甲壳质纤维的制造方法技术

本发明专利技术公开的甲壳质纤维的制造方法，由粗制甲壳质经脱色精制后，得到比浓对数粘度为４．５～５．５的精品甲壳质和氯化锂、二甲基乙酰胺按重量比配成甲壳质浓度为２～１０％的纺丝浆液；纺丝浆液经挤出后的丝束进入凝固浴边凝固边拉伸，最后经洗涤和干燥制得单丝纤度为０．５～５ｄｔｅｘ，干态强度达２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ，纤维长度≥２０ｍｍ的甲壳质纤维，其特征是拉伸后的纤维经纯水洗涤后卷绕，且凝固浴中置有７５～９５％乙醇溶液。也可以置有温度为４０～９０℃热水。由于凝固浴中没有采用二甲基乙酰胺作凝固液，而是采用无毒、无腐蚀性的乙醇作凝固液，即保证了人员和设备的安全，同时又减少了洗涤工序中乙醇的用量，因而其与现有技术相比，降低了生产成本，减少了有毒废液的排放，保护了环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用。
技术介绍
长期以来，外科敷料大量的主要是消毒棉花和棉制纱布，使用上有一定的局限性，本身不具备抗微生物繁殖滋生，虽经消毒但在使用中很容易会感染上细菌。因此，研制一种既能消炎止血，又可为人体吸收的天然高分子外科敷料无疑是对外科医疗及减少病员痛苦有现实意义的一项工作。甲壳质(聚乙酰氨基葡萄糖)是广泛分布于自然界中的一种多糖，是各种真菌的细胞壁和虾、蟹、昆虫外壳的主要成分，具有经体内溶菌酶分解后可被机体组织吸收的独特性能。甲壳质已从不同来源中提取并纯化，一般讲，从虾、蟹壳中提取比较方便。中国专利CN1034351报导的，其甲壳质浓度为2～10％的纺丝浆液是由粗制甲壳质经脱色精制后得到的比浓对数粘度为4.5～5.5的精品甲壳质和氯化锂、二甲基乙酰胺按1∶(0.5～5)∶(200～1000)重量比配制的，也可使用N-甲基吡咯烷酮代替二甲基乙酰胺，凝固浴中是重量比为(1～5)∶(2～10)的二甲基乙酰胺和乙醇的混合液，其最佳重量比为3∶7，挤出后的丝束可以边凝固边拉伸，拉伸的倍数为1～2，也可以在凝固后于洗涤过程中拉伸，拉伸倍数为1.5或1.5以上，纤维在卷绕前需经用沸水热处理。上述专利技术凝固浴中所使用的二甲基乙酰胺具有一定的毒性，因而凝固后的甲壳质纤维一般需要采用大量的乙醇进行彻底的洗涤，这样就增加了制造成本。另外凝固浴中的二甲基乙酰胺和洗涤后含有二甲基乙酰胺的废乙醇的排放也会污染环境。再者二甲基乙酰胺的价格也比较昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种凝固浴中不含二甲基乙酰胺的一种，以解决现有甲壳质纤维制造方法存在的制造成本高、排放废液污染环境的问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是一种用湿纺法由甲壳质和溶剂组成的甲壳质浆液制取甲壳质纤维的方法，由市售粗制甲壳质在0.1～2％的高锰酸钾中浸渍0.5～3小时，水洗后再在0.2～5％的草酸中浸泡数小时，水洗、干燥，经如上脱色精制后，得到比浓对数粘度为4.5～5.5的精品甲壳质，然后和氯化锂、二甲基乙酰胺按1∶(0.5～5)∶(200～1000)重量比配制得到甲壳质浓度为2～10％的纺丝浆液；也可使用N-甲基吡咯烷酮代替二甲基乙酰胺；纺丝浆液经过滤和真空脱泡处理后用计量泵输送到纺丝帽挤出，纺丝帽的孔径为0.08mm，孔数为60～1000孔；挤出后的丝束进入温度为10～35℃凝固浴边凝固边拉伸，拉伸倍数为1～2，拉伸也可以在凝固后于洗涤过程中进行，拉伸倍数为1.5或1.5以上，并在卷绕后需经用碱处理，然后彻底洗涤和干燥制得甲壳质纤维，其特征是拉伸后的纤维经纯水洗涤后卷绕，且凝固浴中置有75～95％乙醇溶液。也可以置有温度为40～90℃热水。由本专利技术方法制造的甲壳质纤维，单丝纤度为0.5～5dtex，干态强度达2.0cN/dtex或更高，纤维长度≥20mm。上述甲壳质纤维非常适合外科领域应用，可捻制，编织成各种规格的缝合线，用于外科手术，并可被组织吸收；纺织成短纤维经开松、成网、针刺，可以制成医用敷料，用于烫伤、烧伤及其它溃疡等有显著疗效；短纤维经开松处理可以制成止血棉，用于各种手术创口渗血处止血，并可留存体内被吸收。由于凝固浴中没有采用二甲基乙酰胺作凝固液，而是采用无毒、无腐蚀性的乙醇作凝固液，即保证了人员和设备的安全，同时又减少了洗涤工序中乙醇的用量，因而其与现有技术相比，降低了生产成本，减少了有毒废液的排放，保护了环境。具体实施例方式实施例1将6g氯化锂溶于100g二甲基乙酰胺中，搅拌到氯化锂完全溶解，再加入3g比浓对数粘度为4.5的精品甲壳质粉末，继续搅拌2～3小时后，即成透明状的甲壳质纺丝浆液，浆液用400目的不锈钢网过滤，压力控制在0.2～0.4Mpa，然后抽真空脱泡。经处理后的浆液用计量泵输送至纺丝帽。纺丝帽孔径0.08mm，孔数100孔。凝固浴采用75～90％乙醇溶液，最好为80％乙醇溶液。出凝固浴的纤维继续用纯水洗涤，边洗涤边拉伸，拉伸倍数为1.5，拉伸后的纤维经纯水洗涤后用卷绕机卷绕，即成甲壳质纤维。纤维单丝纤度2.77dtex，强度1.93cN/dtex，纤维长度≥20mm。纤维经加工可制成不同规格的手术缝合线、烧(烫)伤敷料、止血棉等产品。实施例2将6g氯化锂溶于100gN-甲基吡咯烷酮中，搅拌至氯化锂完全溶解，再加入3g比浓对数粘度为5的精品甲壳质粉末，继续搅拌使其配成粘稠的透明浆液。用实施例的同样方法，采用400目的不锈钢网，在0.2～0.4Mpa的压力下进行过滤到贮槽，然后负压真空脱泡。经处理过的浆液，用计量泵送至纺丝帽。纺丝帽孔径0.08mm，孔数60孔。凝固浴采用温度为40～90℃热水。热水温度最好为60℃。凝固后的纤维再用纯水彻底洗涤，洗涤过程中可以给于丝条1.5倍以上的拉伸，拉伸后的纤维用卷绕机卷绕，既制成甲壳质纤维。权利要求1.一种，由粗制甲壳质经脱色精制后，得到比浓对数粘度为4.5～5.5的精品甲壳质和氯化锂、二甲基乙酰胺按1∶(0.5～5)∶(200～1000)重量比配制得到甲壳质浓度为2～10％的纺丝浆液；纺丝浆液经过滤和真空脱泡处理后用计量泵输送到纺丝帽挤出，挤出后的丝束进入凝固浴边凝固边拉伸，拉伸倍数为1～2，拉伸也可以在凝固后于洗涤过程中进行，拉伸倍数为1.5或1.5以上，并在卷绕后需经用碱处理，然后彻底洗涤和干燥制得甲壳质纤维，其特征是拉伸后的纤维经纯水洗涤后卷绕，且凝固浴中置有75～95％乙醇溶液。2.根据权利要求1所述的一种，其特征是凝固浴中置有的75～95％乙醇溶液可以用温度为40～90℃热水代替。全文摘要本专利技术公开的，由粗制甲壳质经脱色精制后，得到比浓对数粘度为4.5～5.5的精品甲壳质和氯化锂、二甲基乙酰胺按重量比配成甲壳质浓度为2～10％的纺丝浆液；纺丝浆液经挤出后的丝束进入凝固浴边凝固边拉伸，最后经洗涤和干燥制得单丝纤度为0.5～5dtex，干态强度达2.0cN/dtex，纤维长度≥20mm的甲壳质纤维，其特征是拉伸后的纤维经纯水洗涤后卷绕，且凝固浴中置有75～95％乙醇溶液。也可以置有温度为40～90℃热水。由于凝固浴中没有采用二甲基乙酰胺作凝固液，而是采用无毒、无腐蚀性的乙醇作凝固液，即保证了人员和设备的安全，同时又减少了洗涤工序中乙醇的用量，因而其与现有技术相比，降低了生产成本，减少了有毒废液的排放，保护了环境。文档编号D01F9/00GK1492088SQ0113163公开日2004年4月28日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年12月20日专利技术者粟志荣, 丁淑琴, 周志军, 王丽君, 郑湘鄂 申请人:湖南三九唯康药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲壳质纤维的制造方法，由粗制甲壳质经脱色精制后，得到比浓对数粘度为４．５～５．５的精品甲壳质和氯化锂、二甲基乙酰胺按１∶（０．５～５）∶（２００～１０００）重量比配制得到甲壳质浓度为２～１０％的纺丝浆液；纺丝浆液经过滤和真空脱泡处理后用计量泵输送到纺丝帽挤出，挤出后的丝束进入凝固浴边凝固边拉伸，拉伸倍数为１～２，拉伸也可以在凝固后于洗涤过程中进行，拉伸倍数为１．５或１．５以上，并在卷绕后需经用碱处理，然后彻底洗涤和干燥制得甲壳质纤维，其特征是拉伸后的纤维经纯水洗涤后卷绕，且凝固浴中置有７５～９５％乙醇溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：粟志荣，丁淑琴，周志军，王丽君，郑湘鄂，
申请(专利权)人：湖南三九唯康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]