一种用于流化床除尘的放灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于流化床除尘的放灰装置，包括罐体，所述罐体包括圆柱状的上罐体和呈倒锥形的下罐体，下罐体的底端为出灰口，所述上罐体的底端侧壁和下罐体的顶端侧壁焊接，所述下罐体下部侧壁沿圆周方向等间隔设有若干第一通孔，下罐体下部外壁沿圆周方向固设有一圈环形管道，所述环形管道的两端互相连通，所述环形管道的管壁上等间隔开设有若干第二通孔，且第一通孔和第二通孔一一对应且相互贯通，所述环形管道上另开设有进气口，所述进气口通过设有阀门的管路连接氮气罐。通过使用该放灰装置不仅能有效降低工人劳动强度，且放灰均匀，避免下灰口堵塞，提高放灰效率，有利于流化床稳定运行。

A kind of ash setting device used in fluidized bed dust removal

The utility model discloses an ash setting device for a fluidized bed dedusting, including a tank body and a lower tank with an inverted cone, the bottom end of the lower tank body is a ash outlet, the bottom side wall of the upper tank and the top side wall of the lower tank are welded, and the lower side wall of the lower part of the lower tank is along the circumference direction, etc. The spacer is provided with a number of first pass holes, and the outer wall of the lower tank is fixed with a circle of circular pipes along the circumference direction. The two ends of the annular pipe are interconnected. The upper wall of the pipe wall of the annular pipe is separated and provided with a number of second holes, and the first through hole and the second through holes are corresponded one by one and interconnected each other, and the circular pipe is separately opened. The intake port is connected with a nitrogen tank through a pipeline equipped with valves. The use of the ash setting device can not only effectively reduce the labor intensity of the workers, but also make the ash discharge uniform, avoid the blockage of the lower ash mouth, and improve the efficiency of the soot discharge, which is beneficial to the stable operation of the fluidized bed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于流化床除尘的放灰装置
本技术涉及一种放灰装置，具体涉及一种用于流化床除尘的放灰灰罐。
技术介绍
目前流化床除尘灰通过刮板机输送到灰罐，再利用加湿机加湿进行放灰借用汽车拉运，灰罐放灰时由于灰罐较高，灰细干燥，下灰不流畅，采取人工敲打或使用振动器也不理想，时间一长积灰较多，极易造成落灰口堵塞，回收难度大影，响正常生产，且人工劳动强度大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种用于流化床除尘的放灰装置，通过使用该放灰装置不仅能有效降低工人劳动强度，且放灰均匀，避免下灰口堵塞，提高放灰效率，有利于流化床稳定运行。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于流化床除尘的放灰装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体包括圆柱状的上罐体和呈倒锥形的下罐体，下罐体的底端为出灰口，所述上罐体的底端侧壁和下罐体的顶端侧壁焊接，所述下罐体下部侧壁沿圆周方向等间隔设有若干第一通孔，下罐体下部外壁沿圆周方向固设有一圈环形管道，所述环形管道的两端互相连通，所述环形管道的管壁上等间隔开设有若干第二通孔，且第一通孔和第二通孔一一对应且相互贯通，所述环形管道上另开设有进气口，所述进气口通过设有阀门的管路连接氮气罐。进一步的，所述第一通孔和第二通孔的形状大小一致。进一步的，所述环形管道的直径为32mm。进一步的，所述进气口连接氮气罐的管路的直径为50mm。进一步的，所述环形管道与下罐体下部的外壁焊接。本技术的有益效果：每次放灰时如果不畅或堵塞，就开通氮气阀门进行吹打，气体通过第二通孔进入第一通孔，且由于第一通孔和第二通孔均等间隔设置，使得气体均匀分散地进入罐体，均匀地对灰尘进行吹打，使放灰时间缩短，且减轻了人工负荷，降低了劳动强度，同时也对罐体进行了有效维护，延长使用寿命，有利于流化床稳定运行。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种用于流化床除尘的放灰装置，包括罐体，所述罐体包括圆柱状的上罐体1和呈倒锥形的下罐体2，下罐体的底端为出灰口3，所述上罐体的底端侧壁和下罐体的顶端侧壁焊接，所述下罐体2下部侧壁沿圆周方向等间隔设有若干第一通孔4，下罐体下部外壁沿圆周方向固设有一圈环形管道5，所述环形管道与下罐体下部的外壁焊接，所述环形管道的两端互相连通，所述环形管道的管壁上等间隔开设有若干第二通孔6，所述第一通孔和第二通孔的形状大小一致，且第一通孔4和第二通孔6一一对应且相互贯通，所述环形管道上另开设有进气口7，所述进气口7通过设有阀门的管路9连接氮气罐8。所述环形管道的直径为32mm，所述进气口连接氮气罐的管路的直径为50mm。每次放灰时如果不畅或堵塞，就开通氮气阀门进行吹打，气体通过第二通孔进入第一通孔，且由于第一通孔和第二通孔均等间隔设置，使得气体均匀分散地进入罐体，均匀地对灰尘进行吹打，使放灰时间缩短，有效提高放灰效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流化床除尘的放灰装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体包括圆柱状的上罐体和呈倒锥形的下罐体，下罐体的底端为出灰口，所述上罐体的底端侧壁和下罐体的顶端侧壁焊接，所述下罐体下部侧壁沿圆周方向等间隔设有若干第一通孔，下罐体下部外壁沿圆周方向固设有一圈环形管道，所述环形管道的两端互相连通，所述环形管道的管壁上等间隔开设有若干第二通孔，且第一通孔和第二通孔一一对应且相互贯通，所述环形管道上另开设有进气口，所述进气口通过设有阀门的管路连接氮气罐。

【技术特征摘要】
1.一种用于流化床除尘的放灰装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体包括圆柱状的上罐体和呈倒锥形的下罐体，下罐体的底端为出灰口，所述上罐体的底端侧壁和下罐体的顶端侧壁焊接，所述下罐体下部侧壁沿圆周方向等间隔设有若干第一通孔，下罐体下部外壁沿圆周方向固设有一圈环形管道，所述环形管道的两端互相连通，所述环形管道的管壁上等间隔开设有若干第二通孔，且第一通孔和第二通孔一一对应且相互贯通，所述环形管道上另开设有进气口，所述进气口通过设有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠全，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14