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一种胶筒的二次成形加工装置制造方法及图纸

技术编号:18367688 阅读:40 留言:0更新日期:2018-07-05 09:18
本实用新型专利技术提供了一种胶筒的二次成形加工装置。该胶筒的二次成形加工装置中,输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元依次相衔接,输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元设置在加热箱内;定型单元与二级辊轧单元相衔接;定型单元包括外管和内管,外管的内径与二级辊轧单元的输出外径一致;内管为由至少5片圆弧型长片在圆周切线方向上相互衔接、部分重叠构成,圆弧长片之间密封连接;在工作状态下,内管的外径与目标封隔器胶筒的内径一致。定型单元的外管和内管共轴线并固定,内管的两端密封形成密闭腔体,该密闭腔体通过一注气孔与外界相连通。本实用新型专利技术的胶筒的二次成形加工装置,能够实现封隔器胶筒的二次成形。

A two forming processing device for rubber cylinder

The utility model provides a two forming processing device for a rubber cylinder. In the two forming processing device of the rubber cylinder, the conveying roll unit, the first roll rolling unit and the two roll rolling unit are in turn. The conveying roller unit, the first roll rolling unit and the two roll rolling unit are set in the heating box; the setting unit is connected with the two stage roll rolling unit; the setting unit includes the outer tube and the inner tube, and the inner tube is inside. The diameter is the same as the output outer diameter of the two stage roll rolling unit; the inner tube is composed of at least 5 circular arc shaped long pieces connected and overlapped in the circumferential tangential direction, and the arc long pieces are sealed and connected. In the working state, the outer diameter of the inner tube is the same as the inner diameter of the target packer. The outer tube and the inner tube of the shaping unit are coaxial and fixed, and the two ends of the inner tube are sealed to form a closed cavity, which is communicated with the outside through a blowhole. The two forming processing device of the rubber sleeve of the utility model can realize the two forming of the packer rubber tube.

【技术实现步骤摘要】
一种胶筒的二次成形加工装置
本技术涉及一种胶筒的二次成形加工装置,属于石油开采用胶筒制备

技术介绍
在油气开采中,封隔器胶筒非常重要。但是因为不同尺寸的原因,造成需要制备不同的胶筒,而一些胶筒在使用后并没有损坏,这就造成了浪费。在经过不懈努力的开发研究后,本领域技术人员提出了将形状记忆材料(Shapememorypolymer,或简称SMP)应用于封隔器胶筒的设想。形状记忆材料具有在常温下形状记忆材料显著表现为弹性,而在一个特定温度之上又显著表现为可任意变形的特性。这个特定温度即为形状记忆材料的转变温度。当将形状记忆材料加热至其转变温度之上时,对该形状记忆材料施加载荷使其变形为所需形态,保持这一载荷并降低温度至室温,该材料卸载后形态将保持。之后,再将温度加热至转变温度之上,形状记忆材料将恢复形变前的初始形态。该形状记忆材料的形变规律是,在形变过程中形状记忆材料的体积不发生变化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶筒的二次成形加工装置,能够实现封隔器胶筒的二次成形。本技术公开了一种胶筒的二次成形加工装置,其特征在于:该胶筒的二次成形加工装置包括沿封隔器胶筒输送方向排布的输送辊轧单元、一级辊轧单元、二级辊轧单元、加热箱和定型单元;所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元依次相衔接,所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元设置在所述加热箱内;所述定型单元与所述二级辊轧单元相衔接;所述定型单元包括外管和内管,所述外管的内径与二级辊轧单元的输出外径一致;所述内管为由至少5片圆弧型长片在圆周切线方向上相互衔接、部分重叠构成,圆弧长片之间密封连接;在工作状态下,所述内管的外径与目标封隔器胶筒的内径一致。所述定型单元的外管和内管共轴线并固定,所述内管的两端密封形成密闭腔体,该密闭腔体通过一注气孔与外界相连通。上述的胶筒的二次成形加工装置中,加热箱用于将记忆材料加热至可变形的温度,定型装置用于胶筒的最后尺寸的定型。上述的胶筒的二次成形加工装置中,因为进过两次辊轧,势必会照成封隔器胶筒的内壁发生向内的皱褶或凸起,减小内部的尺寸,降低内壁的平整度,而定型装置的内管使用部分重叠的片状壁构成的密闭长管,并且两端密封形成密闭腔体,在向该密闭腔体注入高压气体后,内管发生膨胀,会推挤封隔器胶筒的内壁,使得内壁规则、平整。上述的胶筒的二次成形加工装置中,优选的,所述定型单元的外管的两端分别固定在两个十字支架上,所述定型单元的内管的两端分别固定在固定外管的两个十字支架上。上述的胶筒的二次成形加工装置中,优选的,所述胶筒的二次成形加工装置还包括一个传动电机,所述传动电机通过差速器与所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧分别相机械连接,所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元在所述传动电机的带动下转动。上述的胶筒的二次成形加工装置中,优选的,所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元均由成对的第一辊子和第二辊子构成,所述第一辊子相对所述第二辊子反向转动,所述第一辊子的外缘开设有第一环形槽,所述第二辊子的外缘开设有第二环形槽,所述第一环形槽和所述第二环形槽的内径相同,在所述第一辊子和所述第二辊子反向转动时,所述第一环形槽与所述第二环形槽形成辊轧通道;所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元分别形成的辊轧通道的内径依次递减,二级辊轧单元所形成的辊轧通道的内径与目标封隔器胶筒的外径一致。上述的胶筒的二次成形加工装置中,输送辊轧单元将封隔器胶筒从外部传输过来,一级辊轧单元对胶筒实施第一次辊轧变形,减小尺寸,二级辊轧单元对尺寸进行再一次减小,最后得到目标尺寸。上述的胶筒的二次成形加工装置中,定型单元可以单独使用,再在定型单元的外部设置一个加热箱,可以将较小的封隔器胶筒放入,利用内管的膨胀和外管的目标尺寸的设定,将该封隔器胶筒的尺寸推挤放大。本技术采用辊轧成形,辊轧单元构成的辊轧通道保证了胶筒的形状精度,二级辊轧单元保证胶筒在形变过程中尺寸均匀,不会因为尺寸突降而发生折叠。在定形时,内管和外管共同对胶筒施加载荷,胶筒各截面受力均匀,并由内至外产生形变,成形后的胶筒材料性质稳定,尺寸精度较高。附图说明图1是本技术实施例的胶筒的二次成形加工装置的结构示意图;图2是本技术实施例的胶筒的二次成形加工装置的辊轧单元的结构示意图;图3是本技术实施例的胶筒的二次成形加工装置的定型单元的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本实施例提供一种胶筒的二次成形加工装置,如图1所示,该胶筒的二次成形加工装置包括沿封隔器胶筒输送方向排布的输送辊轧单元21、一级辊轧单元22、二级辊轧单元23、加热箱2、定型单元3和传动电机24;所述输送辊轧单元21接收封隔器胶筒1,并传输进本申请的胶筒的二次成形加工装置;所述输送辊轧单元21、一级辊轧单元22和二级辊轧单元23依次相衔接,所述输送辊轧单元21、一级辊轧单元22和二级辊轧单元23设置在所述加热箱2内;所述定型单元3与所述二级辊轧单元23相衔接;所述定型单元3包括外管8和内管7,如图3所示,所述外管8的内径与二级辊轧单元23的输出外径一致;所述内管7为由5片圆弧型长片在圆周切线方向上相互衔接、部分重叠构成,圆弧长片之间密封连接;在工作状态下,所述内管7的外径与目标封隔器胶筒的内径一致。所述定型单元3的外管8和内管7共轴线并固定,所述内管7的两端密封形成密闭腔体,该密闭腔体通过一注气孔9与外界相连通。所述定型单元3的外管8的两端分别固定在两个十字支架上,所述定型单元3的内管7的两端分别固定在固定外管的两个十字支架上。所述传动电机24通过差速器与所述输送辊轧单元21、一级辊轧单元22和二级辊轧23分别相机械连接,所述输送辊轧单元21、一级辊轧单元22和二级辊轧单元23在所述传动电机的带动下转动。所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元均由成对的第一辊子4和第二辊子5构成,如图2所示,所述第一辊子4相对所述第二辊子5反向转动,所述第一辊子4的外缘开设有第一环形槽,所述第二辊子5的外缘开设有第二环形槽,所述第一环形槽和所述第二环形槽的内径相同,在所述第一辊子4和所述第二辊子5反向转动时,所述第一环形槽与所述第二环形槽形成辊轧通道;所述输送辊轧单元21、一级辊轧单元22和二级辊轧单元23分别形成的辊轧通道的内径依次递减,二级辊轧单元所形成的辊轧通道的内径与目标封隔器胶筒的外径一致。本技术实施例的胶筒的二次成形加工装置采用辊轧成形,辊轧单元构成的辊轧通道保证了胶筒的形状精度,二级辊轧单元保证胶筒在形变过程中尺寸均匀,不会因为尺寸突降而发生折叠。在定形时,内管和外管共同对胶筒施加载荷,胶筒各截面受力均匀,并由内至外产生形变,成形后的胶筒材料性质稳定,尺寸精度较高。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种胶筒的二次成形加工装置

【技术保护点】
1.一种胶筒的二次成形加工装置,其特征在于:该胶筒的二次成形加工装置包括沿封隔器胶筒输送方向排布的输送辊轧单元、一级辊轧单元、二级辊轧单元、加热箱和定型单元;所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元依次相衔接,所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元设置在所述加热箱内;所述定型单元与所述二级辊轧单元相衔接;所述定型单元包括外管和内管,所述外管的内径与二级辊轧单元的输出外径一致;所述内管为由至少5片圆弧型长片在圆周切线方向上相互衔接、部分重叠构成,圆弧长片之间密封连接;在工作状态下,所述内管的外径与目标封隔器胶筒的内径一致;所述定型单元的外管和内管共轴线并固定,所述内管的两端密封形成密闭腔体,该密闭腔体通过一注气孔与外界相连通。

【技术特征摘要】
1.一种胶筒的二次成形加工装置,其特征在于:该胶筒的二次成形加工装置包括沿封隔器胶筒输送方向排布的输送辊轧单元、一级辊轧单元、二级辊轧单元、加热箱和定型单元;所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元依次相衔接,所述输送辊轧单元、一级辊轧单元和二级辊轧单元设置在所述加热箱内;所述定型单元与所述二级辊轧单元相衔接;所述定型单元包括外管和内管,所述外管的内径与二级辊轧单元的输出外径一致;所述内管为由至少5片圆弧型长片在圆周切线方向上相互衔接、部分重叠构成,圆弧长片之间密封连接;在工作状态下,所述内管的外径与目标封隔器胶筒的内径一致;所述定型单元的外管和内管共轴线并固定,所述内管的两端密封形成密闭腔体,该密闭腔体通过一注气孔与外界相连通。2.根据权利要求1所述的胶筒的二次成形加工装置,其特征在于:所述定型单元的外管的两端分别固定在两个十字支架上,所述定型单元的内管的两端分别固定在固定外...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽娜
申请(专利权)人:刘丽娜
类型:新型
国别省市:广东,44

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