一种胶黏剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂搅拌装置，包括罐体、顶盖、出料管、电机、箍圈、托台、保护衬套、增压泵、进料管、封闭盖、出料阀门、支撑腿、压力管、搅拌组件、转轴、中心杆、销钉、辅助架、刮刀和网板。本实用新型专利技术的有益效果是：装置通过设置尺寸合适的顶盖使罐体内部形成相对封闭的空间，防止空气中的水分和灰尘进入料筒中影响产品质量，罐体为锥形结构，方便后期出料，通过搅拌组件的特殊结构，使搅拌过程中不仅能够对物料进行均匀的搅拌，也可对桶体内壁上黏结的胶体余料进行刮落，通过纵向的网板配合横向的销钉共通工作，使搅拌过程更加彻底，在出料时，通过增压泵向罐体内充压，通过内部压力将物料挤出，出料方便快速且彻底。

A adhesive agitator

The utility model discloses a adhesive mixing device, which includes a tank, a top cover, a feeding tube, a motor, a hoop ring, a supporting table, a protective bush, a pressurized pump, a feed pipe, a closed cover, a feed valve, a support leg, a pressure tube, a stirring assembly, a rotating shaft, a central rod, a pin, a auxiliary frame, a scraper, and a net plate. The beneficial effect of the utility model is that the device can form a relatively closed space inside the tank by setting a suitable top cover to prevent the water and dust in the air into the cylinder to affect the quality of the product. The tank is a conical structure, convenient for the later discharge, and the stirring process can not only be used in the stirring process by stirring the special structure of the component. Enough to mix the material evenly, and can also scrape and scrape the sticky colloid on the inner wall of the barrel. Through the longitudinal mesh plate and the transverse pin to work together, the stirring process is more thorough. In the discharge, the pressure of the pressurized pump is filled to the tank, the material is extruded through the internal pressure, and the material is convenient and quick and thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种胶黏剂搅拌装置，属于化工机械领域。
技术介绍
胶黏剂是一种通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。胶黏剂是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等，粘胶剂在投入使用前，往往需要一种搅拌装置对物料进行充分的搅拌，使物料和添加剂均匀混合的同时去除胶体原料中存在的气泡。现有的胶黏剂搅拌装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的胶黏剂搅拌装置为了搅料高效往往将重点工序放在搅拌组件上，忽略了胶体本身的黏附性，粘稠的胶体会在装置内壁上黏结，长时间使用会造成装置的损伤，其次，一般的胶黏剂搅拌装置在出料时因胶体的粘附性往往会出现处出料较慢、出料不完全的情况，在降低工作效率的同时，也造成了物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶黏剂搅拌装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种胶黏剂搅拌装置，包括罐体、电机和搅拌组件，所述罐体顶部安装顶盖，所述罐体底部设置出料管，所述顶盖上方安装所述电机，所述罐体中部套装环形的箍圈，所述电机下方安装托台所述托台底部安装保护衬套，所述保护衬套一侧安装增压泵，所述顶盖顶部的边缘处设置进料管，所述进料管顶部安装封闭盖，所述出料管中部安装出料阀门，所述箍圈底部安装若干个支撑腿，所述增压泵底部安装压力管，所述罐体内部安装所述搅拌组件，所述搅拌组件包括其顶部的转轴，所述转轴底部安装中心杆，所述中心杆侧壁上焊接若干个销钉，所述中心杆一侧安装框形的辅助架，所述辅助架一侧安装刮刀，所述辅助架中部安装网板。优选的，为了使刮刀能够对罐体内壁进行均匀的刮蹭清理，所述辅助架为符合罐体形状的锥形，且刮刀与罐体内壁紧密贴合设置。优选的，为了使封闭盖能够通过转动控制进料管的启闭，所述封闭盖与所述进料管的尺寸相匹配，且所述进料管与所述封闭盖之间安装纵向的铰链，且所述进料管和通过铰链与所述封闭盖呈活动连接。优选的，为了使物料在搅拌完成后能够顺利通过出料管排出罐体，所述中心杆的长度小于所述罐体，且所述中心杆的底端呈尖锥状正对所述出料管的内部端口。优选的，为了使增压泵在出料时能够顺利对罐体内部进行增压，所述压力管穿过所述顶盖伸入至所述罐体中，且所述增压泵通过所述压力管与所述罐体内部连通。优选的，为了使电机与转轴之间的连接部件得到有效保护，所述电机内部的转子通过所述保护衬套伸入罐体中，并与所述转轴转动连接。优选的，为了使增压泵在运行时能够获得足够的电力来源，所述电机与所述增压泵通过导线电性连接。优选的，为了使出料管能够顺利出料，所述支撑腿的长度大于所述出料管。本技术的有益效果是：装置通过设置尺寸合适的顶盖使罐体内部形成相对封闭的空间，防止空气中的水分和灰尘进入料筒中影响产品质量，罐体为锥形结构，方便后期出料，通过搅拌组件的特殊结构，使搅拌过程中不仅能够对物料进行均匀充分的搅拌，也可对桶体内壁上黏结的胶体余料进行刮落，防止物料的长期挤压对罐体内部造成损伤，通过纵向的网板配合横向的销钉共通工作，使搅拌过程更加彻底，在填料完成后，可在进料管管口处安装防尘网，并通过可转动的封闭盖控制进料管的启闭，以便搅拌过程中胶体气泡打碎后上升的气体排出罐内，在出料时，通过增压泵向罐体内充压，通过内部压力将物料挤出，出料方便快速且彻底。装置具有操作简便，搅拌高效，出料彻底，实用性强的特点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术机壳内部结构示意图；图3为本技术搅料组件立体结构示意图；图4为本技术A区域细节放大图。图中：1、罐体，2、顶盖，3、出料管，4、电机，5、箍圈，6、托台，7、保护衬套，8、增压泵，9、进料管，10、封闭盖，11、出料阀门，12、支撑腿，13、压力管，14、搅拌组件，15、转轴，16、中心杆，17、销钉，18、辅助架，19、刮刀，20、网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-4所示，一种胶黏剂搅拌装置，包括罐体1、电机4和搅拌组件，罐体1顶部安装顶盖2，罐体1底部设置出料管3，顶盖2上方安装电机4，罐体1中部套装环形的箍圈5，电机4下方安装托台6托台6底部安装保护衬套7，保护衬套7一侧安装增压泵8，顶盖2顶部的边缘处设置进料管9，进料管9顶部安装封闭盖10，出料管3中部安装出料阀门11，箍圈5底部安装若干个支撑腿12，增压泵8底部安装压力管13，罐体1内部安装搅拌组件14，搅拌组件14包括其顶部的转轴15，转轴15底部安装中心杆16，中心杆16侧壁上焊接若干个销钉17，中心杆16一侧安装框形的辅助架18，辅助架18一侧安装刮刀19，辅助架18中部安装网板20。作为本技术的一种技术优化方案，辅助架18为符合罐体1形状的锥形，且刮刀19与罐体1内壁紧密贴合设置，使刮刀19能够对罐体1内壁进行均匀的刮蹭清理。作为本技术的一种技术优化方案，封闭盖10与进料管9的尺寸相匹配，且进料管9与封闭盖10之间安装纵向的铰链，且进料管9和通过铰链与封闭盖10呈活动连接，使封闭盖10能够通过转动控制进料管9的启闭。作为本技术的一种技术优化方案，中心杆16的长度小于罐体1，且中心杆16的底端呈尖锥状正对出料管3的内部端口，使物料在搅拌完成后能够顺利通过出料管3排出罐体1。作为本技术的一种技术优化方案，压力管13穿过顶盖2伸入至罐体1中，且增压泵8通过压力管13与罐体1内部连通，使增压泵8在出料时能够顺利对罐体1内部进行增压。作为本技术的一种技术优化方案，电机4内部的转子通过保护衬套7伸入罐体1中，并与转轴15转动连接，使电机4与转轴15之间的连接部件得到有效保护。作为本技术的一种技术优化方案，电机4与增压泵8通过导线电性连接，使增压泵8在运行时能够获得足够的电力来源。作为本技术的一种技术优化方案，支撑腿12的长度大于出料管3，使出料管3能够顺利出料。本技术在使用时，首先，将装置通过支撑腿12稳定放置在平稳的支撑面上，通过箍圈5将罐体1固定，拧紧出料阀门11并检测出料管3的密闭情况，横向转动封闭盖10，使封闭盖10以铰链为轴转动，并脱离进料管9，取出进料管9内的防尘网后，将物料通过进料管9倒入罐体中，并将防尘网重新装入进料管9内，通过安装在托台6上的电机4给装置供电，电机4内部的转子穿过保护衬套7连接至罐体1内部的搅拌组件14上，通过转子带动转轴15横向转动，从而使中心杆16和辅助架18同向转动，其中，中心杆16通过表面焊接的螺旋状的销钉17对物料进行中心处匀速的横向搅拌，辅助架18通过顶部的横杆围绕中心杆16作圆周运动，并带动其中部安装的网板20对物料进行纵向的搅拌，网板20上设有密集的通孔，能够减小网板20转动过程中受到的阻力，辅助架18边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶黏剂搅拌装置，包括罐体(1)、电机(4)和搅拌组件，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装顶盖(2)，所述罐体(1)底部设置出料管(3)，所述顶盖(2)上方安装所述电机(4)，所述罐体(1)中部套装环形的箍圈(5)，所述电机(4)下方安装托台(6)，所述托台(6)底部安装保护衬套(7)，所述保护衬套(7)一侧安装增压泵(8)，所述顶盖(2)顶部的边缘处设置进料管(9)，所述进料管(9)顶部安装封闭盖(10)，所述出料管(3)中部安装出料阀门(11)，所述箍圈(5)底部安装若干个支撑腿(12)，所述增压泵(8)底部安装压力管(13)，所述罐体(1)内部安装所述搅拌组件(14)，所述搅拌组件(14)包括其顶部的转轴(15)，所述转轴(15)底部安装中心杆(16)，所述中心杆(16)侧壁上焊接若干个销钉(17)，所述中心杆(16)一侧安装框形的辅助架(18)，所述辅助架(18)一侧安装刮刀(19)，所述辅助架(18)中部安装网板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂搅拌装置，包括罐体(1)、电机(4)和搅拌组件，其特征在于：所述罐体(1)顶部安装顶盖(2)，所述罐体(1)底部设置出料管(3)，所述顶盖(2)上方安装所述电机(4)，所述罐体(1)中部套装环形的箍圈(5)，所述电机(4)下方安装托台(6)，所述托台(6)底部安装保护衬套(7)，所述保护衬套(7)一侧安装增压泵(8)，所述顶盖(2)顶部的边缘处设置进料管(9)，所述进料管(9)顶部安装封闭盖(10)，所述出料管(3)中部安装出料阀门(11)，所述箍圈(5)底部安装若干个支撑腿(12)，所述增压泵(8)底部安装压力管(13)，所述罐体(1)内部安装所述搅拌组件(14)，所述搅拌组件(14)包括其顶部的转轴(15)，所述转轴(15)底部安装中心杆(16)，所述中心杆(16)侧壁上焊接若干个销钉(17)，所述中心杆(16)一侧安装框形的辅助架(18)，所述辅助架(18)一侧安装刮刀(19)，所述辅助架(18)中部安装网板(20)。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂搅拌装置，其特征在于：所述辅助架(18)为符合罐体(1)形状的锥形，且刮刀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林妙娥，
申请(专利权)人：上海东星环保油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31