一种自动定长线材定量给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动定长线材定量给料装置，包括大料斗、驱动机构、拨轮、转轴，所述大料斗内设有分别位于底部与前部的搁料板以及挡料板，底部的搁料板与前部的挡料板之间形成储料斗，待给料的定长线材置于储料斗内，所述大料斗的前侧的板体下部设有出料口，所述搁料板倾斜设置且其下倾斜端与出料口相对应，所述搁料板前端与挡料板下端之间形成拨料口，所述转轴穿过拨轮的轮体中部轴孔并由驱动机构带动拨轮自由转动，所述拨轮置于拨料口内并能拨动置于储料斗内的定长线材自拨料口至出料口。所述自动定长线材定量给料装置有效实现了定长线材的定量给料，给料漏斗的储量大，减少了储料次数，减少人工强度，提高生产效率，实用性高。

An automatic fixed length wire quantitative feeding device

The utility model discloses an automatic fixed length wire quantitative feeding device, which comprises a large feed bucket, a driving mechanism, a dial wheel and a rotating shaft. The large hopper is provided with a skip plate and a feeding plate, which are located at the bottom and the front part, and a storage hopper is formed between the bottom and the front part of the material. In the hopper, the lower part of the front part of the large hopper is provided with a feeding mouth, the skip plate is tilted and the lower tilted end corresponds to the discharging mouth. The front of the skip plate is formed between the front of the plate and the lower end of the feeding plate, and the rotating shaft passes through the middle shaft hole of the wheel body of the wheel and the drive mechanism drives the dial wheel freely. The dial wheel is placed in the feeding port and can move the fixed length wire rod in the storage hopper from the feeding port to the discharge port. The automatic fixed length wire quantitative feeding device effectively realizes the quantitative feeding of the fixed length wire, has large reserves of the feeding funnel, reduces the storage times, reduces the artificial strength, improves the production efficiency, and has high practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种自动定长线材定量给料装置
：本技术涉及一种自动定长线材定量给料装置，涉及线材给料机械

技术介绍
：目前在定长线材的自动给料机械设备中，定长线材给料前是置于料斗中，通常要求料斗中要求一次性存放料的数量很大，而且要求每次定量给料，而目前线材定量给料装置中为实现连续的定量给料过程，其料斗不宜很大，储存料不宜很多，但是这样会在自动化生产中储料频繁，一次储料的连续工作时间短，增加劳动强大，因而较大程度上降低生产效率低。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作安装以及使用方便且能有效提高生产效率的定长线材定量给料装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动定长线材定量给料装置，包括大料斗、驱动机构、拨轮、转轴，所述大料斗内设有分别位于底部与前部的搁料板以及挡料板，底部的搁料板与前部的挡料板之间形成储料斗，待给料的定长线材置于储料斗内，所述大料斗的前侧的板体下部设有出料口，所述搁料板倾斜设置且其下倾斜端与出料口相对应，所述搁料板前端与挡料板下端之间形成拨料口，所述转轴穿过拨轮的轮体中部轴孔并由驱动机构带动拨轮自由转动，所述拨轮置于拨料口内并能拨动置于储料斗内的定长线材自拨料口至出料口。作为优选，所述拨轮设置为圆形轮盘，在所述圆形轮盘的盘体边缘设有多个拨料槽口，所述拨料槽口与定长线材相配合。作为优选，多个拨料槽口圆周阵列分布于拨轮的轮盘边缘。作为优选，所述拨料槽口设置为六个。作为优选，所述驱动机构包括棘轮机构以及直线往复运动机构，所述棘轮机构包括棘轮以及棘爪，所述棘轮的轮轴与转轴同轴设置，直线往复运动机构的驱动端与棘爪活动连接且推动棘轮间歇式转动。作为优选，所述棘轮单次转动的角度为60度。作为优选，所述直线往复运动机构设置为气缸。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述自动定长线材定量给料装置采用拨轮与棘轮机构相结合的给料机构，因而不仅有效实现了定长线材的定量给料，而且给料过程中自动化程度高，给料漏斗的储量大，减少了储料次数，增加了依次储料时间，因而较大程度上减少了人工强度，提高生产效率，节约生产成本，因而实用性和经济效益高，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的侧面部分剖视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1、图2所示的一种自动定长线材定量给料装置，包括大料斗1、驱动机构、拨轮2、转轴3，所述大料斗1内设有分别位于底部与前部的搁料板4以及挡料板5，底部的搁料板4与前部的挡料板5之间形成储料斗6，待给料的定长线材9置于储料斗6内。在实际应用中，所述大料斗1的前侧的板体下部设有出料口7，所述搁料板4前端与挡料板5下端之间形成拨料口8，所述拨料口设置为与定长线材长度相同的长条形开口，而为方便所述定长线材能在自重的作用下自动滑向拨料口，所述搁料板4倾斜设置且其下倾斜端与出料口7相对应，所述转轴3穿过拨轮2的轮体中部轴孔并由驱动机构带动拨轮2自由转动，所述拨轮2置于拨料口8内并能拨动置于储料斗6内的定长线材9自拨料口8至出料口7。为进一步提高拨料过程中的稳定性，实现快捷的定量给料过程，所述拨轮2设置为圆形轮盘，在所述圆形轮盘的盘体边缘设有多个拨料槽口10，所述拨料槽口10与定长线材9相配合，作为优选实施方案，多个拨料槽口10圆周阵列分布于拨轮2的轮盘边缘，且进一步地，在本实施例中，所述拨料槽口10设置为六个，为方便拨料，所述拨料槽口的宽度略大于定长线材的线径，因而，不仅方便拨料，而且在拨料槽口倾斜向下时，线材能较为方便快捷的自拨料槽口滑出，实用性高。在本实施例中，为进一步提高拨轮拨料过程的稳定性，所述驱动机构包括棘轮机构以及直线往复运动机构11，所述棘轮机构包括棘轮12以及棘爪13，所述棘轮12的轮轴与转轴3同轴设置，直线往复运动机构11的驱动端与棘爪13活动连接且推动棘轮12间歇式转动，因而，通过直线往复运动机构驱动棘爪往复运动，继而带动棘轮间歇转动，从而进一步带动拨轮做间歇式拨料动作，过程简单快捷而且稳定性高，为配合拨料间歇拨料动作，所述棘轮12单次转动的角度为60度，另外，所述直线往复运动机构11设置为气缸。在实际应用中，待给料的定长线材放置于储料斗中，启动给料气缸进行往复运行，气缸每往复一次，带动棘爪推动棘轮转动60度，由于拨轮盘上设有圆周阵列其上的六个槽口，因而拨轮每转动60度，能使得对应位置的上一个拨料槽口带动一根线材自储料斗至出料口，拨轮停顿期间，线材滑出槽口并落入出料口并流出至后续加工工序，从而完成一次给料过程，而拨轮继续带动下一拨料槽口带动储料斗内的线材至出料口并完成下一给料过程，如此往复循环，继而实现连续的线材定量给料过程。上述自动定长线材定量给料装置采用拨轮与棘轮机构相结合的给料机构，因而不仅有效实现了定长线材的定量给料，而且给料过程中自动化程度高，给料漏斗的储量大，减少了储料次数，增加了依次储料时间，因而较大程度上减少了人工强度，提高生产效率，节约生产成本，实用性高。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定长线材定量给料装置，其特征在于：包括大料斗（1）、驱动机构、拨轮（2）、转轴（3），所述大料斗（1）内设有分别位于底部与前部的搁料板（4）以及挡料板（5），底部的搁料板（4）与前部的挡料板（5）之间形成储料斗（6），待给料的定长线材（9）置于储料斗（6）内，所述大料斗（1）的前侧的板体下部设有出料口（7），所述搁料板（4）倾斜设置且其下倾斜端与出料口（7）相对应，所述搁料板（4）前端与挡料板（5）下端之间形成拨料口（8），所述转轴（3）穿过拨轮（2）的轮体中部轴孔并由驱动机构带动拨轮（2）自由转动，所述拨轮（2）置于拨料口（8）内并能拨动置于储料斗（6）内的定长线材（9）自拨料口（8）至出料口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种自动定长线材定量给料装置，其特征在于：包括大料斗（1）、驱动机构、拨轮（2）、转轴（3），所述大料斗（1）内设有分别位于底部与前部的搁料板（4）以及挡料板（5），底部的搁料板（4）与前部的挡料板（5）之间形成储料斗（6），待给料的定长线材（9）置于储料斗（6）内，所述大料斗（1）的前侧的板体下部设有出料口（7），所述搁料板（4）倾斜设置且其下倾斜端与出料口（7）相对应，所述搁料板（4）前端与挡料板（5）下端之间形成拨料口（8），所述转轴（3）穿过拨轮（2）的轮体中部轴孔并由驱动机构带动拨轮（2）自由转动，所述拨轮（2）置于拨料口（8）内并能拨动置于储料斗（6）内的定长线材（9）自拨料口（8）至出料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种自动定长线材定量给料装置，其特征在于：所述拨轮（2）设置为圆形轮盘，在所述圆形轮盘的盘体边缘设有多个拨料槽口（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，王义，
申请(专利权)人：苏州安嘉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32