一种保温型化工物料搅拌反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体靠近进料口的一侧设置有出气口，所述罐体的内壁底部固定连接有第一连接块，所述罐体靠近第一连接块的一侧设有排液管，所述第一连接块的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的竖直外侧壁设有搅拌杆，所述转动杆的上端插接有消泡杆，所述罐体的外表面套接有保温套，所述保温套的一侧底部位置设有电机，所述电机的外表面设有隔音罩，所述保温套的内部设有第一油管，所述第一油管的下端固定连接有循环油泵，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高了保温效果理想，可以循环利用资源，降低了生产的成本，提高了产品的质量。

A kind of heat preservation type chemical material mixing reaction tank

The utility model discloses a heat preservation type chemical material mixing reaction tank, which includes a tank body. The upper end of the tank is provided with a feeding port. The tank body is close to the side of the feeding mouth, and the bottom of the inner wall of the tank is fixed with a first connection block, and the tank body is provided with a drain pipe on one side of the first connection block. The upper end of the first connecting block is fixedly connected with a rotating rod. The vertical lateral wall of the rotating rod is provided with a stirring rod. The upper end of the rotating rod is inserted with a foam elimination rod. The outer surface of the tank body is covered with a thermal insulation sleeve, an electric motor is provided at one side of the bottom of the insulation sleeve, and an external surface of the motor is provided with a sound insulation cover. The lower end of the first oil pipe is fixedly connected with a circulating oil pump. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, ideal heat preservation effect, recycling of resources, reducing the cost of production and improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种保温型化工物料搅拌反应罐
本技术涉及搅拌反应罐
，尤其涉及一种保温型化工物料搅拌反应罐。
技术介绍
在化工产品生产中需要将多种原料组合，化工工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提，一般反应设备分为有搅笼和无搅笼结构，目前化工原料搅拌设备不具有原料反应的保温操作功能，或者保温的效果不理想，影响产品的生产质量，而且还可能造成资源的浪费，生产的成本比较高。经检索，中国专利申请号为CN206463910U的专利，公开了一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体、上盖、反应腔、进料管、储油腔、电热网、搅拌装置、刮料装置、温度传感器等装置，上述专利中的保温型化工物料搅拌反应罐存在以下不足：保温的效果不理想，不能循环资源，造成资源的浪费，生产的成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中保温的效果不理想，不能循环资源，造成资源的浪费，生产的成本比较高等问题，而提出的一种保温型化工物料搅拌反应罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体靠近进料口的一侧设置有出气口，所述罐体的内壁底部固定连接有第一连接块，所述罐体靠近第一连接块的一侧设有排液管，所述第一连接块的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的竖直外侧壁设有搅拌杆，所述转动杆的上端插接有消泡杆，所述罐体的外表面套接有保温套，所述保温套的一侧底部位置设有电机，所述电机的外表面设有隔音罩，所述保温套的内部设有第一油管，所述第一油管的下端固定连接有循环油泵，所述循环油泵的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面设有第二连接块，所述第二连接块的下表面固定连接有加热器，所述加热器的内部横向插接有第二油管，所述第二油管的上端和循环油泵固定连接，所述第二油管靠近加热器的一端固定连接有液压泵。优选的，所述搅拌杆的形状为倒V形，所述搅拌杆的数量为五个。优选的，所述罐体和第一油管之间、保温套和第一油管之间均设置有固定块。优选的，所述进料口的上端通过铰链连接有保温盖。优选的，所述出气口的数量为两个。优选的，所述保温套的底部设有三个支撑腿，三个所述支撑腿的下端均设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种保温型化工物料搅拌反应罐，具备以下有益效果：1、该保温型化工物料搅拌反应罐，通过设置加热器，可以方便的对保温介质进行加热，到达所需要的温度，结构简单，操作方便。2、该保温型化工物料搅拌反应罐，通过设置循环油泵和第一油管，可以更好的使保温介质循环流动，保持所需的温度，而且温度比较稳定，提高了保温的效果，避免了资源的浪费，降低了生产的成本，提高了产品的质量，实现了环保的目标。3、该保温型化工物料搅拌反应罐，通过设置隔音罩，可以降低电机的噪音，减少噪音污染。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，提高了保温效果理想，可以循环利用资源，避免造成资源的浪费，降低了生产的成本，提高了产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种保温型化工物料搅拌反应罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种保温型化工物料搅拌反应罐加热器的示意图。图中：1罐体、2进料口、3第一连接块、4转动杆、5搅拌杆、6消泡杆、7保温套、8第一油管、9固定块、10循环油泵、11支撑块、12加热器、13第二油管、14液压泵、15排液管、16电机、17隔音罩、18出气口、19支撑腿、20保温盖、21第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体1，罐体1的上端设有进料口2，罐体1靠近进料口2的一侧设置有出气口18，罐体1的内壁底部固定连接有第一连接块3，罐体1靠近第一连接块3的一侧设有排液管15，第一连接块3的上端固定连接有转动杆4，转动杆4的竖直外侧壁设有搅拌杆5，转动杆4的上端插接有消泡杆6，罐体1的外表面套接有保温套7，保温套7的一侧底部位置设有电机16，电机16的外表面设有隔音罩17，保温套7的内部设有第一油管8，第一油管8的下端固定连接有循环油泵10，循环油泵10的下表面固定连接有支撑块11，支撑块11的下表面设有第二连接块21，第二连接块21的下表面固定连接有加热器12，加热器12的内部横向插接有第二油管13，第二油管13的上端和循环油泵10固定连接，第二油管13靠近加热器12的一端固定连接有液压泵14。搅拌杆5的形状为倒V形，搅拌杆5的数量为五个，可以使搅拌的更加均匀，罐体1和第一油管8之间、保温套7和第一油管8之间均设置有固定块9，进料口2的上端通过铰链连接有保温盖20，出气口18的数量为两个，保温套7的底部设有三个支撑腿19，三个支撑腿19的下端均设有橡胶垫，可以增加摩擦。本技术中，通过设置加热器12，可以由第二油管13加入保温介质，然后对保温介质进行加热，到达所需要的温度，再由液压泵14输送到循环油泵10中，结构简单，操作方便，通过设置循环油泵10，可以更好的使保温介质在第一油管8中循环流动，保持所需的温度，而且温度比较稳定，通过设置隔音罩17，可以降低电机16的噪音，减少噪音污染，通过设置保温盖20，可以避免温度从进料口2散出，通过设置橡胶垫，可以增加摩擦。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有进料口(2)，所述罐体(1)靠近进料口(2)的一侧设置有出气口(18)，所述罐体(1)的内壁底部固定连接有第一连接块(3)，所述罐体(1)靠近第一连接块(3)的一侧设有排液管(15)，所述第一连接块(3)的上端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的竖直外侧壁设有搅拌杆(5)，所述转动杆(4)的上端插接有消泡杆(6)，所述罐体(1)的外表面套接有保温套(7)，所述保温套(7)的一侧底部位置设有电机(16)，所述电机(16)的外表面设有隔音罩(17)，所述保温套(7)的内部设有第一油管(8)，所述第一油管(8)的下端固定连接有循环油泵(10)，所述循环油泵(10)的下表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的下表面设有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的下表面固定连接有加热器(12)，所述加热器(12)的内部横向插接有第二油管(13)，所述第二油管(13)的上端和循环油泵(10)固定连接，所述第二油管(13)靠近加热器(12)的一端固定连接有液压泵(14)。

【技术特征摘要】
1.一种保温型化工物料搅拌反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有进料口(2)，所述罐体(1)靠近进料口(2)的一侧设置有出气口(18)，所述罐体(1)的内壁底部固定连接有第一连接块(3)，所述罐体(1)靠近第一连接块(3)的一侧设有排液管(15)，所述第一连接块(3)的上端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的竖直外侧壁设有搅拌杆(5)，所述转动杆(4)的上端插接有消泡杆(6)，所述罐体(1)的外表面套接有保温套(7)，所述保温套(7)的一侧底部位置设有电机(16)，所述电机(16)的外表面设有隔音罩(17)，所述保温套(7)的内部设有第一油管(8)，所述第一油管(8)的下端固定连接有循环油泵(10)，所述循环油泵(10)的下表面固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的下表面设有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的下表面固定连接有加热器(12)，所述加热器(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：江西拜联胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36