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双排辊轧成型用开卷装置制造方法及图纸

技术编号:18383721 阅读:76 留言:0更新日期:2018-07-08 02:05
本发明专利技术公开一种双排辊轧成型用开卷装置。根据本发明专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置配置在沿着生产方向相邻并排配置的包括第一排辊轧成型单元及第二排辊轧成型单元的各生产线的前方,用于向各辊轧成型单元供应待成型的卷材,所述开卷装置包括:第一开卷机,其设置在第一排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;第二开卷机,其在所述第一开卷机的前方设置于第二排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;前方卷材导向器及后方卷材导向器,其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排生产线上,用于以滚动支撑状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。

Uncoiling device for double row roll forming

The invention discloses an open coil device for double row roll forming. A double row roll forming device, according to the embodiment of the invention, is configured in front of each production line including the first roll rolling forming unit and the two row roll forming unit along the production direction, for supplying the roll forming unit to the roll forming unit. The uncoiler includes the first uncoiler. In front of the first row of production line, it is used to unfold and supply the rolled material; the second coiler is set in front of the second row of production line in front of the first coiler, and is used to unfold and supply the rolling material; the front roller guide and the rear coil guide are corresponding to the front of the first coiler. The rear side is arranged on the second row production line, and is used to guide the roll up and down of the second uncoiler from the rolling support state.

【技术实现步骤摘要】
双排辊轧成型用开卷装置
本专利技术涉及一种双排辊轧成型用开卷装置。更具体地,本专利技术涉及一种适用于沿着生产方向相邻并排配置的双排辊轧成型工艺以通过双排供应用于辊轧成型的卷材的双排辊轧成型用开卷装置。
技术介绍
通常,辊轧成型工艺是指在展开卷材后使卷材经过辊轧成型单元而弯曲成型为各种形状的工艺。辊轧成型单元由排列成一排的多级辊轧成型机组成,所述辊轧成型机具有一对上成型辊和下成型辊。这种辊轧成型工艺特别适用于制造车辆保险杠横梁等以各种形状弯曲成型的直线型成型梁。图1是示出根据为了实现所述辊轧成型工艺的现有技术的辊轧成型工艺各步骤的概念图。根据现有技术的辊轧成型工艺,首先进行开卷步骤S110,用于展开所供应的卷材200的开卷机201设置在生产线前方,再进行矫直步骤S120,用于将从所述开卷机201展开的卷材矫直成平板210的矫直机203设置在所述开卷机201的后方。然后进行冲孔步骤S130,所述矫直机203的后方设置用于在所述矫直机203所供应的平板210上加工多用途孔的压弯机(brakepress)205,所述多用途孔用于待成型的梁类的组装。随后进行辊轧成型步骤S140,至少10级以上的由辊轧成型机R1至R7(一部分未图示)组成的辊轧成型单元207设置在所述压弯机205的后方,对经所述开卷机201、矫直机203、及压弯机205所供应的平板210依次进行弯曲以辊轧成型为要得到的成型梁220的形状。接着进行焊接步骤S150,所述辊轧成型单元207的后方设置滚点焊机等焊接单元209,利用所述焊接单元209对辊轧成型的成型梁220的各焊接位置进行焊接操作。然后进行弯曲步骤S160,在所述焊接单元209的后方利用弯圆机211将从所述焊接步骤S150供应的被焊接的成型梁230弯曲成型为具有一定曲率。最后进行切割步骤S170,所述弯圆机211的后方设置用于将成型为具有曲率的成型梁240按一定规格切割的冲切机213,以按照产品化的成品规格进行切割。通过这种辊轧成型工艺来生产成品成型梁250,如图2所示。所述的现有辊轧成型生产线需要宽大的空间以设置各种设备。即便如此,由于生产率高以及各种产品的成型性优秀,还是趋向于采用这种辊轧成型生产线。然而,仍旧存在设备所占空间受到限制或者由此导致设备费用过多的问题。因此,近来趋向于采用双排辊轧成型生产线,将辊轧成型生产线配置成双排以有效地利用设备空间,同时提高生产率以及有效地利用驱动源。如上所述,随着采用双排辊轧成型生产线,用于向各生产线供应卷材的开卷装置也要配置成双排,但是这种开卷装置由于宽度方向尺寸大,当每个生产线上配置一个排成双排时,需要宽大的设置空间,而且一侧开卷装置上装设卷材后,另一侧开卷装置上难以或无法装设卷材。特别是,先装设的卷材导致搬运卷材的卷材车(car)难以运行,因此再次装设卷材变得困难。
技术实现思路
技术问题本专利技术实施例提供一种适用于沿着生产方向相邻并排配置的双排辊轧成型工艺以通过双排供应用于辊轧成型的卷材的双排辊轧成型用开卷装置。技术方案本专利技术的一个或多个实施例中可提供一种双排辊轧成型(2CAVITYROLLFORMING)用开卷装置,其配置在沿着生产方向相邻并排配置的包括第一排辊轧成型单元及第二排辊轧成型单元的各生产线的前方,用于向各辊轧成型单元供应待成型的卷材,所述开卷装置包括:第一开卷机,其设置在第一排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;第二开卷机,其在所述第一开卷机的前方设置于第二排生产线上前方,用于将卷材展开并供应;前方卷材导向器及后方卷材导向器,其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排生产线上,用于以滚动支撑状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。另外,所述第一开卷机、第二开卷机在各生产线上可朝生产线宽度方向一侧配置装设各卷材的卷材夹具。此外,所述第一开卷机、第二开卷机在各生产线上可于装设各卷材的卷材夹具的前方设置用于滚动支撑各卷材两侧面的侧面支撑件。所述侧面支撑件可包括:两侧滑块,其可移动地设置在支撑体上;调整螺杆,其设置在所述支撑体上的一端两侧且分别螺杆连接在所述两侧滑块上,用于调整各滑块的位置;两侧支撑辊,其分别可转动地设置在所述两侧滑块上,并且与所述卷材的一侧面和另一侧面滚动接触以支撑卷材。所述两侧支撑辊分别可由圆台形状的辊组成。另外,所述第一开卷机、第二开卷机在各生产线上可于装设各卷材的卷材夹具的前方上部设置卷材顶推件,所述卷材顶推件用于滚动接触各卷材的外表面以防止自行开卷。所述卷材顶推件可包括:顶推臂,其一端通过铰链轴连接在前架上的一侧,所述前架固定在各开卷机主架的前方上部;顶推缸,其铰接在所述主架的前侧且通过操作杆铰接在连杆的前端,所述连杆以设置在所述铰链轴上的状态与所述顶推臂连接;顶推辊,其可转动地设置在所述顶推臂的前端并与所述卷材的外表面滚动接触。此外,所述前方卷材导向器及后方卷材导向器可包括:导向架,其对应于所述第一开卷机的前后侧沿着垂直方向设置在所述第二排生产线上,且在前后方内侧面上沿着上下方向设置有导轨;螺杆壳体,其通过滑块可升降地设置在所述导轨上;导向辊,其沿着水平方向设置在所述螺杆壳体上,用于滚动支撑从所述第二开卷机展开的卷材;驱动电机,其朝下设置在所述导向架的顶端,所述驱动电机的旋转轴为螺杆轴且连接在所述螺杆壳体上。而且,所述导向辊在所述第二排生产线上可沿着生产线宽度方向配置。而且,所述导向辊可形成为比所述第二开卷机上的卷材宽度长。专利技术效果本专利技术实施例适用于沿着生产方向相邻并排配置的双排辊轧成型工艺的双排辊轧成型生产线上双排供应用于辊轧成型的卷材,并且可适用于双排辊轧成型生产线上的较窄的设置空间内,从而可以降低设备成本,还可以使卷材更换作业中使用的卷材车的运行变得容易。附图说明图1是常规辊轧成型生产线的概念图。图2是通过常规辊轧成型生产线制造的车辆保险杠横梁的立体图。图3是根据本专利技术实施例的适用双排辊轧成型用开卷装置的双排辊轧成型生产线的俯视概念图。图4是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的俯视图。图5是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的侧视图。图6是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的操作状态图。具体实施方式下面参照附图对本专利技术实施例进行详细描述。图中任意示出各构件的大小及厚度以便于进行描述,因此本专利技术不受限于图中所示的内容。另外,为了清楚地描述本专利技术实施例,省略了无关的部分,在下面的描述中,构件名称相同时用第一、第二等区分,但其顺序不限于此。图3是根据本专利技术实施例的适用双排辊轧成型用开卷装置的双排辊轧成型生产线的俯视概念图,图4是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的俯视图,图5是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的侧视图。请参见图3,适用根据本专利技术实施例的双排辊轧成型用开卷装置的双排辊轧成型生产线沿着相邻并排运行的第一排生产线L1和第二排生产线L2分别进行开卷步骤S1、矫平步骤S2、活套S3、预冲孔(prepiercing)步骤S4、辊轧成型步骤S5、后冲孔(postpiercing)及成型步骤S6、切割步骤S7。在所述开卷步骤S1中,通过设置在各生产线L1、L2前方的根据本专利技术实施例的开卷装置的第一开卷机11、第二开卷机21展开各卷材10、20并供应到各生产线L1、L2本文档来自技高网
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双排辊轧成型用开卷装置

【技术保护点】
1.一种双排辊轧成型用开卷装置,其配置在沿着生产方向相邻并排配置的包括第一排辊轧成型单元及第二排辊轧成型单元的各生产线的前方,用于向各辊轧成型单元供应待成型的卷材,所述开卷装置包括:第一开卷机,其设置在第一排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;第二开卷机,其在所述第一开卷机的前方设置于第二排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;前方卷材导向器及后方卷材导向器,其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排生产线上,用于以滚动支撑状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。

【技术特征摘要】
2016.12.29 KR 10-2016-01827711.一种双排辊轧成型用开卷装置,其配置在沿着生产方向相邻并排配置的包括第一排辊轧成型单元及第二排辊轧成型单元的各生产线的前方,用于向各辊轧成型单元供应待成型的卷材,所述开卷装置包括:第一开卷机,其设置在第一排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;第二开卷机,其在所述第一开卷机的前方设置于第二排生产线上的前方,用于将卷材展开并供应;前方卷材导向器及后方卷材导向器,其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排生产线上,用于以滚动支撑状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。2.根据权利要求1所述的双排辊轧成型用开卷装置,其中,所述第一开卷机、第二开卷机在各生产线上朝生产线宽度方向一侧配置装设各卷材的卷材夹具。3.根据权利要求1所述的双排辊轧成型用开卷装置,其中,所述第一开卷机、第二开卷机在各生产线上于装设各卷材的卷材夹具的前方设置用于滚动支撑各卷材两侧面的侧面支撑件。4.根据权利要求3所述的双排辊轧成型用开卷装置,其中,所述侧面支撑件包括:两侧滑块,其可移动地设置在支撑体上;调整螺杆,其设置在所述支撑体上的一端两侧且分别螺杆连接在所述两侧滑块上,用于调整各滑块的位置;两侧支撑辊,其分别可转动地设置在所述两侧滑块上,并且与所述卷材的一侧面和另一侧面滚动接触以支撑卷材。5.根据权利要求4所述的双排辊轧成型用...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴翰柱李文庸
申请(专利权)人:株星宇HITECH
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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