聚氯乙烯纤维、生产该聚氯乙烯纤维的方法及其应用技术

技术编号:1836728 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供聚氯乙烯纤维、生产该聚氯乙烯纤维的方法及其用途,所述聚氯乙烯纤维即使在100℃或更高气氛下其热收缩性也小,同时又保持纺丝性能,其适用于在诸如人造毛发中的应用。本发明专利技术涉及聚氯乙烯纤维、生产该聚氯乙烯纤维的方法及其用途,所述聚氯乙烯纤维通过将含有下列组成的树脂组合物模制成纤维形式获得:100重量份氯乙烯树脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯树脂、10~30重量份耐热性氯化氯乙烯树脂和0.1~10重量份的热稳定剂,并且所述相容性氯化氯乙烯树脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚氯乙烯纤维、尤其是即使在100℃或更高的气氛中热收缩也小且保持常规纺丝特性的聚氯乙烯,以及涉及生产该聚氯乙烯的方法和该聚氯乙烯的应用。
技术介绍
氯乙烯树脂因为具有优异的透明性、阻燃性、耐化学性并且价格低廉,因此其作为典型的通用塑料用于各种应用之中。其中,聚氯乙烯纤维在强度、延性等上接近于天然毛发,因此,其通常用作用于代替毛发的人造毛发的纤维。聚氯乙烯由于在二次加工中受热而产生超过需要的收缩。作为解决这种问题的方法,公开了制备由含氯乙烯树脂和耐热性氯化氯乙烯树脂的组合物制成的聚氯乙烯纤维的方法(例如,专利文献1)。这样的聚氯乙烯纤维表示其一端的组分作为纤维内另一组分的岛组分分散,并且该纤维受热卷曲。然而,在前述方法的聚氯乙烯纤维中,如果为了纤维二次加工的目的而在100℃或更高进行加热,则该纤维出现超过需要的热收缩,以使加工性质劣化。为了调节纤维的皱缩性质,可以考虑的方法是在组合物中增加氯化氯乙烯的混合量,由此降低树脂组合物自身的热收缩性。原本地,氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂的相容性差。因此,如果只是增加氯化氯乙烯树脂的混合量,则在熔融纺丝纤维中会发生相分离,因而,纺丝性能变差,因此,不优选这种方法。为了改善氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂之间的相容性,公开的方法是加入由在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物上接枝聚合氯乙烯获得的乙烯-醋酸乙烯酯/氯乙烯接枝聚合物树脂(例如,专利文献2)。然而,因为乙烯-醋酸乙烯酯/氯乙烯接枝聚合物本身的热收缩与氯乙烯树脂的热收缩相等,因此即使氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂之间的相容性提高,树脂组合物自身的热收缩也会增加,因此,不优选该方法。在改善氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂之间的相容性的同时,需要选择自身具有一定程度耐热性的树脂,但是仍然没有选择到令人满意的树脂。JP-B-60-18323JP-A-10-102317
技术实现思路
本专利技术的目的是提供聚氯乙烯纤维、制备该聚氯乙烯纤维的方法以及聚氯乙烯纤维的应用,所述聚氯乙烯纤维提高了氯乙烯树脂和氯化氯乙烯树脂之间的相容性,并且即使在100℃或更高的气氛下,其热收缩也小,同时又保持了其在熔融-纺丝时的纺丝性能。鉴于前面所述,本专利技术人对于树脂组合物的配方进行了广泛并且深入的研究。结果,发现通过配制特定树脂组合物,就能够解决上述问题,因而完成了本专利技术。本专利技术具有下列构成(construction)。(1)聚氯乙烯纤维,其可通过使含有下列组成的树脂组合物模制成纤维状形式获得100重量份氯乙烯树脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯树脂、10~30重量份耐热性氯化氯乙烯树脂和0.1~10重量份热稳定剂,其中,所述相容性氯化氯乙烯树脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。(2)根据上述(1)的聚氯乙烯纤维,其中所述相容性氯化氯乙烯树脂具有0.05cc/sec或更高并且不大于0.2cc/sec的流动性,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有0.005cc/sec或更高并且小于0.05cc/sec的流动性。(3)根据上述(1)或(2)的聚氯乙烯纤维,其中所述耐热性稳定剂是从水滑石化合物、钙-锌基化合物、环氧化合物、有机亚磷酸酯化合物和β-二酮中选出的一种化合物或者是其中选出的两种或更多种化合物的混合物。(4)用于制备聚氯乙烯纤维的方法,其包括将含有以下组成的树脂组合物成型为纤维形式100重量份氯乙烯树脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯树脂、10~30重量份耐热性氯化氯乙烯树脂和0.1~10重量份的热稳定剂,其中,所述相容性氯化氯乙烯树脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度,而且其中用于形成纤维状形式的措施为熔融纺丝。(5)根据上述(4)所述用于制备聚氯乙烯纤维的方法,其中所述相容性氯化氯乙烯树脂具有0.05cc/sec或更高并且不大于0.2cc/sec的流动性,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有0.005cc/sec或更高并且小于0.05cc/sec的流动性。(6)根据上述(4)或(5)所述用于制备聚氯乙烯纤维的方法,其中所述耐热性稳定剂是从水滑石化合物、钙-锌基化合物、环氧化合物、有机亚磷酸酯化合物和β-二酮中选出的一种化合物或者是其中选出的两种或更多种化合物的混合物。(7)用于聚氯乙烯纤维的树脂组合物,其包括100重量份氯乙烯树脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯树脂、10~30重量份耐热性氯化氯乙烯树脂和0.1~10重量份的热稳定剂,其中,所述相容性氯化氯乙烯树脂具有57~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。(8)根据上述(7)用于聚氯乙烯纤维的树脂组合物,其中所述相容性氯化氯乙烯树脂具有0.05cc/sec或更高并且不大于0.2cc/sec的流动性,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有0.005cc/sec或更高并且小于0.05cc/sec的流动性。(9)根据上述(7)或(8)用于聚氯乙烯纤维的树脂组合物,其中所述耐热性稳定剂是从水滑石化合物、钙-锌基化合物、环氧化合物、有机亚磷酸酯化合物和β-二酮中选出的一种化合物或者是其中选出的两种或更多种化合物的混合物。(10)人造毛发,其由上述(1)或(3)所述的聚氯乙烯纤维形成。因为本专利技术的聚氯乙烯纤维即使在100℃或更高气氛下,其热收缩也小,并且又能保持在熔融-纺丝时的纺丝性能,因此本专利技术的聚氯乙烯纤维能够使用作代替毛发的人造毛发的纤维。根据本专利技术用于制备聚氯乙烯纤维的方法,能够适合制备能够解决上述问题的聚氯乙烯纤维。根据本专利技术的树脂组合物,通过使用上述的特定构成,能够制备用于代替毛发的人造毛发的纤维,因为这些纤维即使在100℃或更高气氛下,其热收缩也小,并且又能保持在熔融-纺丝时的纺丝性能。本专利技术的人造毛发即使在100℃或更高气氛下,其热收缩也小。根据本专利技术的这种应用,通过使氯乙烯树脂与相容性氯化氯乙烯树脂以及耐热性氯化氯乙烯树脂进行混合,已经发现在不损害纺丝性能的情况下能够使热收缩降低到合适程度的聚氯乙烯纤维、用于制备该聚氯乙烯纤维的方法和该氯乙烯纤维的应用,其中所述这些氯乙烯树脂中的每一种在适当的混合比之内都具有特定的氯含量、平均聚合度和流动性。根据本专利技术,通过在特定组合中选择热稳定剂,可以获得热稳定剂和相容性氯化氯乙烯树脂之间的协同效应,并且可以设计成提高树脂组合物的纺丝性能和防止热分解。具体实施例方式作为在本专利技术中使用的氯乙烯树脂,能够使用通常用作聚氯乙烯纤维的已知树脂,已知树脂的实例包括氯乙烯均聚物;以及氯乙烯与乙烯、丙烯、烷基乙烯醚、偏二氯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、马来酸酯和它们的混合物形成的共聚物。然而,聚合度优选600~1,300。当聚合度小于600时,熔融粘度降低,使得所得纤维可能热收缩,而当聚合度超过1,300时,模制温度随着熔融粘度得增加而升高,因而这些纤维能够可以导致着色。在本专利技术中使用的相容性氯化氯乙烯树脂和耐热性氯化氯乙烯树脂都是通过氯化氯乙烯树脂获得的本文档来自技高网
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【技术保护点】
聚氯乙烯纤维,其可通过使含有下列组成的树脂组合物模制成纤维状形式获得:100重量份氯乙烯树脂、3~20重量份相容性氯化氯乙烯树脂、10~30重量份耐热性氯化氯乙烯树脂和0.1~10重量份热稳定剂,其中,所述相容性氯化氯乙烯树脂具有5 7~64重量%的氯含量以及450~800的平均聚合度,而所述耐热性氯化氯乙烯树脂具有65~71重量%的氯含量以及450~1,100的平均聚合度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:樱井晓金冈正道茂吕居昭
申请(专利权)人:电气化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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