一种粉体烘干机制造技术

本实用新型专利技术的一种粉体烘干机，包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗和托盘组，所述托盘组包括第一托盘和第二托盘，所述推料机构包括转轴、推料臂组和驱动电机，所述推料臂组包括第一推料臂和第二推料臂；所述料斗安装于烘箱的顶部，所述第一托盘和第二托盘水平安装于烘箱的腔体内壁上，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述第一托盘和第二托盘分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘且与第一托盘和第二托盘转动连接，所述第一推料臂和第二推料臂分别与转轴垂直连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述驱动电机与转轴连接。

A powder dryer

A powder dryer of the utility model comprises a oven, a loading mechanism and a feeding mechanism. The material carrying mechanism includes a hopper and a tray group. The tray group comprises a first tray and a second tray. The feeding mechanism includes a rotating shaft, a feed arm group and a driving motor. The feed arm group comprises a first push arm and a second push. The hopper is installed at the top of the oven, the first pallet and the second pallet are mounted horizontally on the inner wall of the chamber of the oven. The first pallet is located between the hopper and the second pallet, and the first pallet and the second tray are provided with a different first sector notch and a second sector gap, respectively. The first tray and the second tray are connected with the first pallet and the second tray, the first push feed arm and the second push arm are respectively connected to the rotating shaft, and the first feed arm and the second push arm are respectively fitted to the upper surface of the first pallet and the second pallet, and the driving electric machine is connected with the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种粉体烘干机
本技术涉及粉体冶金
，尤其涉及一种粉体烘干机。
技术介绍
在金属粉体的制备过程中，对金属粉体进行烘干是其中重要的一个工艺环节，现有的烘干工艺大多采用烘箱对金属粉体进行烘干，基本过程是将金属粉体装入烘箱的托盘中，并根据金属粉体的种类调整相应的烘干温度和时间，待金属粉体完全烘干后再对拖托盘内结块的粉体进行破碎、过筛，进而得到最终的产品，采用传统的烘干工艺烘干时间较长，金属粉体在烘干后容易结块需要再次破碎，工艺复杂且能耗高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种烘干时间短且粉体不易结块的粉体烘干机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种粉体烘干机，包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗和托盘组，所述托盘组包括第一托盘和第二托盘，所述推料机构包括转轴、推料臂组和驱动电机，所述推料臂组包括第一推料臂和第二推料臂；所述料斗安装于烘箱的顶部，所述第一托盘和第二托盘水平安装于烘箱的腔体内壁上，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述第一托盘和第二托盘分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘且与第一托盘和第二托盘转动连接，所述第一推料臂和第二推料臂分别与转轴垂直连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述驱动电机与转轴连接。进一步的，所述第一托盘的下方设有倾斜板，所述倾斜板的上端与第一扇形缺口的边缘连接，所述倾斜板的下端与第二托盘之间的距离大于第二推料臂的最大径向尺寸。进一步的，所述第一托盘和第二托盘均呈圆形且同轴设置，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘的中轴处。进一步的，所述烘箱的腔体底面为倾斜面，所述倾斜面的最低处设有出料口。进一步的，所述第一推料臂和第二推料臂的数量均为三个以上，三个以上的第一推料臂沿第一托盘的周向均匀分布，三个以上的第二推料臂沿第二托盘的周向均匀分布。进一步的，还包括推料侧板，所述推料侧板水平安装于第一推料臂和第二推料臂的两侧。本技术的有益效果在于：料斗中的粉体落入第一托盘后在第一推料臂的推动中进行烘干，当粉体运动至第一扇形缺口后落入第二托盘，粉体在第二推料臂的推动中继续烘干，直至粉体运动至第二扇形缺口后落入烘箱的腔体底部，粉体在运动的过程中进行烘干，避免粉体底层与表层之间产生湿度差异，提高粉体的烘干均匀度，缩短粉体的烘干时间，同时粉体在运动过程中进行烘干不易结块。附图说明图1所示为本技术的一种粉体烘干机的示意图；图2所示为本技术的第一托盘和第一推料臂的装配示意图；标号说明：1、烘箱；2、料斗；3、第一托盘；4、第二托盘；5、第一推料臂；6、第二推料臂；7、驱动电机；8、转轴。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术的关键构思在于：通过第一推料臂5和第二推料臂6使粉体在运动中烘干，同时通过设置朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，使粉体在运动过程中依次经过第一托盘3和第二托盘4最终落入烘箱1的腔体底部。请参照图1至图2所示，本技术提供的一种粉体烘干机，包括烘箱1、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗2和托盘组，所述托盘组包括第一托盘3和第二托盘4，所述推料机构包括转轴8、推料臂组和驱动电机7，所述推料臂组包括第一推料臂5和第二推料臂6；所述料斗2安装于烘箱1的顶部，所述第一托盘3和第二托盘4水平安装于烘箱1的腔体内壁上，所述第一托盘3位于料斗2和第二托盘4之间，所述第一托盘3和第二托盘4分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述转轴8穿设于第一托盘3和第二托盘4且与第一托盘3和第二托盘4转动连接，所述第一推料臂5和第二推料臂6分别与转轴8垂直连接且第一推料臂5和第二推料臂6分别与第一托盘3和第二托盘4的上表面相贴合，所述驱动电机7与转轴8连接。使用时，开启烘箱1的加热系统，将待烘干的粉体装入料斗2，料斗2中的粉体落入第一托盘3后在第一推料臂5的推动中进行烘干，当粉体运动至第一扇形缺口后落入第二托盘4，粉体在第二推料臂6的推动中继续烘干，直至粉体运动至第二扇形缺口后落入烘箱1的腔体底部。从上述描述可知，通过第一推料臂5和第二推料臂6使粉体在运动中烘干，同时通过设置朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，使粉体在运动过程中依次经过第一托盘3和第二托盘4最终落入烘箱1的腔体底部，粉体在运动的过程中进行烘干，避免粉体底层与表层之间产生湿度差异，提高粉体的烘干均匀度，缩短粉体的烘干时间，同时粉体在运动过程中不易结块。进一步的，所述第一托盘3的下方设有倾斜板，所述倾斜板的上端与第一扇形缺口的边缘连接，所述倾斜板的下端与第二托盘4之间的距离大于第二推料臂6的最大径向尺寸。从上述描述可知，当粉体运动至第一扇形缺口后沿倾斜板落入第二托盘4，能够防止粉体直接从第一扇形缺口落入第二托盘4产生扬尘。进一步的，所述第一托盘3和第二托盘4均呈圆形且同轴设置，所述转轴8穿设于第一托盘3和第二托盘4的中轴处。从上述描述可知，将转轴8设置在圆形的第一托盘3和第二托盘4的中轴处能够使第一推料臂5和第二推料臂6的扫过面积分别完全覆盖第一托盘3和第二托盘4，使第一托盘3和第二托盘4的空间得到充分利用。进一步的，所述烘箱1的腔体底面为倾斜面，所述倾斜面的最低处设有出料口。从上述描述可知，粉体落入烘箱1的腔体底部后沿倾斜面从出料口落出，省去了打开烘箱1取出粉体的步骤，提高粉体烘干机的自动化程度，节省人力。进一步的，所述第一推料臂5和第二推料臂6的数量均为三个以上，三个以上的第一推料臂5沿第一托盘3的周向均匀分布，三个以上的第二推料臂6沿第二托盘4的周向均匀分布。从上述描述可知，第一推料臂5沿第一托盘3的周向均匀分布，第二推料臂6沿第二托盘4的周向均匀分布，能够提高粉体分布的均匀性，有利于缩短粉体的烘干时间。进一步的，还包括推料侧板，所述推料侧板水平安装于第一推料臂5和第二推料臂6的两侧。从上述描述可知，侧板能够增加推料机构与粉体的接触面积，提升推料的均匀性，进而提高粉体的分布均匀性，进一步缩短粉体的烘干时间。请参照图1至图2所示，本技术的实施例一为：一种粉体烘干机，包括烘箱1、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗2和托盘组，所述托盘组包括第一托盘3和第二托盘4，所述推料机构包括转轴8、推料臂组和驱动电机7，所述推料臂组包括第一推料臂5和第二推料臂6；所述烘箱1的腔体底面为倾斜面，所述倾斜面的最低处设有出料口，所述料斗2安装于烘箱1的顶部，所述第一托盘3和第二托盘4水平安装于烘箱1的腔体内壁上，所述第一托盘3位于料斗2和第二托盘4之间，所述第一托盘3和第二托盘4分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述第一托盘3的下方设有倾斜板，所述倾斜板的上端与第一扇形缺口的边缘连接，所述倾斜板的下端与第二托盘4之间的距离为1.8cm，所述第一托盘3和第二托盘4均呈圆形且同轴设置，所述转轴8穿设于第一托盘3和第二托盘4的中轴处且与第一托盘3和第二托盘4转动连接，所述第一推料臂5和第二推料臂6分别与转轴8垂直连接且第一推料臂5和第二推料臂6分别与第一托盘3和第二托盘4的上表面相贴合，所述第一推料臂5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体烘干机，其特征在于：包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗和托盘组，所述托盘组包括第一托盘和第二托盘，所述推料机构包括转轴、推料臂组和驱动电机，所述推料臂组包括第一推料臂和第二推料臂；所述料斗安装于烘箱的顶部，所述第一托盘和第二托盘水平安装于烘箱的腔体内壁上，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述第一托盘和第二托盘分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘且与第一托盘和第二托盘转动连接，所述第一推料臂和第二推料臂分别与转轴垂直连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述驱动电机与转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉体烘干机，其特征在于：包括烘箱、载料机构和推料机构，所述载料机构包括料斗和托盘组，所述托盘组包括第一托盘和第二托盘，所述推料机构包括转轴、推料臂组和驱动电机，所述推料臂组包括第一推料臂和第二推料臂；所述料斗安装于烘箱的顶部，所述第一托盘和第二托盘水平安装于烘箱的腔体内壁上，所述第一托盘位于料斗和第二托盘之间，所述第一托盘和第二托盘分别设有朝向不同的第一扇形缺口和第二扇形缺口，所述转轴穿设于第一托盘和第二托盘且与第一托盘和第二托盘转动连接，所述第一推料臂和第二推料臂分别与转轴垂直连接且第一推料臂和第二推料臂分别与第一托盘和第二托盘的上表面相贴合，所述驱动电机与转轴连接。2.根据权利要求1所述的粉体烘干机，其特征在于：所述第一托盘的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷可强，
申请(专利权)人：雷可强，
类型：新型
国别省市：福建,35