一种高温老化试验箱风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温老化试验箱风道结构,包括保温层、循环风道、布风板、密封板、调节手轮和密封橡胶层，所述保温层内部开设有循环风道，所述布风板上方设置有密封板，所述调节手轮上方设置有密封橡胶层，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有保温层能够防止试验箱内部热量的快速散失，使能源合理利用；设置有循环风道可以将作用之后的热量循环往复的进行二次试验，节省时间和能耗，使试验结果更加准确；设置有布风板可以使材料外表面能够均与受热，避免试验结果出现较大误差；设置有密封板可以防止热量的散失；设置有调节手轮便于内部风道的疏通；设置有密封橡胶层能防止外界气体的介入和内部热量的散失。

Air duct structure of a high temperature aging test box

The utility model discloses a high temperature aging test box wind tunnel structure, which comprises a thermal insulation layer, a circulating air duct, a air cloth plate, a sealing plate, an adjustable hand wheel and a sealed rubber layer, which is provided with a circulating air duct, a sealing plate above the air cloth plate, and a sealed rubber layer above the adjustable hand wheel. The new structure is scientific and reasonable, safe and convenient to use, and the heat insulation layer can be set up to prevent the fast loss of heat in the test box and make the energy use reasonably. The two tests can be carried out by setting up a circulating duct that can take the heat after the action to be repeated round the circle, saving time and energy, making the test result more accurate; setting up the cloth. The wind plate can make the outer surface of the material all and heat, avoid the large error of the test results; set a sealing plate to prevent the loss of heat; set a adjustable hand wheel to facilitate the dredging of the internal air duct; set a sealed rubber layer to prevent external gas intervention and internal heat loss.

【技术实现步骤摘要】
一种高温老化试验箱风道结构
本技术涉及试验箱风道结构
，具体为一种高温老化试验箱风道结构。
技术介绍
随着社会科技的不断发展，使的高温老化试验箱的使用范围也随之不断扩大，试验箱对试验材料进行试验检测过程中，其内部的风道便显得尤为重要，传统形式的风道，主要有进风口和出风口组成，因其结构组成单一，导致对材料的试验检测结果不准确，同时传统的风道在使用中，因其不具备布风的设备，导致高温热量的散布不均衡，导致材料表面受热不均匀，使试验结果存在较大的误差。同时现有的试验箱内部均不具备保温层，使热量易传导至外界，造成热量散失的现象。
技术实现思路
本技术提供一种高温老化试验箱风道结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统的试验箱风道结构单一，能耗大，试验结果不准确，不具备布风设备，导致材料受热不均匀，试验结果误差大，不具备保温设备使热量易散失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温老化试验箱风道结构，包括试验箱体、保温层、载物台、循环风道、布风板、过风口、进风口、制热器、密封板、轴流风机、风机座、连接固定座、固定轴承、调节手轮、回风口、进风板、活动板、密封橡胶层、活动轮和固定卡槽，所述试验箱体内部设置有保温层，所述试验箱体内部底端设置有载物台，所述载物台右侧上方设置有循环风道，所述载物台上方设置有布风板，所述布风板上方开设有进风口，所述进风口上方设置有制热器，所述制热器两侧设置有密封板，所述制热器上方设置有轴流风机，所述轴流风机上方设置有风机座，所述轴流风机右侧设置有连接固定座，所述连接固定座右侧设置有固定轴承，所述固定轴承右侧设置有调节手轮，所述轴流风机上方开设有回风口，所述回风口上方设置有进风板，所述进风板上方设置有活动板，所述活动板左右两侧均设置有活动轮，所述活动轮外侧开设有固定卡槽，所述制热器与轴流风机的输入端均与市电的输出端电性连接。优选的，所述制热器与轴流风机之间通过密封板连接。优选的，所述布风板内部开设有过风口。优选的，所述活动板外侧表面设置有密封橡胶层。优选的，所述保温层为一种石棉板材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有保温层能够防止试验箱内部热量的快速散失，使能源合理利用；设置有循环风道可以将作用之后的热量循环往复的进行二次试验，节省时间和能耗，使试验结果更加准确；设置有布风板可以使材料外表面能够均与受热，避免试验结果出现较大误差；设置有密封板可以防止热量的散失；设置有调节手轮便于内部风道的疏通；设置有密封橡胶层能防止外界气体的介入和内部热量的散失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封橡胶层的安装结构示意图。图中标号：1、试验箱体；2、保温层；3、载物台；4、循环风道；5、布风板；6、过风口；7、进风口；8、制热器；9、密封板；10、轴流风机；11、风机座；12、连接固定座；13、固定轴承；14、调节手轮；15、回风口；16、进风板；17、活动板；18、密封橡胶层；19、活动轮；20、固定卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种高温老化试验箱风道结构，包括试验箱体1、保温层2、载物台3、循环风道4、布风板5、过风口6、进风口7、制热器8、密封板9、轴流风机10、风机座11、连接固定座12、固定轴承13、调节手轮14、回风口15、进风板16、活动板17、密封橡胶层18、活动轮19和固定卡槽20，试验箱体1内部设置有保温层2，试验箱体1内部底端设置有载物台3，载物台3右侧上方设置有循环风道4，载物台3上方设置有布风板5，布风板6上方开设有进风口7，进风口7上方设置有制热器8，制热器8两侧设置有密封板9，制热器8上方设置有轴流风机10，轴流风机10上方设置有风机座11，轴流风机10右侧设置有连接固定座12，连接固定座12右侧设置有固定轴承13，固定轴承13右侧设置有调节手轮14，轴流风机10上方开设有回风口15，回风口15上方设置有进风板16，进风板16上方设置有活动板17，活动板17左右两侧均设置有活动轮19，活动轮19外侧开设有固定卡槽20，制热器8与轴流风机10的输入端均与市电的输出端电性连接。为了便于制热器8的安装与热量的保持，本实施例中，优选的，制热器8与轴流风机10之间通过密封板9连接。为了使热气能够均匀的发散至载物台3的外表面，本实施例中，优选的，布风板5内部开设有过风口6。为了防止外部气体的介入和内部热量的散失，本实施例中，优选的，活动板17外侧表面设置有密封橡胶层18。为了提高试验箱体1内部的保温效果，本实施例中，优选的，保温层2为一种石棉板材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：试验箱体1在试验之前，将试验材料等放置于载物台3上，通过轴流风机10的作用将制热器8所产生的热量吹进至进风口7内，再通过布风板5和其内部开设有的过风口6将制热器8产生的热量均匀的输送至试验材料外表面，然后通过调节手轮14，打开循环风道4，将试验之后的热气热量在通过循环风道4将其回送至回风口15内，再通过轴流风机10的作用将其通过制热器8加热后，再次作用于材料表面，通过循环往复的作用使材料表面受热无死角，提高试验结果的准确性，在试验结束后，通过活动轮19推开活动板17，使外界气体能通过进风板17进入到试验箱体1内，使试验箱体1内部能够快速冷却，在试验过程中保温层2可以使试验箱体1内部的温度短时保持，使试验的温度更加均衡，密封橡胶层18可以防止试验时外界气体的介入和试验箱体1内部热量的散失，进一步提高试验结果的准确性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温老化试验箱风道结构，包括试验箱体(1)、保温层(2)、载物台(3)、循环风道(4)、布风板(5)、过风口(6)、进风口(7)、制热器(8)、密封板(9)、轴流风机(10)、风机座(11)、连接固定座(12)、固定轴承(13)、调节手轮(14)、回风口(15)、进风板(16)、活动板(17)、密封橡胶层(18)、活动轮(19)和固定卡槽(20)，其特征在于：所述试验箱体(1)内部设置有保温层(2)，所述试验箱体(1)内部底端设置有载物台(3)，所述载物台(3)右侧上方设置有循环风道(4)，所述载物台(3)上方设置有布风板(5)，所述布风板(5)上方开设有进风口(7)，所述进风口(7)上方设置有制热器(8)，所述制热器(8)两侧设置有密封板(9)，所述制热器(8)上方设置有轴流风机(10)，所述轴流风机(10)上方设置有风机座(11)，所述轴流风机(10)右侧设置有连接固定座(12)，所述连接固定座(12)右侧设置有固定轴承(13)，所述固定轴承(13)右侧设置有调节手轮(14)，所述轴流风机(10)上方开设有回风口(15)，所述回风口(15)上方设置有进风板(16)，所述进风板(16)上方设置有活动板(17)，所述活动板(17)左右两侧均设置有活动轮(19)，所述活动轮(19)外侧开设有固定卡槽(20)，所述制热器(8)与轴流风机(10)的输入端均与市电的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高温老化试验箱风道结构，包括试验箱体(1)、保温层(2)、载物台(3)、循环风道(4)、布风板(5)、过风口(6)、进风口(7)、制热器(8)、密封板(9)、轴流风机(10)、风机座(11)、连接固定座(12)、固定轴承(13)、调节手轮(14)、回风口(15)、进风板(16)、活动板(17)、密封橡胶层(18)、活动轮(19)和固定卡槽(20)，其特征在于：所述试验箱体(1)内部设置有保温层(2)，所述试验箱体(1)内部底端设置有载物台(3)，所述载物台(3)右侧上方设置有循环风道(4)，所述载物台(3)上方设置有布风板(5)，所述布风板(5)上方开设有进风口(7)，所述进风口(7)上方设置有制热器(8)，所述制热器(8)两侧设置有密封板(9)，所述制热器(8)上方设置有轴流风机(10)，所述轴流风机(10)上方设置有风机座(11)，所述轴流风机(10)右侧设置有连接固定座(12)，所述连接固定座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂颖，
申请(专利权)人：东莞市明驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44