一种中药粉碎烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种中药粉碎烘干设备，包括底板、箱体、电动推杆、粉碎装置、抛洒装置、硬管、热风机、第一气管、第二气管和翻动装置，所述粉碎装置包括进料斗、第一电机、转轴、粉碎刀片和第一筛网，所述抛洒装置包括第二电机、安装轴和扇板，所述翻动装置包括第三电机、中空轴和中空扇板，本发明专利技术设有抛洒装置、热风机和第一气管，将中药向箱体内腔中间抛洒，热风机产生热风，热风与抛洒出的中药进行充分接触，加快了中药表面水分的挥发，提高了烘干效率，设有翻动装置，不断翻动中药，同时不断对中药进行充分均匀干燥，进一步提高了烘干效率。

A kind of traditional Chinese medicine crushing and drying equipment

The invention discloses a traditional Chinese medicine crushing and drying equipment, including a floor, a box, an electric push rod, a pulverizing device, a throwing device, a hard pipe, a hot air machine, a first gas pipe, a second pipe, and a flip device. The pulverizing device includes a hopper, a first motor, a rotating shaft, a comminuted blade and a first screen, and the sprinkling device package. The device includes a second motor, a shaft and a fan plate. The device includes a third motor, a hollow shaft and a hollow fan plate. The invention is provided with a sprinkling device, a hot air machine and a first gas pipe. The traditional Chinese medicine is thrown into the middle of the chamber of the box, hot wind is produced by the hot air machine, and the hot air is in full contact with the traditional Chinese medicine thrown out, and the surface water of the Chinese medicine is quickened. The drying efficiency is improved, the drying efficiency is improved, the turning device is set up, the traditional Chinese medicine is constantly turned, and the traditional Chinese medicine is continuously dried and evenly, and the drying efficiency is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种中药粉碎烘干设备
本专利技术涉及医疗设备
，具体是一种中药粉碎烘干设备。
技术介绍
中药主要起源于中国，在我国疾病治疗过程中起到非常关键的作用。中药多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。很多中草药的疗效不但经受住了长期医疗实践的检验，而且也已被现代科学研究所证实。中药在使用前需要对其进行加工，方便后期使用时候的定量配药，其中粉碎装置是最常用的，粉碎主要是对大块的中药进行减小处理，使其更容易称量以及后期其他的制备，现在的粉碎装置不具有烘干功能，通常都是采用先粉碎机将药材粉碎，在进行烘干，这样不仅操作繁琐，且加大了工作量，多个工作人员同时进行操作才可完成，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中药粉碎烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中药粉碎烘干设备，包括底板和箱体，底板上方设有箱体，底板上表面左侧固定有支撑杆，支撑杆顶端与箱体底部左侧铰接，底板上表面左侧铰接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与箱体底部右侧铰接，箱体左右两侧壁上部均安装有粉碎装置，粉碎装置包括进料斗、第一电机、转轴、粉碎刀片和第一筛网，进料斗与箱体侧壁固定连接，进料斗侧壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，转轴转动安装于进料斗内，转轴表面等距固定有多组粉碎刀片，所述进料斗底部靠近箱体内壁的一侧设有出料口，出料口下方设有抛洒装置，抛洒装置包括第二电机、安装轴和扇板，第二电机安装于箱体前侧壁上，第二电机的输出轴通过联轴器与安装轴固定连接，安装轴位于箱体内的轴段表面环向等距固定有多块扇板，箱体内腔顶部固定安装有硬管，硬管底部等距均匀固定有多个出气嘴，箱体顶部安装有热风机，热风机的出气管通过三通接头与第一气管和第二气管连接，第一气管另一端与硬管连接，箱体内腔位于两个抛洒装置下方设有翻动装置，翻动装置包括第三电机、中空轴和中空扇板，所述第三电机安装于箱体前侧壁上，第三电机的输出轴通过联轴器与中空轴固定连接，中空轴另一端贯穿箱体后侧壁并延伸至箱体外部，中空轴通过轴承与箱体后侧壁转动连接，所述第二气管另一端穿设于中空轴后端内部，中空轴位于箱体内的轴段表面环向等距固定有多块中空扇板，中空扇板内腔与中空轴内腔连通，中空轴上位于相邻两块中空扇板之间以及中空扇板两侧壁上均等距均匀开设有多个喷孔，箱体右侧壁下部连接有出料管。作为本专利技术进一步的方案：所述进料斗内腔位于粉碎刀片下方安装有第一筛网。作为本专利技术进一步的方案：所述第二气管通过轴承与中空轴转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述喷孔内安装有第二筛网。作为本专利技术进一步的方案：所述出料管上设有阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体内腔底部左高右低倾斜设置。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体前侧壁上部开设有排气口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设有抛洒装置、热风机和第一气管，抛洒装置包括第二电机、安装轴和扇板，控制箱体内腔左侧抛洒装置的第二电机顺时针转动，箱体内腔左侧抛洒装置的第二电机逆时针转动，通过这样，两个粉碎装置粉碎后的中药落到相应的抛洒装置上，然后两侧抛洒装置将中药同时向箱体内腔中间抛洒，热风机产生热风，热风经过第一软管进入硬管中然后由出气嘴喷出，与抛洒出的中药进行充分接触，加快了中药表面水分的挥发，提高了烘干效率，设有翻动装置，翻动装置包括第三电机、中空轴和中空扇板，第三电机带动中空轴转动，中空轴带动中空扇板转动，中空扇板不断翻动中药，在翻动中药的同时，热风机产生的热风经过第二软管进入到中空轴和中空扇板内，并由中空转轴和中空扇板上的喷孔喷出，翻动的同时不断对中药进行充分均匀干燥，进一步提高了烘干效率，设有电动推杆和支撑杆，电动推杆的伸缩杆带动箱体不断晃动，使箱体内的中药不断晃动，加速箱体底部中药内挥发的水蒸气排出。附图说明图1为中药粉碎烘干设备的结构示意图。图2为中药粉碎烘干设备中翻动装置的结构示意图。图中：1-箱体、2-中空扇板、3-第三电机、4-扇板、5-第二电机、6-第一电机、7-转轴、8-进料斗、9-粉碎刀片、10-热风机、11-第二气管、12-第一气管、13-硬管、14-出气嘴、15-安装轴、16-中空轴、17-电动推杆、18-底板、19-支撑杆、20-出料管、21-排气口、22-喷孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种中药粉碎烘干设备，包括底板18和箱体1，底板18上方设有箱体1，底板18上表面左侧固定有支撑杆19，支撑杆19顶端与箱体1底部左侧铰接，底板18上表面左侧铰接有电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆端部与箱体1底部右侧铰接，箱体1左右两侧壁上部均安装有粉碎装置，粉碎装置包括进料斗8、第一电机6、转轴7、粉碎刀片9和第一筛网，进料斗8与箱体1侧壁固定连接，进料斗8侧壁上安装有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器与转轴7固定连接，转轴7转动安装于进料斗8内，转轴7表面等距固定有多组粉碎刀片9，进料斗8内腔位于粉碎刀片9下方安装有第一筛网，启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，转轴7带动粉碎刀片9转动，对中药进行粉碎，所述进料斗8底部靠近箱体1内壁的一侧设有出料口，出料口下方设有抛洒装置，抛洒装置包括第二电机5、安装轴15和扇板4，第二电机5安装于箱体1前侧壁上，第二电机5的输出轴通过联轴器与安装轴15固定连接，安装轴15位于箱体1内的轴段表面环向等距固定有多块扇板4，箱体1内腔左侧抛洒装置的第二电机5顺时针转动，箱体1内腔左侧抛洒装置的第二电机5逆时针转动，通过这样，两个粉碎装置粉碎后的中药落到相应的抛洒装置上，然后两侧抛洒装置将中药同时向箱体1内腔中间抛洒，箱体1内腔顶部固定安装有硬管13，硬管13底部等距均匀固定有多个出气嘴14，箱体1顶部安装有热风机10，热风机10的出气管通过三通接头与第一气管12和第二气管11连接，第一气管12另一端与硬管13连接，箱体1内腔位于两个抛洒装置下方设有翻动装置，翻动装置包括第三电机3、中空轴16和中空扇板2，所述第三电机3安装于箱体1前侧壁上，第三电机3的输出轴通过联轴器与中空轴16固定连接，中空轴16另一端贯穿箱体5后侧壁并延伸至箱体5外部，中空轴16通过轴承与箱体5后侧壁转动连接，所述第二气管11另一端穿设于中空轴16后端内部，第二气管11通过轴承与中空轴16转动连接，中空轴16位于箱体5内的轴段表面环向等距固定有多块中空扇板2，中空扇板2内腔与中空轴16内腔连通，中空轴16上位于相邻两块中空扇板2之间以及中空扇板2两侧壁上均等距均匀开设有多个喷孔22，喷孔22内安装有第二筛网，避免中药落入中空轴16和中空扇板2内，箱体1右侧壁下部连接有出料管20，出料管20上设有阀门，箱体1内腔底部左高右低倾斜设置，方便出料，箱体1前侧壁上部开设有排气口21。本专利技术的工作原理是：本专利技术在使用时，启动第一电机6、第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药粉碎烘干设备，包括底板（18）和箱体（1），其特征在于，底板（18）上方设有箱体（1），底板（18）上表面左侧固定有支撑杆（19），支撑杆（19）顶端与箱体（1）底部左侧铰接，底板（18）上表面左侧铰接有电动推杆（17），电动推杆（17）的伸缩杆端部与箱体（1）底部右侧铰接，箱体（1）左右两侧壁上部均安装有粉碎装置，粉碎装置包括进料斗（8）、第一电机（6）、转轴（7）、粉碎刀片（9）和第一筛网，进料斗（8）与箱体（1）侧壁固定连接，进料斗（8）侧壁上安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴通过联轴器与转轴（7）固定连接，转轴（7）转动安装于进料斗（8）内，转轴（7）表面等距固定有多组粉碎刀片（9），所述进料斗（8）底部靠近箱体（1）内壁的一侧设有出料口，出料口下方设有抛洒装置，抛洒装置包括第二电机（5）、安装轴（15）和扇板（4），第二电机（5）安装于箱体（1）前侧壁上，第二电机（5）的输出轴通过联轴器与安装轴（15）固定连接，安装轴（15）位于箱体（1）内的轴段表面环向等距固定有多块扇板（4），箱体（1）内腔顶部固定安装有硬管（13），硬管（13）底部等距均匀固定有多个出气嘴（14），箱体（1）顶部安装有热风机（10），热风机（10）的出气管通过三通接头与第一气管（12）和第二气管（11）连接，第一气管（12）另一端与硬管（13）连接，箱体（1）内腔位于两个抛洒装置下方设有翻动装置，翻动装置包括第三电机（3）、中空轴（16）和中空扇板（2），所述第三电机（3）安装于箱体（1）前侧壁上，第三电机（3）的输出轴通过联轴器与中空轴（16）固定连接，中空轴（16）另一端贯穿箱体（5）后侧壁并延伸至箱体（5）外部，中空轴（16）通过轴承与箱体（5）后侧壁转动连接，所述第二气管（11）另一端穿设于中空轴（16）后端内部，中空轴（16）位于箱体（5）内的轴段表面环向等距固定有多块中空扇板（2），中空扇板（2）内腔与中空轴（16）内腔连通，中空轴（16）上位于相邻两块中空扇板（2）之间以及中空扇板（2）两侧壁上均等距均匀开设有多个喷孔（22），箱体（1）右侧壁下部连接有出料管（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种中药粉碎烘干设备，包括底板（18）和箱体（1），其特征在于，底板（18）上方设有箱体（1），底板（18）上表面左侧固定有支撑杆（19），支撑杆（19）顶端与箱体（1）底部左侧铰接，底板（18）上表面左侧铰接有电动推杆（17），电动推杆（17）的伸缩杆端部与箱体（1）底部右侧铰接，箱体（1）左右两侧壁上部均安装有粉碎装置，粉碎装置包括进料斗（8）、第一电机（6）、转轴（7）、粉碎刀片（9）和第一筛网，进料斗（8）与箱体（1）侧壁固定连接，进料斗（8）侧壁上安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴通过联轴器与转轴（7）固定连接，转轴（7）转动安装于进料斗（8）内，转轴（7）表面等距固定有多组粉碎刀片（9），所述进料斗（8）底部靠近箱体（1）内壁的一侧设有出料口，出料口下方设有抛洒装置，抛洒装置包括第二电机（5）、安装轴（15）和扇板（4），第二电机（5）安装于箱体（1）前侧壁上，第二电机（5）的输出轴通过联轴器与安装轴（15）固定连接，安装轴（15）位于箱体（1）内的轴段表面环向等距固定有多块扇板（4），箱体（1）内腔顶部固定安装有硬管（13），硬管（13）底部等距均匀固定有多个出气嘴（14），箱体（1）顶部安装有热风机（10），热风机（10）的出气管通过三通接头与第一气管（12）和第二气管（11）连接，第一气管（12）另一端与硬管（13）连接，箱体（1）内腔位于两个抛洒装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雄，
申请(专利权)人：湖南辉讯企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43