反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜，搅拌装置下端设置在釜体内，搅拌装置上端与固定架固定连接，釜体内设置测温装置，所述釜体包括外釜体和外釜体内设置的内釜体，内釜体底部中间设置卸料管，外釜体底部中间设置排污管，卸料管上端位于排污管内部，卸料管下端穿过排污管位于排污管外侧。通过本实用新型专利技术所述的反应釜，排污管位于外釜体底部中间，方便排出污垢；刮片为橡胶刮片，卸料时，可打开辅助电机，使辅助搅拌杆转动，刮片将反应釜内壁上的物料刮除，减少物料附着在反应釜内壁上，清洗时，可打开辅助电机，使辅助搅拌杆转动，刮片将反应釜内壁上的物料刮除，方便清洗；温度传感器位于搅拌杆的下端可与物料充分接触，测温更加准确。

Reaction kettle

The utility model relates to a reaction kettle. The lower end of the stirring device is arranged in a kettle body, the upper end of the stirring device is fixed and connected with a fixed frame, and a temperature measuring device is set in the body of the kettle. The body of the kettle comprises an inner kettle body which is set in the body of the kettle and the inside of the kettle, and a discharging pipe is arranged in the middle of the bottom of the inner kettle body, and a discharge pipe is set in the middle of the bottom of the kettle body, and the discharge pipe is set in the middle of the bottom of the kettle body, and the discharge pipe is set in the middle of the bottom of the tank body. The upper end of the material pipe is positioned inside the drain pipe, and the lower end of the unloading pipe passes through the drain pipe and is positioned outside the drain pipe. Through the reaction kettle described in the utility model, the discharge pipe is located in the middle of the bottom of the kettle body to facilitate the discharge of dirt. The scraping piece is a rubber scraping piece. When unloading, the auxiliary motor can be opened and the auxiliary stirred rod is rotated. The scraping piece will scrape the material on the inner wall of the kettle to reduce the material attached to the inner wall of the reaction kettle, and when cleaning, it can open. The auxiliary motor makes the auxiliary stirred rod rotate, the scraping piece will scrape the material on the inner wall of the reactor, and the temperature sensor is located at the bottom of the stirring rod to fully contact the material, and the temperature measurement is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
反应釜
本技术涉及一种反应釜，属于两性聚丙烯酰胺生产

技术介绍
两性聚丙烯酰胺因其用量少、毒性低、pH适用范围广等优点而被广泛应用。水分散聚合是制备两性聚丙烯酰胺的最新技术之一，具有反应过程简单、避免二次污染等特点，是一种绿色环保的合成技术。两性聚丙烯酰胺主要在反应釜中搅拌合成，两性聚丙烯酰胺合成需要保持一定的温度，一般会在反应釜壁中通入热水保温，长时间使用容易出现污渍或水锈，很难排空，造成反应釜的腐蚀或者水锈过厚出现反应釜内升温难的问题，由于物料粘度很大，为500cps，当设备关闭后，反应釜内壁留有大量物料，高粘度物料大量粘附在反应釜内壁上，不易清洗，传统测温一般是将温度传感器安装在反应釜顶部或底部，因无法与物料充分接触，会出现测温不准确的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种反应釜，解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所述的反应釜，包括釜体、搅拌装置、测温装置和固定架，搅拌装置下端设置在釜体内，搅拌装置上端与固定架固定连接，釜体内设置测温装置，其特征在于：所述釜体包括外釜体和外釜体内设置的内釜体，内釜体底部中间设置卸料管，外釜体底部中间设置排污管，卸料管上端位于排污管内部，卸料管下端穿过排污管位于排污管外侧。所述外釜体底部右端设置进水管，外釜体上端右侧设置出水管，外釜体左上端设置进料口，进料口下端与内釜体连接。所述搅拌装置包括搅拌电机、连接轴承、搅拌杆、搅拌棒和搅拌叶，搅拌电机设置在固定架上，搅拌电机与搅拌杆动力连接，搅拌杆中上部设置搅拌棒，搅拌杆下端设置搅拌叶，搅拌杆通过连接轴承固定在釜体上。所述连接轴承包括外环、中环、内环和滚珠，外环内部设置中环，中环内部设置内环，外环与中环之间和中环与内环之间均设置滚珠，外环与釜体固定连接，内环固定套设在搅拌杆上。所述搅拌装置还包括辅助电机、辅助搅拌杆和刮片，辅助搅拌杆上端与中环固定连接，刮片设置在辅助搅拌杆近内釜体内壁的一侧，辅助电机与中环动力连接。所述测温装置包括温度传感器、导线、导电凸起、连接环、导电环和连接导线，温度传感器设置在搅拌杆下端，导电凸起设置在搅拌杆近上端，导电凸起位于连接轴承上侧，导电凸起与搅拌杆绝缘连接，连接环套设置在搅拌杆上，连接环内侧中部设置与导电凸起相配合的导电环，导电凸起与导电环接触，连接导线与导电环连接，导电环与搅拌杆不接触。所述导电凸起至少为2个，分别与温度传感器上不同的线连接。所述辅助电机与固定架固定连接。所述连接环与固定架固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本技术所述的反应釜，排污管位于外釜体底部中间，方便排出污垢；刮片为橡胶刮片，卸料时，可打开辅助电机，使辅助搅拌杆转动，刮片将反应釜内壁上的物料刮除，减少物料附着在反应釜内壁上，清洗时，可打开辅助电机，使辅助搅拌杆转动，刮片将反应釜内壁上的物料刮除，方便清洗；温度传感器位于搅拌杆的下端可与物料充分接触，测温更加准确。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为连接轴承的安装位置结构放大示意图；图3为测温装置的局部结构放大示意图。图中：1、釜体1.1、外釜体1.2、内釜体1.3、进水管1.4、出水管1.5、卸料管1.6、排污管1.7、进料口2、搅拌装置2.1、搅拌电机2.2、辅助电机2.3、连接轴承2.3.1、外环2.3.2、中环2.3.3、内环2.3.4、滚珠2.4、搅拌杆2.5、搅拌棒2.6、搅拌叶2.7、辅助搅拌杆2.8、刮片3、测温装置3.1、温度传感器3.2、导线3.3、导电凸起3.4、连接环3.5、导电环3.6、连接导线4、固定架具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-3所示，所述反应釜，包括釜体1、搅拌装置2、测温装置3和固定架4，搅拌装置2下端设置在釜体1内，搅拌装置2上端与固定架4固定连接，釜体1内设置测温装置3，所述釜体1包括外釜体1.1和外釜体1.1内设置的内釜体1.2，内釜体1.2底部中间设置卸料管1.5，外釜体1.1底部中间设置排污管1.6，卸料管1.5上端位于排污管1.6内部，卸料管1.5下端穿过排污管1.6位于排污管1.6外侧。本实施例中，所述外釜体1.1底部右端设置进水管1.3，外釜体1.1上端右侧设置出水管1.4，外釜体1.1左上端设置进料口1.7，进料口1.7下端与内釜体1.2连接；所述搅拌装置2包括搅拌电机2.1、连接轴承2.3、搅拌杆2.4、搅拌棒2.5和搅拌叶2.6，搅拌电机2.1设置在固定架4上，搅拌电机2.1与搅拌杆2.4动力连接，搅拌杆2.4中上部设置搅拌棒2.5，搅拌杆2.4下端设置搅拌叶2.6，搅拌杆2.4通过连接轴承2.3固定在釜体1上；所述连接轴承2.3包括外环2.3.1、中环2.3.2、内环2.3.3和滚珠2.3.4，外环2.3.1内部设置中环2.3.2，中环2.3.2内部设置内环2.3.3，外环2.3.1与中环2.3.2之间和中环2.3.2与内环2.3.3之间均设置滚珠2.3.4，外环2.3.1与釜体1固定连接，内环2.3.3固定套设在搅拌杆2.4上；所述搅拌装置2还包括辅助电机2.2、辅助搅拌杆2.7和刮片2.8，辅助搅拌杆2.7上端与中环2.3.2固定连接，刮片2.8设置在辅助搅拌杆2.7近内釜体1.2内壁的一侧，辅助电机2.2与中环2.3.2动力连接；所述测温装置3包括温度传感器3.1、导线3.2、导电凸起3.3、连接环3.4、导电环3.5和连接导线3.6，温度传感器3.1设置在搅拌杆2.4下端，导电凸起3.3设置在搅拌杆2.4近上端，导电凸起3.3位于连接轴承2.3上侧，导电凸起3.3与搅拌杆2.4绝缘连接，连接环3.4套设置在搅拌杆2.4上，连接环3.4内侧中部设置与导电凸起3.3相配合的导电环3.5，导电凸起3.3与导电环3.5接触，连接导线3.6与导电环3.5连接，导电环3.5与搅拌杆2.4不接触；所述导电凸起3.3至少为2个，分别与温度传感器3.1上不同的线连接；所述辅助电机2.2与固定架4固定连接；所述连接环3.4与固定架4固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜，包括釜体（1）、搅拌装置（2）、测温装置（3）和固定架（4），搅拌装置（2）下端设置在釜体（1）内，搅拌装置（2）上端与固定架（4）固定连接，釜体（1）内设置测温装置（3），其特征在于：所述釜体（1）包括外釜体（1.1）和外釜体（1.1）内设置的内釜体（1.2），内釜体（1.2）底部中间设置卸料管（1.5），外釜体（1.1）底部中间设置排污管（1.6），卸料管（1.5）上端位于排污管（1.6）内部，卸料管（1.5）下端穿过排污管（1.6）位于排污管（1.6）外侧。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括釜体（1）、搅拌装置（2）、测温装置（3）和固定架（4），搅拌装置（2）下端设置在釜体（1）内，搅拌装置（2）上端与固定架（4）固定连接，釜体（1）内设置测温装置（3），其特征在于：所述釜体（1）包括外釜体（1.1）和外釜体（1.1）内设置的内釜体（1.2），内釜体（1.2）底部中间设置卸料管（1.5），外釜体（1.1）底部中间设置排污管（1.6），卸料管（1.5）上端位于排污管（1.6）内部，卸料管（1.5）下端穿过排污管（1.6）位于排污管（1.6）外侧。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述外釜体（1.1）底部右端设置进水管（1.3），外釜体（1.1）上端右侧设置出水管（1.4），外釜体（1.1）左上端设置进料口（1.7），进料口（1.7）下端与内釜体（1.2）连接。3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括搅拌电机（2.1）、连接轴承（2.3）、搅拌杆（2.4）、搅拌棒（2.5）和搅拌叶（2.6），搅拌电机（2.1）设置在固定架（4）上，搅拌电机（2.1）与搅拌杆（2.4）动力连接，搅拌杆（2.4）中上部设置搅拌棒（2.5），搅拌杆（2.4）下端设置搅拌叶（2.6），搅拌杆（2.4）通过连接轴承（2.3）固定在釜体（1）上。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于：所述连接轴承（2.3）包括外环（2.3.1）、中环（2.3.2）、内环（2.3.3）和滚珠（2.3.4），外环（2.3.1）内部设置中环（2.3.2），中环（2.3.2）内部设置内环（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陶伟，马朴，黄军，
申请(专利权)人：济宁南天农科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37