一种安全性好的化工车间电气控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性好的化工车间电气控制柜，包括控制箱主体、PLC模块、继电器模块、第一套板、第二套板、第三套板、导线、接触开关、蜂鸣器、连接杆、第一套杆、第二套杆、弹簧、铜块、固定腔、齿条、齿轮、第一转柱、固定板、皮带、第二转柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮和水龙头。本实用新型专利技术结构合理，通过铜块具有热变形能力良好的特点带动套板机构在高温时及时断开电源同时触发蜂鸣器的报警，温度正常时则正常形成通路进行供电，因此不需要采用热继电器进行线路的保护；通过良好热塑性的铜块带动齿轮齿条机构使得在发生过高温度时打开水龙头，将储存在箱内的水通过打开的水龙头流出进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性好的化工车间电气控制柜
本技术涉及一种电气控制柜，具体为一种安全性好的化工车间电气控制柜，属于控制柜应用

技术介绍
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控和交通行业等等。当前的化工车间电气控制柜在柜体过热保护时大多采用热继电器进行线路的保护，导致电气柜不过热时能量消耗比较大，容易浪费电力，使得生产成本增加；目前的化工车间电气控制柜大多在外界和内部温度过高引发的火灾中不能采取应急灭火措施，容易使化工车间内的生产隐患不能排除。因此，针对上述问题提出一种安全性好的化工车间电气控制柜。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全性好的化工车间电气控制柜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括控制箱主体，所述控制箱主体内壁两侧分别固定安装有第一套板和第三套板，所述第三套板表面套接有第二套板，所述第二套板表面套接至第一套板，所述第一套板顶端表面固定安装有继电器模块，所述继电器模块通过导线连接至PLC模块，所述第三套板顶端位于控制箱主体内壁固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器一侧设有导线的通断处，所述导线的通断处底端设有接触开关，所述接触开关底端固定安装至连接杆，所述连接杆有两个且分别固定连接在第一套杆的顶端和底端表面，所述第一套杆套接有第二套杆，所述第一套杆一端固定连接有铜块，且所述第一套杆另一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接至控制箱主体内壁，所述铜块滑动连接至固定腔底端内壁，所述固定腔一端固定安装至控制箱主体内壁；位于底端的所述连接杆滑动连接至固定板的表面，所述固定板一侧固定安装至控制箱主体内壁，所述固定板表面滑动连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮套接有第一转柱，所述第一转柱两端转动连接至控制箱主体内壁，所述第一转柱通过皮带转动连接有第二转柱，所述第二转柱表面套接有第一锥齿轮，且所述第二转柱两端转动连接至控制箱主体内壁，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固接至水龙头。优选的，位于顶端的所述连接杆穿插滑动连接至固定腔顶端表面开设的沟槽。优选的，位于底端的所述连接杆竖直方向上分别穿插滑动连接有固定腔底端表面开设的沟槽和穿插固定连接至第二套板。优选的，所述第二套杆通过一段设置的凸台滑动连接至第一套杆内壁。优选的，所述连接杆和第三套板之间的距离大于弹簧的行程。优选的，所述水龙头出水口穿插于前视方向的控制箱主体内壁。优选的，所述第二锥齿轮同轴固接在水龙头顶端的转动把手。优选的，所述PLC模块固定安装至控制箱主体一侧内壁。本技术的有益效果是：1.该种安全性好的化工车间电气控制柜通过铜块具有热变形能力良好的特点带动套板机构在高温时及时断开电源触发报警，不需要采用热继电器进行线路的保护，避免了电气柜不过热时能量的不必要消耗，从而避免了浪费电力；2.该种安全性好的化工车间电气控制柜通过良好热塑性的铜块带动齿轮机构使得在发生过高温度时打开水龙头进行降温，也起到了预防火灾的作用，在外界和内部温度过高引发的火灾中采取必要的应急灭火措施。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处局部放大示意图；图3为本技术B处局部放大示意图；图4为本技术C处局部放大示意图；图5为本技术伸缩套杆示意图；图6为本技术伸缩套板示意图。图中：1、控制箱主体，2、PLC模块，3、继电器模块，4、第一套板，5、第二套板，6、第三套板，7、导线，8、接触开关，9、蜂鸣器，10、连接杆，11、第一套杆，12、第二套杆，13、弹簧，14、铜块，15、固定腔，16、齿条，17、齿轮，18、第一转柱，19、固定板，20、皮带，21、第二转柱，22、第一锥齿轮，23、第二锥齿轮，24、水龙头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种安全性好的化工车间电气控制柜，包括控制箱主体1，所述控制箱主体1内壁两侧分别固定安装有第一套板4和第三套板6，所述第三套板6表面套接有第二套板5，所述第二套板5表面套接至第一套板4，所述第一套板4顶端表面固定安装有继电器模块3，所述继电器模块3通过导线7连接至PLC模块2，所述第三套板6顶端位于控制箱主体1内壁固定安装有蜂鸣器9，所述蜂鸣器9一侧设有导线7的通断处，所述导线7的通断处底端设有接触开关8，所述接触开关8底端固定安装至连接杆10，所述连接杆10有两个且分别固定连接在第一套杆11的顶端和底端表面，所述第一套杆11套接有第二套杆12，所述第一套杆11一端固定连接有铜块14，且所述第一套杆11另一端固定连接有弹簧13，所述弹簧13一端固定连接至控制箱主体1内壁，所述铜块14滑动连接至固定腔15底端内壁，所述固定腔15一端固定安装至控制箱主体1内壁，温度正常时，接触开关8正常接触导线7的通断处实现供电，温度过高时，铜块14膨胀，推动第一套杆11运动，弹簧13被压缩，同时第一套杆11顶端表面固接的连接杆10向弹簧13压缩方向运动，接触开关8不再与导线7通断处闭合，同时接触开关8接触蜂鸣器9，使蜂鸣器9报警；位于底端的所述连接杆10滑动连接至固定板19的表面，所述固定板19一侧固定安装至控制箱主体1内壁，所述固定板19表面滑动连接有齿条16，所述齿条16啮合连接有齿轮17，所述齿轮17套接有第一转柱18，所述第一转柱18两端转动连接至控制箱主体1内壁，所述第一转柱18通过皮带20转动连接有第二转柱21，所述第二转柱21表面套接有第一锥齿轮22，且所述第二转柱21两端转动连接至控制箱主体1内壁，所述第一锥齿轮22啮合连接有第二锥齿轮23，所述第二锥齿轮23同轴固接至水龙头24，温度过高时，铜块14膨胀，推动第一套杆11运动，弹簧13被压缩，同时第一套杆11底端表面固接的连接杆10向弹簧13压缩方向运动，带动第二套板5滑动，连接杆10的运动带动齿条16运动，齿条16带动齿轮17转动，齿轮17套接的第一转柱18转动，第一转柱18带动皮带20转动，皮带20带动第二转柱21转动，与第二转柱21套接的第一锥齿轮22转动，与第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23转动，与第二锥齿轮23同轴固接的水龙头24转动，从而将水流出。作为本技术的一种技术优化方案，位于顶端的所述连接杆10穿插滑动连接至固定腔15顶端表面开设的沟槽，使得顶端的所述连接杆10能带动接触开关8实现对电路的通断。作为本技术的一种技术优化方案，位于底端的所述连接杆10竖直方向上分别穿插滑动连接有固定腔15底端表面开设的沟槽和穿插固定连接至第二套板5，使得底端的所述连接杆10能推动齿条16。作为本技术的一种技术优化方案，所述第二套杆12通过一段设置的凸台滑动连接至第一套杆11内壁，使得第一套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性好的化工车间电气控制柜，包括控制箱主体（1），其特征在于：所述控制箱主体（1）内壁两侧分别固定安装有第一套板（4）和第三套板（6），所述第三套板（6）表面套接有第二套板（5），所述第二套板（5）表面套接至第一套板（4），所述第一套板（4）顶端表面固定安装有继电器模块（3），所述继电器模块（3）通过导线（7）连接至PLC模块（2），所述第三套板（6）顶端位于控制箱主体（1）内壁固定安装有蜂鸣器（9），所述蜂鸣器（9）一侧设有导线（7）的通断处，所述导线（7）的通断处底端设有接触开关（8），所述接触开关（8）底端固定安装至连接杆（10），所述连接杆（10）有两个且分别固定连接在第一套杆（11）的顶端和底端表面，所述第一套杆（11）套接有第二套杆（12），所述第一套杆（11）一端固定连接有铜块（14），且所述第一套杆（11）另一端固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）一端固定连接至控制箱主体（1）内壁，所述铜块（14）滑动连接至固定腔（15）底端内壁，所述固定腔（15）一端固定安装至控制箱主体（1）内壁；位于底端的所述连接杆（10）滑动连接至固定板（19）的表面，所述固定板（19）一侧固定安装至控制箱主体（1）内壁，所述固定板（19）表面滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）啮合连接有齿轮（17），所述齿轮（17）套接有第一转柱（18），所述第一转柱（18）两端转动连接至控制箱主体（1）内壁，所述第一转柱（18）通过皮带（20）转动连接有第二转柱（21），所述第二转柱（21）表面套接有第一锥齿轮（22），且所述第二转柱（21）两端转动连接至控制箱主体（1）内壁，所述第一锥齿轮（22）啮合连接有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）同轴固接至水龙头（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种安全性好的化工车间电气控制柜，包括控制箱主体（1），其特征在于：所述控制箱主体（1）内壁两侧分别固定安装有第一套板（4）和第三套板（6），所述第三套板（6）表面套接有第二套板（5），所述第二套板（5）表面套接至第一套板（4），所述第一套板（4）顶端表面固定安装有继电器模块（3），所述继电器模块（3）通过导线（7）连接至PLC模块（2），所述第三套板（6）顶端位于控制箱主体（1）内壁固定安装有蜂鸣器（9），所述蜂鸣器（9）一侧设有导线（7）的通断处，所述导线（7）的通断处底端设有接触开关（8），所述接触开关（8）底端固定安装至连接杆（10），所述连接杆（10）有两个且分别固定连接在第一套杆（11）的顶端和底端表面，所述第一套杆（11）套接有第二套杆（12），所述第一套杆（11）一端固定连接有铜块（14），且所述第一套杆（11）另一端固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）一端固定连接至控制箱主体（1）内壁，所述铜块（14）滑动连接至固定腔（15）底端内壁，所述固定腔（15）一端固定安装至控制箱主体（1）内壁；位于底端的所述连接杆（10）滑动连接至固定板（19）的表面，所述固定板（19）一侧固定安装至控制箱主体（1）内壁，所述固定板（19）表面滑动连接有齿条（16），所述齿条（16）啮合连接有齿轮（17），所述齿轮（17）套接有第一转柱（18），所述第一转柱（18）两端转动连接至控制箱主体（1）内壁，所述第一转柱（18）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：段红军，
申请(专利权)人：洛阳乐森石化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41