一种螃蟹加工流程中的清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水产品加工清洗装置领域，旨在提供一种能够自动对螃蟹进行批量清洗，提高螃蟹加工流程中清洗效率的清洗系统。其技术方案要点是包括送料装置和清洗装置，送料装置的输出端设置在清洗装置的输入端的正上方，清洗装置包括清洗槽、第一输送装置、高压泵、高压水管、高压分管，第一输送装置设置在清洗槽内，第一输送装置的输出端弯折设置，高压泵输出端连接高压水管，高压水管设在清洗槽的边缘上，高压分管连接于高压水管，高压分管上设有出水孔，高压清洗喷嘴设在出水孔上。通过采用上述技术方案，成批量的螃蟹被放在送料装置上被输送至清洗槽内，高压力水流将螃蟹上的泥沙等脏物冲洗掉，达到成批量的对螃蟹进行清洗，提高清洗效率。

A cleaning system in the process of crabs processing

The utility model relates to the field of water product processing and cleaning device, which aims to provide a cleaning system that can automatically clean the crabs in batch and improve the cleaning efficiency in the process of crabs. The main points of its technical scheme include the feeding device and the cleaning device. The output end of the feeding device is set at the top of the input end of the cleaning device. The cleaning device includes the cleaning tank, the first conveying device, the high pressure pump, the high pressure water pipe and the high pressure pipe. The first conveying device is set in the cleaning tank and the output end of the first conveying device. A high pressure water pipe is connected to the output end of the high pressure pump, the high pressure pipe is located on the edge of the cleaning tank, the high-pressure pipe is connected to the high pressure pipe, the high pressure pipe is provided with a water outlet, and the high pressure cleaning nozzle is set on the water outlet. By adopting the above technical scheme, the batch crabs are transported to the cleaning grooves in the feeding device, and the high pressure water rinses the dirt and other dirt on the crab, so as to achieve batch cleaning of the crabs and improve the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种螃蟹加工流程中的清洗系统
本技术涉及水产品加工清洗装置领域，特别涉及一种螃蟹加工流程中的清洗系统。
技术介绍
螃蟹加工流程中的清洗系统是用来对螃蟹进行清洗的机器。传统的螃蟹清洗方法是将螃蟹放置在水池里进行人工清洗，但是人工清洗速度慢，且不一定清洗干净，清洗效率低。目前，公告号为CN103988883B的专利公开了一种高效螃蟹加工流程中的清洗系统，包括清洗箱，所述清洗箱中部设有清洗架，所述清洗架上均匀设有数个螃蟹形的螃蟹摆放孔，所述螃蟹形包括圆形主体，所述圆形主体外侧设有2个凸出部分，用于放置螃蟹钳；所述每个螃蟹摆放孔中部为中空结构，螃蟹摆放孔的底部向螃蟹摆放孔中心方向设有螃蟹形的凸台，用于盛放并卡住螃蟹；所述清洗箱顶端及底端设有数个清洗刷，所述清洗箱顶部设有蓄水池，所述蓄水池连接有通水管，所述清洗箱顶端及清洗架上设有数个孔，用于使水流通过，所述清洗箱底部设有排水管。这种螃蟹清洗装置虽然能够对螃蟹进行清洗，但是在清洗前需要人工将螃蟹一个一个的放进螃蟹摆放孔内，摆放螃蟹的过程比较浪费时间，从而拖慢清洗效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螃蟹加工流程中的清洗系统，能够自动对螃蟹进行批量清洗，提高清洗效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：包括用于输送螃蟹的送料装置和对螃蟹进行清洗的清洗装置，所述送料装置的输出端设置在清洗装置的输入端的正上方，所述清洗装置包括清洗槽、第一输送装置、高压泵、高压水管、高压分管，所述清洗槽一端置于送料装置的输出端的下方，所述第一输送装置设置在清洗槽内，所述第一输送装置的输出端向背离清洗槽一侧弯折设置，所述高压泵设置在清洗槽外部，所述高压泵的输出端连接高压水管，所述高压水管设置在清洗槽的边缘上，所述高压分管连接于高压水管，所述高压分管上设有出水孔。通过采用上述技术方案，成批量的螃蟹被放置在送料装置上被输送至清洗槽内，螃蟹掉落在第一输送装置上，且随着第一输送装置向背离送料装置方向运动，第一输送装置运动的同时，高压泵处于工作状态，高压水管内的水流变成高压力水流，高压力水流在高压水管内流动至高压分管内，最终出水孔喷向清洗槽内，由于高压水流具有强大的冲击力，因此高压力水流能够将螃蟹上的泥沙冲洗掉，达到成批量的对螃蟹进行清洗，提高清洗效率。进一步设置：所述出水孔上设有高压清洗喷嘴。通过采用上述技术方案，高压清洗喷嘴将高压水流分散成若干个细小的具有冲击力的水流，这些细小的水流能够将螃蟹上隐藏的泥沙冲击出来，提高了螃蟹的清洗效果。进一步设置：所述高压清洗喷嘴与高压分管之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，高压清洗喷嘴与高压分管之间可拆卸连接，一方面，当需要对螃蟹冲击的水流变大时，能够将高压清洗喷嘴从高压分管上拆卸下来，另一方面，当高压清洗喷嘴被损坏时，方便对高压清洗喷嘴进行更换。进一步设置：所述清洗槽底部设有增氧泵，所述增氧泵上设有进水管和出水管，所述出水管上设有进气管，且所述进气管的长度大于清洗槽的槽壁的高度。通过采用上述技术方案，增氧泵的设置为清洗槽内的水提供了氧气，减小了螃蟹在清洗过程中因缺氧死掉的可能性。进一步设置：所述第一输送装置包括第二驱动电机、第一传动机构、第二主动链轮、第二从动链轮、第二传动链条和第二链板，所述第二主动链轮和第二从动链轮通过第一机架设置在清洗槽内，所述第二主动链轮通过第二主动轴设置在第一机架的一端，所述第二从动链轮通过第二从动轴设置在第一机架的另一端，所述第二传动链条套在第二主动链轮和第二从动链轮上且被第二主动链轮和第二从动链轮张紧，所述第二链板的两端设置在第二传动链条上，所述第一机架上沿第一输送装置的运动方向设有滤水板，所述滤水板靠近第二传动链条一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽靠近第二从动链轮一端背离地面向上弯折设置，所述第二传动链条上设有第二滑片，所述第二滑片设置在第二滑槽内，所述第二驱动电机设置在清洗槽外部，且第二驱动电机通过第二电机架设置在地面上，所述第二驱动电机的输出轴通过第一传动机构连接于第二主动轴的一端。通过采用上述技术方案，第一输送装置背离送料装置一端向背离地面方向弯折设置，螃蟹随着第一输送装置的运动而运动，第一输送装置逐渐将清洗好的螃蟹从水中带离出来，从而完成对螃蟹的清洗过程。进一步设置：所述滤水板上设有滤水孔。通过采用上述技术方案，滤水孔的设置使冲击在螃蟹上的水流更快的排到清洗槽内，减小了水流漫过滤水板的可能性。进一步设置：所述第二链板上设有防滑板。通过采用上述技术方案，螃蟹在脱离水面的过程中，带有冲击力的水流使螃蟹产生掉回水里的趋势，防滑板的设置对螃蟹掉回水里产生阻碍，减小了螃蟹掉回水里的可能性。进一步设置：所述第一传动机构包括主动传动轮、从动传动轮和传动链，所述主动传动轮设置在第二驱动电机的输出轴上，所述从动传动轮设置在第二主动轴的一端，所述传动链套在主动传动轮和从动传动轮上且被主动传动轮和从动传动轮张紧，所述主动传动轮小于从动传动轮。通过采用上述技术方案，第二驱动电机在工作状态下带动主动传动轮转动，主动转动轮通过传动链带动从动转动轮转动，从而带动第二主动轴转动，由于主动传动轮小于从动传动轮，因此第一传动机构在转动过程中起到了减速作用，减慢了第一输送装置运动的速度，使螃蟹被水冲洗的时间加长，将螃蟹清洗的更干净。进一步设置：所述送料装置包括第一驱动电机和输送机构，所述第一驱动电机通过电机架设置在地面上，所述输送机构靠近地面一侧设有输送支架，所述输送机构设置在输送支架上，所述输送支架上设有挡板，输送机构包括第一主动链轮、第一从动链轮、第一传动链条和第一链板，第一主动链轮通过第一主动轴连接于第一驱动电机的输出轴，所述第一从动链轮通过第一从动轴设置在挡板上，所述第一传动链条套在第一主动链轮和第一从动链轮上且被第一主动链轮和第一从动链轮张紧，所述第一链板的两端连接在第一传动链条上。通过采用上述技术方案，送料装置能够将螃蟹成批量的输送到清洗装置中，使清洗装置能够批量的对螃蟹进行清洗，提高了清洗效率。进一步设置：所述挡板靠近清洗装置一端设有向下倾斜的导向板，导向板置于清洗装置正上方。通过采用上述技术方案，当螃蟹被输送到送料装置的输出端时，螃蟹通过导向板落入清洗装置内被清洗，在螃蟹从送料装置进入到清洗装置的过程中，导向板起到了一个缓冲作用，避免了螃蟹被摔坏；导向板的设置对螃蟹的爬行方向进行了引导，最终落入清洗装置内被清洗。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、清洗装置的能够批量的对螃蟹进行清洗，提高的清洗效率；2、输送装置能够批量的将螃蟹输送至清洗装置内，提高了将螃蟹送入至清洗装置内的效率。附图说明图1是本实施例用于体现本技术的结构示意图；图2是本实施例中用于体现送料装置的结构示意图；图3是图2中用于体现第一主动链轮和第一驱动电机之间位置关系的A部结构放大图；图4是图2中用于体现第一滑槽和第一滑片之间位置关系的B部结构放大图；图5是本实施例中用于体现清洗装置的结构示意图；图6是本实施例中用于体现第二主动链轮的结构示意图；图7是本实施例中用于体现第二滑片和第二滑槽之间位置关系的结构示意图；图8是本实施例中用于体现蒸煮装置的结构示意图；图9是本实施例中用于体现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：包括用于输送螃蟹的送料装置(1)和对螃蟹进行清洗的清洗装置(13)，所述送料装置(1)的输出端设置在清洗装置(13)的输入端的正上方，所述清洗装置(13)包括清洗槽(131)、第一输送装置(132)、高压泵(133)、高压水管(134)、高压分管(135)，所述清洗槽(131)一端置于送料装置(1)的输出端的下方，所述第一输送装置(132)设置在清洗槽(131)内，所述第一输送装置(132)的输出端向背离清洗槽(131)一侧弯折设置，所述高压泵(133)设置在清洗槽(131)外部，所述高压泵(133)的输出端连接高压水管(134)，所述高压水管(134)设置在清洗槽(131)的边缘上，所述高压分管(135)连接于高压水管(134)，所述高压分管(135)上设有出水孔。

【技术特征摘要】
1.一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：包括用于输送螃蟹的送料装置(1)和对螃蟹进行清洗的清洗装置(13)，所述送料装置(1)的输出端设置在清洗装置(13)的输入端的正上方，所述清洗装置(13)包括清洗槽(131)、第一输送装置(132)、高压泵(133)、高压水管(134)、高压分管(135)，所述清洗槽(131)一端置于送料装置(1)的输出端的下方，所述第一输送装置(132)设置在清洗槽(131)内，所述第一输送装置(132)的输出端向背离清洗槽(131)一侧弯折设置，所述高压泵(133)设置在清洗槽(131)外部，所述高压泵(133)的输出端连接高压水管(134)，所述高压水管(134)设置在清洗槽(131)的边缘上，所述高压分管(135)连接于高压水管(134)，所述高压分管(135)上设有出水孔。2.根据权利要求1所述的一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：所述出水孔上设有高压清洗喷嘴(136)。3.根据权利要求2所述的一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：所述高压清洗喷嘴(136)与高压分管(135)之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：所述清洗槽(131)底部设有增氧泵，所述增氧泵上设有进水管和出水管，所述出水管上设有进气管，且所述进气管的长度大于清洗槽(131)的槽壁的高度。5.根据权利要求4所述的一种螃蟹加工流程中的清洗系统，其特征在于：所述第一输送装置(132)包括第二驱动电机(1321)、第一传动机构(1322)、第二主动链轮(1325)、第二从动链轮(1326)、第二传动链条(1323)和第二链板(1324)，所述第二主动链轮(1325)和第二从动链轮(1326)通过第一机架(15)设置在清洗槽(131)内，所述第二主动链轮(1325)通过第二主动轴设置在第一机架(15)的一端，所述第二从动链轮(1326)通过第二从动轴(18)设置在第一机架(15)的另一端，所述第二传动链条(1323)套在第二主动链轮(1325)和第二从动链轮(1326)上且被第二主动链轮(1325)和第二从动链轮(1326)张紧，所述第二链板(1324)的两端设置在第二传动链条(1323)上，所述第一机架(15)上沿第一输送装置(132)的运动方向设有滤水板(16)，所述滤水板(16)靠近第二传动链条(1323)一侧设有第二滑槽(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑锋，胡从玉，林琳，葛孟甜，刘飞鸣，刘庆生，钱永言，姜绍通，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34