151进入的第二原料穿过第一流道111进入分流管12的内层并且沿着分流锥13的外壁进入第二流道112。为了使得这三个流道内的各原料流动更加均匀，第三流道113的截面积要大于第一流道111和第二流道112的截面积，第一流道111和第二流道112的截面积基本相等。为了将分流锥13固定设置在分配器本体11的内部，在直连接体114的后端密封连接有分流环116，分流环116包括连通直连通道1142和第一流道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥，安装在所述的先导分配器内,其特征在于：所述的分流锥（13）包括一位于前侧的锥形部（133）、连接所述的锥形部（133）的后端的杆状本体（134）、设置在所述的锥形部（133）和所述的杆状本体（134）之间的引流部（135）、自前至后贯穿所述的分流锥（13）的中心孔（132）,所述的锥形部（133）的外径自前至后逐渐变大，所述的锥形部（133）的外径的最大处大于所述的引流部（135）的外径且所述的引流部（135）的外径大于所述的杆状本体（134）的外径，所述的引流部（135）的后端具有一倾斜于所述的分流锥（13）的轴心线（131）的斜面（1351）。

【技术特征摘要】
2017.07.17 CN 20171058265391.一种用于塑料挤出机的先导分配器的分流锥，安装在所述的先导分配器内,其特征在于：所述的分流锥（13）包括一位于前侧的锥形部（133）、连接所述的锥形部（133）的后端的杆状本体（134）、设置在所述的锥形部（133）和所述的杆状本体（134）之间的引流部（135）、自前至后贯穿所述的分流锥（13）的中心孔（132）,所述的锥形部（133）的外径自前至后逐渐变大，所述的锥形部（133）的外径的最大处大于所述的引流部（135）的外径且所述的引流部（135）的外径大于所述的杆状本体（134）的外径，所述的引流部（135）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘会举，
申请(专利权)人：苏州金纬管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32