一种氧化铝生产中的矿浆混合装置制造方法及图纸

技术编号:18383081 阅读:35 留言:0更新日期:2018-07-08 00:10
本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,包括装置主体,所述装置主体右上端设有固体进料口,所述装置主体右端设有液体进料口,且所述液体进料口与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体左侧下端设有成品排出管,且所述成品排出管与所述装置主体紧密焊接,所述主轴上端设有均匀分布的搅拌棒,且所述搅拌棒与所述主轴紧密焊接,所述主轴下端设有左右对称的搅拌板,且所述搅拌板与所述主轴紧密焊接,且整个装置主体倾斜防止,不会导致在运行过程中有堆积的现象,且主轴中间设有分离网,固液没有混合充分,成品就不会流入到装置主体下面,会留在上端继续反应,直到混合完全为止,且该装置主轴下端设有搅拌板,也可以防止出料口堵塞。

A mixture of slurry in the production of alumina

The utility model discloses a slurry mixing device in the production of alumina, including a device body. The upper right end of the main body of the device is provided with a solid feed mouth, the right end of the device is provided with a liquid feeding port, and the liquid feed inlet is closely welded with the body of the device, and the lower end of the device main body is provided with a finished product row. The upper end of the main shaft is provided with a uniform mixing rod, and the mixing rod is closely welded with the main shaft, and the lower end of the main shaft is equipped with a right and left symmetrical mixing plate, and the mixing plate is tightly welded with the main shaft, and the whole body is inclined to prevent the main body. It will not cause accumulation in the process of operation, and there is a separation network in the middle of the spindle, and the solid and liquid are not mixed enough. The finished product will not flow into the main body of the device, and will remain at the upper end until the mixing is complete, and the lower end of the main shaft is equipped with a stirring plate, and it can also prevent the blockage of the outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产中的矿浆混合装置
本技术涉及氧化铝制造
,具体为一种氧化铝生产中的矿浆混合装置。
技术介绍
氧化铝矿浆混合装置的发展,是在近期发展起来的,随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的发展,市场对氧化铝的需求量还有较大的增长空间,氧化铝的产量将不断增长,氧化铝的需求带动的此类装置的发展,选矿行业中经常会涉及到对固液不相容流体进行反应,来制备所需的产品,也就是将固体原料和液体原料放入固定装置内让其混合来产生氧化铝。目前的搅拌装置,由于不同工艺条件对应选用不同的搅拌装置,通用性差,且进料口都是同一个,会导致原料还没有进入反应装置就开始反应,得到新的产物,从而堵塞进料口,且现有的装置很难将固液混合充分,会导致固体在排出口堆积,不易排出,有一些排出去了与成品混合又会将成品弄坏,排不出又会堵塞出料口。所以,如何设计一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出由于不同工艺条件对应选用不同的搅拌装置,通用性差,搅拌不够均匀,会导致固体在排出口堆积,不易排出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,包括装置主体,所述装置主体右上端设有固体进料口,且所述固体进料口与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体右端设有液体进料口,且所述液体进料口与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体右侧设有轴接口,所述轴接口下端设有卡槽,且所述轴接口通过所述卡槽与所述装置主体套接,所述轴接口右端设有减速器,且所述减速器与所述轴接口固定连接,所述减速器右端设有电机,且所述电机与所述减速器固定连接,所述电机前端设有控制盒,且所述控制盒与所述电机电性连接,所述控制盒左上角设有电源开关,且所述电源开关嵌入设置在所述控制盒中,所述电源开关右侧设有警示灯,且所述警示灯嵌入设置在所述控制盒中,所述警示灯下端设有均匀排列的工作指示灯,所述装置主体前端中部设有观察窗口,且所述观察窗口贯穿设置在所述装置主体中,所述观察窗口中设有相匹配的钢化玻璃,所述装置主体左侧下端设有成品排出管,且所述成品排出管与所述装置主体紧密焊接,所述装置主体与电机下端设有相匹配的固定架,且所述固定架与所述装置主体套接,所述卡槽下端设有主轴,且所述主轴与所述卡槽套接,所述主轴上端设有均匀分布的搅拌棒,且所述搅拌棒与所述主轴紧密焊接,所述主轴下端设有左右对称的搅拌板,且所述搅拌板与所述主轴紧密焊接。进一步的,所述主轴中部设有分离网,且所述主轴贯穿设置在所述分离网中,且所述分离网与所述主轴固定连接。进一步的,所述装置主体下端左侧设有废料清理通道,且所述废料清理通道贯穿设置在所述装置主体中。进一步的,所述成品排出管延伸至末端设有成品收集箱,且所述成品收集箱与所述成品排出管固定连接。进一步的,所述工作指示灯下端设有档位控制开关,且所述档位控制开关与控制盒电性连接。进一步的,所述固定架下端设有支撑面,且所述支撑面与所述固定架固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种氧化铝生产中的矿浆混合装置,通过设置两个进料口,固体进料口和液体进料口,固体进料口设置在装置主体上方,就不会堵塞进料口,且整个装置主体倾斜防止,不会导致在运行过程中有堆积的现象,且主轴中间设有分离网,固液没有混合充分,成品就不会流入到装置主体下面,会留在上端继续反应,直到混合完全为止,且该装置主轴下端设有搅拌板,可以将粘在装置主体内壁的原料转下,可以将上述说的未混合完全的继续混合,可以提高混合的质量,也可以防止出料口堵塞。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术主轴结构示意图;图3是本技术控制盒结构示意图;图中:1-装置主体;2-固体进料口;3-液体进料口;4-控制盒;5-电机;6-减速器;7-固定架;8-支撑面;9-废料清理通道;10-轴接口;11-成品排出管;12-成品收集箱;13-观察窗口;14-卡槽;15-搅拌棒;16-分离网;17-搅拌板;18-电源开关;19-警示灯;20-工作指示灯;21-档位控制开关;22-主轴;23-钢化玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,包括装置主体1,所述装置主体1右上端设有固体进料口2,且所述固体进料口2与所述装置主体1紧密焊接,所述装置主体1右端设有液体进料口3,且所述液体进料口3与所述装置主体1紧密焊接,所述装置主体1右侧设有轴接口10,所述轴接口10下端设有卡槽14,且所述轴接口10通过所述卡槽14与所述装置主体1套接,所述轴接口10右端设有减速器6,且所述减速器6与所述轴接口10固定连接,所述减速器6右端设有电机5,且所述电机5与所述减速器6固定连接,所述电机5前端设有控制盒4,且所述控制盒4与所述电机5电性连接,所述控制盒4左上角设有电源开关18,且所述电源开关18嵌入设置在所述控制盒4中,所述电源开关18右侧设有警示灯19,且所述警示灯19嵌入设置在所述控制盒4中,所述警示灯19下端设有均匀排列的工作指示灯20,所述装置主体1前端中部设有观察窗口13,且所述观察窗口13贯穿设置在所述装置主体1中,所述观察窗口13中设有相匹配的钢化玻璃23,所述装置主体1左侧下端设有成品排出管11,且所述成品排出管11与所述装置主体1紧密焊接,所述装置主体1与电机5下端设有相匹配的固定架7,且所述固定架7与所述装置主体1套接,所述卡槽14下端设有主轴22,且所述主轴22与所述卡槽14套接,所述主轴22上端设有均匀分布的搅拌棒15,且所述搅拌棒15与所述主轴22紧密焊接,所述主轴22下端设有左右对称的搅拌板17,且所述搅拌板17与所述主轴22紧密焊接。进一步的,所述主轴22中部设有分离网16,且所述主轴22贯穿设置在所述分离网16中,且所述分离网16与所述主轴22固定连接,防止未混合完全的固体流入成品收集箱中,也可以防止成品排出口堵塞。进一步的,所述装置主体1下端左侧设有废料清理通道9,且所述废料清理通道9贯穿设置在所述装置主体1中,在发生堵塞后,可以通过此结构将堵塞物清理出。进一步的,所述成品排出管11延伸至末端设有成品收集箱12,且所述成品收集箱12与所述成品排出管11固定连接,用于收集成品,防止成品在工作后产生浪费。进一步的,所述工作指示灯20下端设有档位控制开关21,且所述档位控制开关21与控制盒4电性连接,可以调节整个装置的运行快慢,在混合较慢时可以加大档位来加快混合速度。进一步的,所述固定架7下端设有支撑面8,且所述支撑面8与所述固定架7固定连接,用于固定整个装置,整个装置在运行的过程中会产生震动,此结构可以让装置更稳固。工作原理:先通过观察窗口13检测装置主体1内部是否还有上次工作时遗留下来的废物,如果有可以通过废料清理通道9将其排出,在清理完全后打开本文档来自技高网...
一种氧化铝生产中的矿浆混合装置

【技术保护点】
1.一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)右上端设有固体进料口(2),且所述固体进料口(2)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)右端设有液体进料口(3),且所述液体进料口(3)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)右侧设有轴接口(10),所述轴接口(10)下端设有卡槽(14),且所述轴接口(10)通过所述卡槽(14)与所述装置主体(1)套接,所述轴接口(10)右端设有减速器(6),且所述减速器(6)与所述轴接口(10)固定连接,所述减速器(6)右端设有电机(5),且所述电机(5)与所述减速器(6)固定连接,所述电机(5)前端设有控制盒(4),且所述控制盒(4)与所述电机(5)电性连接,所述控制盒(4)左上角设有电源开关(18),且所述电源开关(18)嵌入设置在所述控制盒(4)中,所述电源开关(18)右侧设有警示灯(19),且所述警示灯(19)嵌入设置在所述控制盒(4)中,所述警示灯(19)下端设有均匀排列的工作指示灯(20),所述装置主体(1)前端中部设有观察窗口(13),且所述观察窗口(13)贯穿设置在所述装置主体(1)中,所述观察窗口(13)中设有相匹配的钢化玻璃(23),所述装置主体(1)左侧下端设有成品排出管(11),且所述成品排出管(11)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)与电机(5)下端设有相匹配的固定架(7),且所述固定架(7)与所述装置主体(1)套接,所述卡槽(14)下端设有主轴(22),且所述主轴(22)与所述卡槽(14)套接,所述主轴(22)上端设有均匀分布的搅拌棒(15),且所述搅拌棒(15)与所述主轴(22)紧密焊接,所述主轴(22)下端设有左右对称的搅拌板(17),且所述搅拌板(17)与所述主轴(22)紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产中的矿浆混合装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)右上端设有固体进料口(2),且所述固体进料口(2)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)右端设有液体进料口(3),且所述液体进料口(3)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)右侧设有轴接口(10),所述轴接口(10)下端设有卡槽(14),且所述轴接口(10)通过所述卡槽(14)与所述装置主体(1)套接,所述轴接口(10)右端设有减速器(6),且所述减速器(6)与所述轴接口(10)固定连接,所述减速器(6)右端设有电机(5),且所述电机(5)与所述减速器(6)固定连接,所述电机(5)前端设有控制盒(4),且所述控制盒(4)与所述电机(5)电性连接,所述控制盒(4)左上角设有电源开关(18),且所述电源开关(18)嵌入设置在所述控制盒(4)中,所述电源开关(18)右侧设有警示灯(19),且所述警示灯(19)嵌入设置在所述控制盒(4)中,所述警示灯(19)下端设有均匀排列的工作指示灯(20),所述装置主体(1)前端中部设有观察窗口(13),且所述观察窗口(13)贯穿设置在所述装置主体(1)中,所述观察窗口(13)中设有相匹配的钢化玻璃(23),所述装置主体(1)左侧下端设有成品排出管(11),且所述成品排出管(11)与所述装置主体(1)紧密焊接,所述装置主体(1)与电机(5)下端设有相匹配的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张具华郭锐王建强
申请(专利权)人:山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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