一种应用于机床切削液的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于机床切削液的净化装置，包括：净化箱体；筛网组件，其容置在第一空腔内，筛网组件包括两端分别与第一空腔内的两个相互平行的竖直内表面的上部连接的平置导向杆、套设在平置导向杆上的滑动套、与两个滑动套可拆卸连接且位于两个平置导向杆中间的筛筒以及驱动筛筒沿两个平置导向杆进行往复运动的驱动构件；流动组件，其包括设置在第一空腔底部的第一液泵、一端与第一液泵的输出端连接且另一端穿过第一通孔并延伸至第二上腔室的第一输液管、设置在第二上腔室内且一端与第一输液管连接的过滤构件。本实用新型专利技术提供的应用于机床切削液的净化装置不仅设计合理、结构简单以及成本低廉，而且具有极高的推广价值。

A purifying device applied to the cutting fluid of a machine tool

The utility model discloses a purifying device applied to the cutting fluid of a machine tool, including a purifying box, which is contained in the first cavity, and the screen assembly comprises a flat guide rod which is connected to the upper part of two vertical inner surfaces which are parallel to each other in the first cavity, and the slide is set on a flat guide rod. A movable sleeve, a demountable connection with two sliding sleeves and a driving member located in the middle of the two flat guide rods, and a driving member that drives the sieve tube to carry on the reciprocating movement along the two flat guide bars, which comprises a first liquid pump set at the bottom of the first cavity, one end connected with the output end of the first liquid pump, and the other end through the first. The first transfusion tube which passes through the hole and extends to the second upper chamber is provided with a filtering component arranged in the upper chamber of the second chamber and connected with the first transfusion tube at one end. The purification device applied to the cutting fluid of the machine tool is not only reasonable in design, simple in structure and low in cost, but also of high popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于机床切削液的净化装置
本技术涉及机床辅助设备
，更具体地说，本技术涉及一种应用于机床切削液的净化装置。
技术介绍
在机床加工过程中，为了保证加工的正常进行需要采用冷却系统进行冷却，如果冷却系统将冷却液直接引入水箱，冷却液在回收过程中没有进行过滤及沉淀，使得冷却液中含有较多的杂质，不利于冷却液的进一步处理，且容易堵塞管道，切削机床之类的切削加工设备上都安装有切削液过滤装置，用来过滤切削液过程中的切削液，以便实现切削液的循环利用，传统的切削过滤装置，切削液过滤后留下的切削液越积越多，难以清理，严重影响切削液的循环畅通，另外传统装置只对切削液进行过滤处理，缺少对切削液进行降温的措施。中国专利“CN205287771U”公开了一种方便清洗的机床冷却液净化箱，包括净化箱和上盖，所述净化箱上端设有上盖，上盖顶部设有进液管，进液管下方的净化箱中设有缓冲板，缓冲板上均匀布有透水孔，缓冲板下方的净化箱中设有平行设置的上净化板和下净化板，上下净化板上都设有过滤网，上净化板和下净化板右端穿过净化箱右侧壁，并且连接封板，封板所在的净化箱侧面设有插孔，插孔的宽度大于净化板的厚度，净化箱左侧内壁还设有与净化板左端相配合的插槽，上净化板和下净化板之间的净化箱左侧设有进气管，本技术结构简单、合理，净化效果好，方便了后期的除杂，在实现切削液降温的同时也提高加工环境的空气质量，实用性强。上述的方便清洗的机床冷却液净化箱，在上下净化板上都设有过滤网，冷却液从上方用过上下净化板的过滤网时，过滤网过滤冷却液，会使得中的杂质会在过滤网上同一个部位越积越多，并且该方便清洗的机床冷却液净化箱不便于清理聚集在上下净化板的冷却液中的杂质。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种应用于机床切削液的净化装置，本应用于机床切削液的净化装置在第二上腔室内设置有过滤构件，并且过滤构件可拆卸下来更换；在第三空腔内的第三盖板的下表面设置有紫外线照射灯，可以将切屑液中的细菌消灭，可以保持切屑液不易变质，使用时间长，降低成产成本。为了实现上述目的，本技术提供了一种应用于机床切削液的净化装置，包括：净化箱体，其为由矩形底板、两个相互平行的第一竖直板以及两个相互平行的第二竖直板组成的内部中空且上端开口的长方体结构，所述矩形底板的下表面设置有至少三个行走轮，且所有行走轮不在同一直线上，所述净化箱体内设置有将其中空腔依次分为第一空腔、第二空腔和第三空腔且与所述两个第一竖直板平行的两个竖直隔板，所述第一空腔的上端设置有可开启或闭合的第一盖板，位于所述第一空腔的第一竖直板的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的进液孔，所述进液孔用于通过回流切削液的回流管，并且该第一竖直板的外表面靠近其下端的位置设置有贯穿至其内表面的排污孔，所述排污孔内设置有排污盖板，所述第二空腔的上端设置有可开启或闭合的第二盖板，所述第二空腔内设置有将其分为第二上腔室和第二下腔室且与所述第二盖板平行的平直隔板，其中一个第二竖直板设置有与所述第二下腔室连通的注液孔，所述注液孔设置有可开启或闭合的注液盖板，且所述注液孔与所述注液盖板密封连接，位于所述第一空腔和第二空腔之间的竖直隔板设置有贯通其两个表面的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于靠近所述平直隔板的上表面的位置，所述第二通孔位于靠近所述平直隔板的下表面的位置，所述第三空腔的上端设置有可开启或闭合的第三盖板，所述第三盖板的下表面设置有紫外线照射灯，另一个竖直隔板设置有贯通其两个表面且靠近所述平直隔板的上表面的第三通孔，另一个第一竖直板的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的出液孔；筛网组件，其容置在所述第一空腔内且位于所述进液孔的下方，所述筛网组件包括两端分别与所述第一空腔内的两个相互平行的竖直内表面的上部连接的平置导向杆、套设在所述平置导向杆上的滑动套、与两个所述滑动套可拆卸连接且位于所述两个平置导向杆中间的筛筒以及驱动所述筛筒沿所述两个平置导向杆进行往复运动的驱动构件，所述筛筒的内部中空且上端和下端均设有开口，所述筛筒的上端开口位于所述回流管的端口下方，所述筛筒的内部可拆卸地设置有第一筛网且其下端开口处可拆卸地设置有第二筛网；流动组件，其包括设置在所述第一空腔底部的第一液泵、一端与所述第一液泵的输出端连接且另一端穿过所述第一通孔并延伸至所述第二上腔室的第一输液管、设置在所述第二上腔室内且一端与所述第一输液管连接的过滤构件、一端与所述过滤构件的另一端连接且另一端穿过所述第三通孔并延伸至所述第三空腔内的第二输液管、设置在所述第三空腔内的第二液泵、一端与所述第二液泵的输出端连接且另一端穿出所述出液孔的出液管、容置在所述第二下腔室的第三液泵以及另一端与所述第三液泵的输出端连接且另一端穿过所述第二通孔并延伸至第一空腔内的注液管。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，还包括：平置支撑板，其容置在所述第一空腔内，所述平置支撑板的上表面设置有贯通在其下表面且与所述筛筒相对应的套接孔，以使所述平置支撑板套设在所述筛筒上，所述平置支撑板的下表面与两个所述滑动套可拆卸连接。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，所述驱动构件包括设置在其中一个平置导向杆的杆壁且靠近其一端的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的竖直圆板、设置在所述竖直圆板的远离所述驱动电机的表面且靠近其边缘的平置连接杆以及一端与所述平置支撑板的竖直侧壁连接且与所述平置导向杆平行的平置驱动杆，所述平置连接杆通过驱动部与所述平置驱动杆活动连接，以使所述驱动电机驱动所述筛筒沿所述平置导向杆进行往复运动。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，所述驱动部包括设置在所述平置驱动杆另一端且套设在所述平置连接杆上的竖直矩形框和设置在所述平置连接杆另一端的挡板，所述竖直矩形框的内框长度大于等于所述竖直圆板的直径，所述竖直矩形框的内框宽度等于所述平置连接杆的直径，以使所述竖直矩形框能套设在所述平置连接杆上，所述平置连接杆在所述竖直矩形框内沿其长度方向进行往复运动。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，所述过滤构件包括一端与所述第一输液管的另一端可拆卸连接的第一平置过滤管、一端与所述第一平置过滤管的另一端可拆卸连接的第一连通管、一端与所述第一连通管的另一端可拆卸连接的第二平置过滤管、一端与所述第二平置过滤管的另一端可拆卸连接的第二连通管以及一端与所述第二连通管的另一端可拆卸连接的第三平置过滤管，所述第三平置过滤管的另一端与所述第二输液管的一端可拆卸连接。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，所述第一连通管和所述第二连通管均为连通弯管，以使所述第一平置过滤管、所述第二平置过滤管以及所述第三平置过滤管与所述两个第二竖直板平行。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，所述第一平置过滤管、所述第二平置过滤管以及所述第三平置过滤管的两端均设有过滤网。优选的是，所述的应用于机床切削液的净化装置中，位于所述第一空腔的矩形底板的上表面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有竖直搅动电机，所述竖直搅动电机的输出端设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于所述凹槽外部，且所述搅拌叶轮设置有防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于机床切削液的净化装置，其特征在于，包括：净化箱体，其为由矩形底板(101)、两个相互平行的第一竖直板(102)以及两个相互平行的第二竖直板(103)组成的内部中空且上端开口的长方体结构，所述矩形底板(101)的下表面设置有至少三个行走轮(104)，且所有行走轮(104)不在同一直线上，所述净化箱体内设置有将其中空腔依次分为第一空腔(10)、第二空腔(20)和第三空腔(30)且与所述两个第一竖直板(102)平行的两个竖直隔板(105)，所述第一空腔(10)的上端设置有可开启或闭合的第一盖板(106)，位于所述第一空腔(10)的第一竖直板(102)的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的进液孔(107)，所述进液孔(107)用于通过回流切削液的回流管(11)，并且该第一竖直板(102)的外表面靠近其下端的位置设置有贯穿至其内表面的排污孔(1021)，所述排污孔(1021)内设置有排污盖板(1022)，所述第二空腔(20)的上端设置有可开启或闭合的第二盖板(108)，所述第二空腔(20)内设置有将其分为第二上腔室(21)和第二下腔室(22)且与所述第二盖板(108)平行的平直隔板(109)，其中一个第二竖直板(103)设置有与所述第二下腔室(22)连通的注液孔(1031)，所述注液孔(1031)设置有可开启或闭合的注液盖板(1032)，且所述注液孔(1031)与所述注液盖板(1032)密封连接，位于所述第一空腔(10)和所述第二空腔(20)之间的竖直隔板(105)设置有贯通其两个表面的第一通孔(1051)和第二通孔(1052)，所述第一通孔(1051)位于靠近所述平直隔板(109)的上表面的位置，所述第二通孔(1052)位于靠近所述平直隔板(109)的下表面的位置，所述第三空腔(30)的上端设置有可开启或闭合的第三盖板(110)，所述第三盖板(110)的下表面设置有紫外线照射灯(1101)，另一个竖直隔板(105)设置有贯通其两个表面且靠近所述平直隔板(109)的上表面的第三通孔(1053)，另一个第一竖直板(102)的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的出液孔(111)；筛网组件，其容置在所述第一空腔(10)内且位于所述进液孔(107)的下方，所述筛网组件包括两端分别与所述第一空腔(10)内的两个相互平行的竖直内表面的上部连接的平置导向杆(201)、套设在所述平置导向杆(201)上的滑动套(202)、与两个所述滑动套(202)可拆卸连接且位于所述两个平置导向杆(201)中间的筛筒(203)以及驱动所述筛筒(203)沿所述两个平置导向杆(201)进行往复运动的驱动构件，所述筛筒(203)的内部中空且上端和下端均设有开口，所述筛筒(203)的上端开口位于所述回流管(11)的端口下方，所述筛筒(203)的内部可拆卸地设置有第一筛网(2031)且其下端开口处可拆卸地设置有第二筛网(2032)；流动组件，其包括设置在所述第一空腔(10)底部的第一液泵(301)、一端与所述第一液泵(301)的输出端连接且另一端穿过所述第一通孔(1051)并延伸至所述第二上腔室(21)的第一输液管(302)、设置在所述第二上腔室(21)内且一端与所述第一输液管(302)连接的过滤构件、一端与所述过滤构件的另一端连接且另一端穿过所述第三通孔(1053)并延伸至所述第三空腔(30)内的第二输液管(303)、设置在所述第三空腔(30)内的第二液泵(304)、一端与所述第二液泵(304)的输出端连接且另一端穿出所述出液孔(111)的出液管(305)、容置在所述第二下腔室(22)的第三液泵(306)以及另一端与所述第三液泵(306)的输出端连接且另一端穿过所述第二通孔(1052)并延伸至第一空腔(10)内的注液管(307)。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于机床切削液的净化装置，其特征在于，包括：净化箱体，其为由矩形底板(101)、两个相互平行的第一竖直板(102)以及两个相互平行的第二竖直板(103)组成的内部中空且上端开口的长方体结构，所述矩形底板(101)的下表面设置有至少三个行走轮(104)，且所有行走轮(104)不在同一直线上，所述净化箱体内设置有将其中空腔依次分为第一空腔(10)、第二空腔(20)和第三空腔(30)且与所述两个第一竖直板(102)平行的两个竖直隔板(105)，所述第一空腔(10)的上端设置有可开启或闭合的第一盖板(106)，位于所述第一空腔(10)的第一竖直板(102)的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的进液孔(107)，所述进液孔(107)用于通过回流切削液的回流管(11)，并且该第一竖直板(102)的外表面靠近其下端的位置设置有贯穿至其内表面的排污孔(1021)，所述排污孔(1021)内设置有排污盖板(1022)，所述第二空腔(20)的上端设置有可开启或闭合的第二盖板(108)，所述第二空腔(20)内设置有将其分为第二上腔室(21)和第二下腔室(22)且与所述第二盖板(108)平行的平直隔板(109)，其中一个第二竖直板(103)设置有与所述第二下腔室(22)连通的注液孔(1031)，所述注液孔(1031)设置有可开启或闭合的注液盖板(1032)，且所述注液孔(1031)与所述注液盖板(1032)密封连接，位于所述第一空腔(10)和所述第二空腔(20)之间的竖直隔板(105)设置有贯通其两个表面的第一通孔(1051)和第二通孔(1052)，所述第一通孔(1051)位于靠近所述平直隔板(109)的上表面的位置，所述第二通孔(1052)位于靠近所述平直隔板(109)的下表面的位置，所述第三空腔(30)的上端设置有可开启或闭合的第三盖板(110)，所述第三盖板(110)的下表面设置有紫外线照射灯(1101)，另一个竖直隔板(105)设置有贯通其两个表面且靠近所述平直隔板(109)的上表面的第三通孔(1053)，另一个第一竖直板(102)的外表面靠近其上端的位置设置有贯穿至其内表面的出液孔(111)；筛网组件，其容置在所述第一空腔(10)内且位于所述进液孔(107)的下方，所述筛网组件包括两端分别与所述第一空腔(10)内的两个相互平行的竖直内表面的上部连接的平置导向杆(201)、套设在所述平置导向杆(201)上的滑动套(202)、与两个所述滑动套(202)可拆卸连接且位于所述两个平置导向杆(201)中间的筛筒(203)以及驱动所述筛筒(203)沿所述两个平置导向杆(201)进行往复运动的驱动构件，所述筛筒(203)的内部中空且上端和下端均设有开口，所述筛筒(203)的上端开口位于所述回流管(11)的端口下方，所述筛筒(203)的内部可拆卸地设置有第一筛网(2031)且其下端开口处可拆卸地设置有第二筛网(2032)；流动组件，其包括设置在所述第一空腔(10)底部的第一液泵(301)、一端与所述第一液泵(301)的输出端连接且另一端穿过所述第一通孔(1051)并延伸至所述第二上腔室(21)的第一输液管(302)、设置在所述第二上腔室(21)内且一端与所述第一输液管(302)连接的过滤构件、一端与所述过滤构件的另一端连接且另一端穿过所述第三通孔(1053)并延伸至所述第三空腔(30)内的第二输液管(303)、设置在所述第三空腔(30)内的第二液泵(304)、一端与所述第二液泵(304)的输出端连接且另一端穿出所述出液孔(111)的出液管(305)、容置在所述第二下腔室(22)的第三液泵(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅锐，
申请(专利权)人：上海大侨允德机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31