一种慢开芯子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢开芯子，旨在提供一种具有良好的缓冲效果，实用性强以及结构稳定性强的慢开芯子，其技术方案要点是阀帽和筒体之间设有套于丝杆外的支撑弹簧A和支撑弹簧B，支撑弹簧A包括与阀帽抵触上抵触端以及与筒体抵触的下抵触端，支撑弹簧A的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，筒体内设有放置环槽A，上抵触端置于放置环槽A内，阀帽上设有放置环槽B，下抵触端置于放置环槽B内，支撑弹簧B套于丝杆外且与丝杆相抵触，本实用新型专利技术适用于阀门配件技术领域。

A slow open core

The utility model discloses a slow open core, which aims to provide a slow open core with good buffering effect, strong practicality and strong structural stability. The technical scheme is that a support spring A and a support spring B are arranged between the valve cap and the barrel, and the support spring A includes a touch end against the valve cap. The outer diameter of the support spring A is gradually increased by the upper contact end and the lower conflict end, and the barrel body is provided with a ring groove A, the upper contact end is placed inside the ring slot A, the valve cap is provided with a ring slot B, the lower conflict end is placed inside the ring groove B, and the support spring B is set outside the silk rod and is in touch with the silk bar. The utility model is suitable for the technical field of valve fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种慢开芯子
本技术涉及一种阀门配件
,更具体地说，它涉及一种慢开芯子。
技术介绍
慢开芯子，用于与阀体进行连接配合，起到主要的控制流体流动的效果。目前，市场上的慢开芯子，它包括筒体、贯穿筒体的丝杆、套设于丝杆外的内芯、套于内芯外的阀帽、设置于筒体外的装饰盖以及与丝杆连接的手柄。传统的慢开芯子，在对其进行安装使用时，因为没有对丝杆做好一定的保护措施，通常会因为用力过大，导致阀帽与筒体之间的螺纹坏死，从而影响使用寿命，因此确保在丝杆运转时，提高阀帽与筒体之间的缓冲效果，则是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有良好的缓冲效果，实用性强以及结构稳定性强的慢开芯子。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种慢开芯子，包括筒体、贯穿筒体的丝杆、套设于丝杆外的内芯、套于内芯外的阀帽、设置于筒体外的装饰盖以及与丝杆连接的手柄，所述阀帽和筒体之间设有套于丝杆外的支撑弹簧A和支撑弹簧B，支撑弹簧A包括与阀帽抵触上抵触端以及与筒体抵触的下抵触端，支撑弹簧A的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，所述筒体内设有放置环槽A，上抵触端置于放置环槽A内，阀帽上设有放置环槽B，下抵触端置于放置环槽B内，所述支撑弹簧B套于丝杆外且与丝杆相抵触。通过采用上述技术方案，阀帽和筒体之间设有套于丝杆外的支撑弹簧A和支撑弹簧B，为了提高在对丝杆进行调整的过程中的稳定性，通过设置的支撑弹簧A及支撑弹簧B，则确保了丝杆移动时的稳定性，进一步的将支撑弹簧A设置为包括与阀帽抵触上抵触端以及与筒体抵触的下抵触端，并且将支撑弹簧A的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，根据丝杆运动方向受力点的考虑，通过上述结构设置，则可以充分的发挥支撑弹簧A的支撑效果，提高了缓冲效果，并且在筒体内设有放置环槽A，上抵触端置于放置环槽A内，以及在阀帽上设有放置环槽B，下抵触端置于放置环槽B内，则进一步保证了结构的稳定性，并且将支撑弹簧B套于丝杆外且与丝杆相抵触，降低了支撑弹簧A在受力时发生形变的可能，提高了结构的稳定性及良好的缓冲效果。本技术进一步设置为：所述丝杆的周侧设有储油环槽，储油环槽呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于丝杆上，且储油环槽的槽深与槽口口径之间的比值在1.5-1.8之间。通过采用上述技术方案，丝杆的周侧设有储油环槽，储油环槽呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于丝杆上，通过设置的储油环槽，则提高了支撑弹簧B与丝杆之间的润滑效果，减小了两者之间的磨损程度，并且将储油环槽的槽深与槽口口径之间的比值在1.5-1.8之间，通过提高储油环槽的槽深，控制槽口口径，则可以控制储油环槽的出油两量，进而确保了支撑弹簧B和丝杆之间的持续润滑效果。本技术进一步设置为：所述丝杆上设有限位环槽，限位环槽内设有卡簧，卡簧的一侧与阀帽相抵触。通过采用上述技术方案，丝杆上设有限位环槽，限位环槽内设有卡簧，卡簧的一侧与阀帽相抵触，通过设置于限位环槽内的卡簧，提高了丝杆与阀帽之间位置关系的保证，避免了发生错位导致流体渗透的情况发生。附图说明图1为本技术一种慢开芯子实施例的剖视结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术一种慢开芯子实施例做进一步说明。一种慢开芯子，包括筒体1、贯穿筒体1的丝杆2、套设于丝杆2外的内芯3、套于内芯3外的阀帽4、设置于筒体1外的装饰盖5以及与丝杆2连接的手柄5，阀帽4和筒体1之间设有套于丝杆2外的支撑弹簧A10和支撑弹簧B11，为了提高在对丝杆2进行调整的过程中的稳定性，通过设置的支撑弹簧A10及支撑弹簧B11，则确保了丝杆2移动时的稳定性，进一步的将支撑弹簧A10设置为包括与阀帽4抵触上抵触端以及与筒体1抵触的下抵触端，并且将支撑弹簧A10的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，根据丝杆2运动方向受力点的考虑，通过上述结构设置，则可以充分的发挥支撑弹簧A10的支撑效果，提高了缓冲效果，并且在筒体1内设有放置环槽A12，上抵触端置于放置环槽A12内，以及在阀帽4上设有放置环槽B13，下抵触端置于放置环槽B13内，则进一步保证了结构的稳定性，并且将支撑弹簧B11套于丝杆2外且与丝杆2相抵触，降低了支撑弹簧A10在受力时发生形变的可能，提高了结构的稳定性及良好的缓冲效果。本技术进一步设置为，丝杆2的周侧设有储油环槽14，储油环槽14呈左螺旋状或呈右螺旋状设置于丝杆2上，通过设置的储油环槽14，则提高了支撑弹簧B11与丝杆2之间的润滑效果，减小了两者之间的磨损程度，并且将储油环槽14的槽深与槽口口径之间的比值在1.5-1.8之间，通过提高储油环槽14的槽深，控制槽口口径，则可以控制储油环槽14的出油两量，进而确保了支撑弹簧B11和丝杆2之间的持续润滑效果。本技术进一步设置为，丝杆2上设有限位环槽，限位环槽内设有卡簧15，卡簧15的一侧与阀帽4相抵触，通过设置于限位环槽内的卡簧15，提高了丝杆2与阀帽4之间位置关系的保证，避免了发生错位导致流体渗透的情况发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种慢开芯子，包括筒体（1）、贯穿筒体（1）的丝杆（2）、套设于丝杆（2）外的内芯（3）、套于内芯（3）外的阀帽（4）、设置于筒体（1）外的装饰盖（5）以及与丝杆（2）连接的手柄（6），其特征是：所述阀帽（4）和筒体（1）之间设有套于丝杆（2）外的支撑弹簧A（10）和支撑弹簧B（11），支撑弹簧A（10）包括与阀帽（4）抵触上抵触端以及与筒体（1）抵触的下抵触端，支撑弹簧A（10）的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，所述筒体（1）内设有放置环槽A（12），上抵触端置于放置环槽A（12）内，阀帽（4）上设有放置环槽B（13），下抵触端置于放置环槽B（13）内，所述支撑弹簧B（11）套于丝杆（2）外且与丝杆（2）相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种慢开芯子，包括筒体（1）、贯穿筒体（1）的丝杆（2）、套设于丝杆（2）外的内芯（3）、套于内芯（3）外的阀帽（4）、设置于筒体（1）外的装饰盖（5）以及与丝杆（2）连接的手柄（6），其特征是：所述阀帽（4）和筒体（1）之间设有套于丝杆（2）外的支撑弹簧A（10）和支撑弹簧B（11），支撑弹簧A（10）包括与阀帽（4）抵触上抵触端以及与筒体（1）抵触的下抵触端，支撑弹簧A（10）的外径由上抵触端往与下抵触端逐渐增加，所述筒体（1）内设有放置环槽A（12），上抵触端置于放置环槽A（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：章钢锋，陈君，
申请(专利权)人：玉环苗艺阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33