气体过滤器组件制造技术

技术编号:18382373 阅读:89 留言:0更新日期:2018-07-07 22:03
本实用新型专利技术涉及气体过滤器组件。一种气体过滤器组件(1),包括颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质(2)和过滤器介质容器(3),该过滤器介质容器包含第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5),所述第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5)彼此相隔一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳吸附剂过滤器介质(2)的空间(6),其中,第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5)包括网格(7)和附接到该网格(7)的网状物(8)。

Gas filter module

The utility model relates to a gas filter component. A gas filter assembly (1) includes a granular, pellet, or spherical adsorbent filter medium (2) and a filter medium container (3), which includes a first air permeable wall structure (4) and a second breathable wall structure (5). The first breathable wall structure (4) and second breathable wall structure (5) are separated from each other at a certain distance. The space (6) for accepting an adsorbent filter medium (2) is formed between them, in which the first air permeable wall structure (4) and the second breathable wall structure (5) include a mesh (7) and a mesh (8) attached to the grid (7).

【技术实现步骤摘要】
气体过滤器组件
本技术涉及气体过滤器。更具体地,本技术涉及一种新型的过滤器组件。
技术介绍
气体过滤器(例如,空气过滤器)通常用于过滤建筑物中的空气或过滤制造工业中的气体混合物。一个具体的示例是使用气体过滤器来控制酸性气体,酸性气体导致重型制造工业中电子和电气装备的腐蚀。气体过滤器根据应用具有各种形状和尺寸,例如,圆柱形或平面。气体过滤器也被称为气体过滤器组件,包括吸附剂过滤器介质,例如,以颗粒、丸体或球体或其混合物、有机纤维或合成纤维或纤维网、织物或非织物形式的固体,该吸附剂过滤器介质封闭在透气性框架或容器中。在使用中,待过滤的气体供给通过容器并且因此穿过过滤器介质。气体过滤器将耗尽,使得其过滤效率降低。因此,气体过滤器组件通常在安装现场可释放地安装在常规侧部和前部进入外壳中,使得过滤器组件能够容易地更换,从而过滤器组件用作可替换的过滤器滤芯。容器包括第一透气壁结构和第二透气壁结构,所述第一壁结构和第二壁结构彼此相隔一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳过滤器介质的空间。所提供的空间可以具有任何合适的形状,例如,大体上平面的/盒形的、中空圆柱形的或V形的。待过滤的气体被迫穿过过滤器组件,其中,气体通过第一透气壁结构进入容器中,然后经过过滤器介质,最后通过第二透气壁结构逸出容器。侧板通常用于密封空间,使得气体在不穿过过滤器介质的情况下不会流过气体过滤器组件。在美国专利申请2007/0168447A1中示出了过滤器组件的示例,该美国专利申请在其图2中示出了以V型构造定位的两个容器,类似于本技术的图4中所示的现有技术的设备。每个容器包括两个大体上平面的透气壁结构,该两个大体上平面的透气壁结构彼此间隔一定距离定位,使得形成用于接纳和保持过滤器介质的空间。透气壁的端部部分附接到保持透气壁之间的距离的非透气壁。该透气壁结构通过如图所示的具有气体通道的网格状塑料结构的注射模制制成。气体通道的尺寸配置为尽可能大,同时足够小以防止过滤器介质离开容器。较大的尺寸的气体通道通常提供比较小尺寸的气体通道的压降(pressuredrop)更低的压降。同样,透气壁的鲁棒性是重要的,使得壁不会由于过滤器上的压降或吸附剂介质的纯粹的重量所产生的力而过多地变形。根据US2007/0168447,通过提供与网格(grid)一体地形成的支撑肋来增加透气壁结构的鲁棒性,如US2007/0168447中的图7中所示。根据US2007/0168447A1,透气壁的气体孔的入口可选地是渐缩的。孔的气体入口侧具有比气体出口侧更大的面积,以由此提供改善的流体流动,并因此减少压降。因此,已知的气体过滤器组件的总体挑战是避免气体过滤器组件上的压降,同时确保适当的过滤性能、鲁棒性以及易于制造性。
技术实现思路
提供一种气体过滤器组件是有利的,该气体过滤器组件提供较低压降同时确保适当的过滤性能、鲁棒性以及易于制造性。因此,本技术的一个方面涉及解决这些问题的气体过滤器组件,所述气体过滤器组件包括颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质和过滤器介质容器,过滤器介质容器包含第一透气壁结构和第二透气壁结构。第一透气壁结构和第二透气壁结构彼此相隔一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳吸附剂过滤器介质的空间。而且,第一透气壁结构和第二透气壁结构包括网格和附接到该网格的网状物(mesh)。网格和附接至该网格的网状物的组合使得能够使用更大的网格孔的尺寸,而没有颗粒逸出气体过滤器组件的风险。这进而能够降低气体过滤器组件上的压降,而不会不利地影响鲁棒性或过滤性能。而且,由于网状物附接到网格,因此气体过滤器组件易于组装。由于网状物附接到网格,因此网状物将不会在由颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质在网状物上施加力时横跨网格移动。根据一个实施方案,网格孔的尺寸被选择成足够大以使过滤器介质颗粒可移动通过网格的孔,并且其中,网状物的织物密度被选择成足够小以将过滤器介质颗粒容纳在过滤器介质容器内。网格的大尺寸确保网格自身的低压降,同时能够使用更结实的网格,而不会限制通过网格的气体流。使用这种细网状物使得能够使用粗网格,该粗网格自身不能容纳过滤器介质容器内的颗粒。根据一个实施方案,网状物具有至少36个/英寸(pcsperinch)的织物密度。根据一个实施方案,网状物具有至少5.5米/秒的织物透气率(fabricairpermeabilityratio)。根据一个实施方案,网状物由诸如PET的塑料制成。根据一个实施方案,网格由诸如ABS的热塑性材料制成。使用热塑性材料能够使用超声波焊接或注射模制将网状物附接到网格。根据一个实施方案,网状物通过将网格注射模制到网状物上而附接到网格。这种生产方法提供网状物和网格之间非常坚固和均匀的连接。根据一个实施方案,第一透气壁结构和第二透气壁结构界定V形、圆柱形空间或矩形盒状空间。这些是用于气体过滤器的常见形状,且因此使得本技术的改进的过滤器在需要新的过滤器的现有设施中是有用的。附图说明现在,将参考附图且更详细地描述本技术,在附图中:图1是根据本技术的第一实施方案的过滤器组件的透视图。图2是也示出在图1中的过滤器组件的部分A的放大图,其中,网状物是可见的并且示意性地被示出。图3是示出第一透气壁和第二透气壁的透视图,未示出网状物。图4示出了现有技术的气体过滤器组件的第一壁和第二壁。相比之下明显的是,现有技术的壁具有比技术的壁小得多的孔。图5和图6示出了现有技术的过滤器介质容器的透气壁的示意图。图5从上方并且图6以横截面的形式示意性地示出了颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质。图7和图8示出了根据本技术的气体过滤器组件的透气壁的示意图。图7从上方并且图8以横截面的形式示意性地示出了颗粒状吸附剂过滤器介质。图9-10示出了本技术的实施方案。图11示出了本技术的另一个实施方案。1气体过滤器组件5第二透气壁结构2吸附剂过滤器介质6空间3过滤器介质容器7网格4第一透气壁结构8网状物具体实施方式如图1-3中所示,本技术的气体过滤器组件1的第一实施方案包括颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质2和过滤器介质容器3,过滤器介质容器3包括第一透气壁结构4和第二透气壁结构5。第一透气壁结构4和第二透气壁结构5彼此相距一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳吸附剂过滤器介质2的空间6。而且,第一透气壁结构4和第二透气壁结构5包括网格7和附接到网格7的网状物8。网格的孔的尺寸被选择成足够大以使吸附剂过滤器介质2的颗粒可移动穿过网格7的孔,且其中,网状物8织物密度被选择成足够小以将吸附剂过滤器介质2的颗粒容纳在过滤器介质容器3内。网状物的织物密度为至少36个/英寸,纤维细度厚度(fiberfinenessthickness)/直径为约0.2mm。这提供了近似正方形的网状物的孔,孔的宽度和长度约为0.5mm。测试已经显示网状物8具有约5.5m/s的织物透气率。网状物8是PET树脂织物,且网格7由注射模制的ABS制成。其它材料在本技术的范围内是可行的。网状物8通过将网格7注射模制到网状物8上而附接到网格7。为了做到这一点,网状物8横跨打开的注射模具被附接,使得其在注射塑料之前关闭模具时将被捕获在模具内。随后注射塑料,使得网格本文档来自技高网
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气体过滤器组件

【技术保护点】
1.一种气体过滤器组件(1),包括颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质(2)和过滤器介质容器(3),所述过滤器介质容器(3)包括第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5),所述第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5)彼此相隔一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳吸附剂过滤器介质(2)的空间(6),其中,所述第一透气壁结构(4)和所述第二透气壁结构(5)包括网格(7)和附接到所述网格(7)的网状物(8)。

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤器组件(1),包括颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质(2)和过滤器介质容器(3),所述过滤器介质容器(3)包括第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5),所述第一透气壁结构(4)和第二透气壁结构(5)彼此相隔一定距离定位,使得在它们之间形成用于接纳吸附剂过滤器介质(2)的空间(6),其中,所述第一透气壁结构(4)和所述第二透气壁结构(5)包括网格(7)和附接到所述网格(7)的网状物(8)。2.根据权利要求1所述的气体过滤器组件,其中,所述网格(7)的孔的尺寸被选择成足够大用于所述颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质(2)的块能移动穿过所述网格(7)的孔,并且其中,所述网状物(8)的织物密度被选择成足够小以将所述颗粒状、丸状或球状的吸附剂过滤器介质(2)的所述块容纳在所述过滤器介质容器(3)内。3.根据权利要求2所述的气体过滤器组件(1),其中,所述网状物(8)具有10-40个/英寸的织物密度。4.根据权利要求1-3中的任一项所述的气体过滤器组件(1),其中,所述网格的孔具有至少5mm的宽度。5.根据权利要求1-3中的任一项所述的气体过滤器组件(1),其中,所述网格的孔具有至少10mm的宽度。6.根据权利要求1-3中的任一项所述的气体过滤器组件(1),其中,所述网格的孔具有至少两倍于所述网格的孔的宽度的长度。7.根据权利要求6所述的气体过滤器组件(1),其中,所述网格的孔的长度是所述网格的孔的宽度的三倍。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪尧姆·加莱肯尼·海德伦德文森特·阿伦·肯纳德兹尔
申请(专利权)人:卡菲尔有限公司
类型:新型
国别省市:瑞典,SE

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