一种剪板机四点式气动托料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机四点式气动托料装置，属于剪板机技术领域。本实用新型专利技术的一种剪板机四点式气动托料装置，包括托料架、支撑杆和支撑架，其中，支撑杆及支撑架的一端均与托料架相铰接，支撑杆及支撑架的另一端均与工作台相铰接，通过支撑杆及支撑架的摆动带动托料架上下摆动，实现待加工板料的托料和卸料。采用本实用新型专利技术的四点式气动托料装置对待加工板料进行托料，可以有效减小托料板和工作台之间的间隙，从而满足不同长度待剪切板材的使用要求，进而有利于保证板材的剪切质量和精度。

A four point pneumatic supporting device for the shearing machine

The utility model discloses a four point pneumatic supporting device for a shearing machine, which belongs to the technical field of the shearing machine. The four point pneumatic supporting device of the shearing machine comprises a supporting frame, a supporting rod and a supporting frame, in which one end of the support bar and the supporting frame are articulated with the supporting frame, and the other end of the support bar and the supporting frame are articulated with the working table, and the supporting frame and the supporting frame swing up and down by the swing of the supporting rod and the support frame. To realize the material and unloading of the material to be processed. The four point pneumatic supporting device of the utility model can effectively reduce the gap between the plate and the working table, so as to meet the requirements of different lengths to be cut, and to ensure the quality and precision of the plate.

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机四点式气动托料装置
本技术属于剪板机
，更具体地说，涉及一种剪板机四点式气动托料装置。
技术介绍
在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机已广泛应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。目前使用的剪板机虽然种类较多，但从工作原理和结构型式上来说，基本上是相似的，一般是下刀架固定，待加工工件由剪板机工作台送向上刀片与下刀片相交错咬合的位置，动力经曲轴传递给上刀架，上刀架在滑动导轨内上下运动，从而带动上刀片上下运动，完成对待加工工件的剪切。采用剪板机进行剪板时，通常设置后挡料装置，但当剪切板料较宽时，由于后板料的自重而下垂，下垂后的板料无法接触挡料板，此时后挡料就不能起到作用了或其定位精度无法保证。很多时候，工作人员采用画线剪切，这样画线剪切出来的板料精度并不怎么好，同时采用画线剪切费时费力，效益低下。针对以上问题，现有技术中已研发出多种托料方式，大多数均采用气动托料装置，但现有托料装置的结构设计复杂、加工繁琐、成本高，且托料距离大，落料时躺料板盖不住。如，中国专利申请号为：201320833175.1，申请日为：2013年12月17日，专利技术创造名称为：一种剪板机气动后托料装置，该申请案的托料装置包括机架，所述机架上设有滑料板，机架的一侧设有支轴，所述支轴上设有平行的两个三角形的托架，托架下方设有上下气缸，所述的上下气缸的底端与机架连接，上下气缸的上端活塞杆与托架表面铰接，托架可在上下气缸的带动下绕支轴沿逆时针转动至水平位置。现有剪板机大多都是采用上述三角托料架结构，但当板料尺寸较小时，由于相邻托料架之间具有间隔，会出现漏料的现象，漏料撞击托料架下方的托料台，产生噪音，并造成板料和设备的损坏；同时由于上述两个托料架均铰接于一个与工作台焊接的铰接座上，这样在气动缸不同步情况下托料架很难确保上升步调一致，因而会对板料的平整度产生影响，从而导致剪切精度和质量降低。又如，中国专利申请号为：201620727150.7，申请日为2016年7月11日，专利技术创造名称为：剪板机后置式模块化托料装置，该申请案包括托料架、同步轴、落料板、气缸和轴座，所述的轴座固定设置在立板上，所述的同步轴设置在轴座上，同步轴与轴座之间设置有轴承；所述的托料架通过托料固定模块固定设置于同步轴上；所述的气缸的缸体端钱接于与工作台相对固定的槽钢上，气缸的活塞杆端钱接于同步轴上。采用该申请案的托料装置受待加工板材长度的影响仍较大，当板材长度较短时无法使用该托料装置进行托料，从而无法保证其加工精度，同时由于托料架与落料板之间存在较大缺口，从而导致剪切产生的板料容易插入到上述缺口，需人工取出，操作麻烦。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有剪板机托料装置存在的不足，提供了一种剪板机四点式气动托料装置。采用本技术的四点式气动托料装置可以有效减小托料板和工作台之间的间隙，从而满足不同长度待剪切板材的使用要求，进而有利于保证板材的剪切质量和精度。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，包括托料架、支撑杆和支撑架，其中，支撑杆及支撑架的一端均与托料架相铰接，支撑杆及支撑架的另一端均与工作台相铰接，通过支撑杆及支撑架的摆动带动托料架上下摆动，实现待加工板料的托料和卸料。更进一步的，所述工作台的背面通过支架安装有传动轴，该传动轴与驱动装置相连，且支撑架的一端与传动轴固定相连。更进一步的，所述的驱动装置包括摆杆和气缸，其中摆杆的一端与传动轴固定相连，其另一端与气缸的活塞杆相铰接。更进一步的，所述气缸缸体通过气缸支架铰接于工作台。更进一步的，所述支撑架与托料架之间的铰接点A点距托料架靠近工作台一端的距离为托料架总长的1/3～2/5，支撑杆与托料架之间的铰接点B点距托料架靠近工作台一端的距离为托料架总长的2/3～5/7，且当托料架摆动至最高位置时支撑架与托料架之间的夹角为43～47°。更进一步的，所述支撑架设计为U型框架结构，其表面U型槽的宽度与托料架的宽度相匹配；所述托料架的表面还设有滑轮。更进一步的，还包括倾斜设置的躺料板，躺料板的一端与工作台固定相连，其另一端通过固定架进行支撑；所述的托料架、支撑架及摆杆均对应设置于相邻躺料板之间的缺口内。更进一步的，当托料架摆动至最高位置时，其上表面与工作台表面平齐，且托料架与静刀之间的托料距离d为8-12mm；当托料架摆动至最低位置时，托料架的上表面与躺料板并齐，且托料架靠近工作台的一端与U型支撑架重合。更进一步的，所述工作台背面的挡料板上与托料架相交处加工有缺口，该缺口的尺寸与托料架的尺寸相匹配；相邻躺料板之间与摆杆对应的缺口处设有盖板，盖板的一端与工作台通过铰链相连。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，包括托料架、支撑杆和支撑架，通过支撑杆及支撑架的摆动带动托料架上下摆动，能够实现待加工板料的托料和卸料，采用本技术的托料结构可以将托料架与刀片之间的托料距离有效缩小至8-12mm，相对于现有托料装置大大减小了托料间隙，从而能够有效防止板材因重力作用而下垂，并满足不同长度待剪切板材的使用要求，进而有利于保证板材的剪切质量和精度；同时还能够避免边角料从间隙中落下去，方便了工作人员取料，使生产效率得以提高。(2)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，所述工作台的背面通过支架安装有传动轴，通过驱动装置提供动力，并通过传动轴可以带动整个托料装置进行同步运动，从而能够保证板材的剪切精度，有利于减小误差。(3)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，通过对支撑杆、支撑架及传动轴的安装位置进行严格控制，使托料装置在整个运动过程中均保持四边形转动运行，从而一方面能够保证托料装置在整个运行过程中，尤其是托料与剪切时的结构稳固性，进而有利于保证工件的剪切质量与精度，另一方面还能够降低剪切时对托料架的冲击力，防止托料架发生变形。(4)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，所述支撑架设计为U型框架结构，其表面U型槽的宽度与托料架的宽度相匹配，当托料架摆动至最低位置时，托料架与躺料板的上表面齐平，且托料架与U型支撑架部分重合(共线)并卡合于U型支撑架内部，从而可以减小相邻躺料板之间的缺口间隙，有利于防止板材插入到上述缺口中，同时还有利于节省空间，使空间结构看起来更加简约。(5)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，所述工作台背面的挡料板上与托料架相交处加工有缺口，当托料架摆动至最高位置与工作台表面齐平时，通过挡料板上缺口的设置便于挡料板前后移动挡板尺寸时，防止挡板与托料架发生碰擦。本技术中相邻躺料板之间与摆杆对应的缺口处设有盖板，盖板的一端与工作台通过铰链相连，当摆杆伸出时顶开摆杆盖板，下落时摆杆盖板因自重盖住躺料板之间的缺口，从而能够有效防止剪下来的小板料从躺料板之间的缺口掉到里面去，取出板料麻烦。(6)本技术的一种剪板机四点式气动托料装置，其托料架上安装有尼龙滑轮，从而一方面能够方便板料在托料架上轻松移动，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机四点式气动托料装置，包括托料架(5)，其特征在于：还包括支撑杆(7)和支撑架(8)，其中，支撑杆(7)及支撑架(8)的一端均与托料架(5)相铰接，支撑杆(7)及支撑架(8)的另一端均与工作台(1)相铰接，通过支撑杆(7)及支撑架(8)的摆动带动托料架(5)上下摆动，实现待加工板料(3)的托料和卸料。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机四点式气动托料装置，包括托料架(5)，其特征在于：还包括支撑杆(7)和支撑架(8)，其中，支撑杆(7)及支撑架(8)的一端均与托料架(5)相铰接，支撑杆(7)及支撑架(8)的另一端均与工作台(1)相铰接，通过支撑杆(7)及支撑架(8)的摆动带动托料架(5)上下摆动，实现待加工板料(3)的托料和卸料。2.根据权利要求1所述的一种剪板机四点式气动托料装置，其特征在于：所述工作台(1)的背面通过支架安装有传动轴(11)，该传动轴(11)与驱动装置相连，且支撑架(8)的一端与传动轴(11)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种剪板机四点式气动托料装置，其特征在于：所述的驱动装置包括摆杆(12)和气缸(13)，其中摆杆(12)的一端与传动轴(11)固定相连，其另一端与气缸(13)的活塞杆相铰接。4.根据权利要求3所述的一种剪板机四点式气动托料装置，其特征在于：所述气缸(13)缸体通过气缸支架(15)铰接于工作台(1)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种剪板机四点式气动托料装置，其特征在于：所述支撑架(8)与托料架(5)之间的铰接点A点距托料架(5)靠近工作台(1)一端的距离为托料架(5)总长的1/3～2/5，支撑杆(7)与托料架(5)之间的铰接点B点距托料架(5)靠近工作台(1)一端的距离为托料架(5)总长的2/3～5/7，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贤锋，石贤林，郑盼盼，
申请(专利权)人：安徽东海机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34