一种减水剂磺化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂磺化罐，包括磺化罐主体，磺化罐主体的内部设置有内罐，磺化罐主体与内罐之间设置有热液箱，磺化罐主体的上方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶设置在内罐中，内罐上设置有进料口与出料口，且进料口与出料口远离内罐的一端设置在磺化罐主体的外部，热液箱上分别设置有热液进口与热液出口，热液进口与热液出口远离热液箱的一端分别设置在磺化罐主体的外部，热液箱的下方设置有加热底盘，加热底盘安装在磺化罐主体内部底板上，热液箱的两侧安装有转动电机，本实用新型专利技术结构简单，设计新型，在减水剂磺化反应过程中，反应受热均匀，保证了减水剂磺化生产的质量。

A sulfonated tank for water reducing agent

The utility model discloses a sulfonating tank of water reducing agent, including the body of sulfonating tank, internal tank of the body of the sulfonating tank, a hot liquid box between the body of the sulfonating tank and the inner tank, a driving motor mounted on the upper part of the sulfonating tank, a mixing shaft mounted on the output shaft of the driving motor, and a mixing leaf on the mixing shaft. The inner tank is arranged in the inner tank with an inlet and an outlet, and one end of the feeding mouth and the outlet of the inner tank is set outside the body of the sulfonated tank, and the hot liquid inlet and the outlet of the hydrothermal solution are separately set on the hot liquid box, and one end of the hot liquid import and the hot liquid exit far away from the hot liquid box is set outside the body of the sulfonated tank respectively. A heating chassis is installed under the heat tank, the heating chassis is installed on the inner floor of the sulfonated tank, and the two sides of the hot liquid box are installed with a rotating motor. The utility model has simple structure and a new design. In the process of sulfonation of water reducer, the reaction is heated evenly and the quality of the sulfonated production of the water reducer is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂磺化罐
本技术涉及磺化罐
，尤其涉及一种减水剂磺化罐。
技术介绍
萘系减水剂是目前国内的主流产品，萘系减水剂生产中，工业荼需用浓硫酸进行磺化处理，然后水解、缩合、中和后形成最终产品，所以中和是萘系减水剂的一道主要工序。中种过程中，目前普遍采用磺化罐进行。目前的磺化理罐一般采用一个罐身及一个罐盖的结构，由于在磺化过程需要高温进行，因此在减水剂磺化反应过程需要对磺化罐进行加热，现有的磺化罐加热装置存在着：磺化罐加热不均匀，使得减水剂磺化过程中生产出来的减水剂质量较差，为此我们设计出一种新型减水剂磺化罐来解决上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂磺化罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减水剂磺化罐，包括磺化罐主体，所述磺化罐主体的内部设置有内罐，所述磺化罐主体与内罐之间设置有热液箱，所述磺化罐主体的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶设置在内罐中，所述内罐上设置有进料口与出料口，且所述进料口与出料口远离内罐的一端设置在磺化罐主体的外部，所述热液箱上分别设置有热液进口与热液出口，所述热液进口与热液出口远离热液箱的一端分别设置在磺化罐主体的外部，所述热液箱的下方设置有加热底盘，所述加热底盘安装在磺化罐主体内部底板上，所述热液箱的两侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有搅拌圈，所述搅拌圈与转动电机输出轴之间连接有搅拌杆。优选的，所述搅拌杆呈环形阵列设置在转动电机输出轴与搅拌圈之间，且所述搅拌杆上沿长度方向上开设有凹槽。优选的，所述内罐上连接有温度传感器，且所述加热底盘上安装有控制元件，所述磺化罐主体的外部连接有控制面板，且控制面板与控制元件之间通过电性相连。优选的，所述热液箱套接在内罐的外部，且所述搅拌圈设置在热液箱与内罐之间，所述搅拌圈呈环形结构。优选的，所述进料口、出料口、热液进口与热液出口上均安装有电磁控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过磺化罐主体内部的热液箱中的热液给予磺化罐主体内部的内罐进行加热，使减水剂磺化反应过程中均匀受热，此装置结构简单，设计新型，在减水剂磺化反应过程中，反应受热均匀，保证了减水剂磺化生产的质量。附图说明图1为本技术提出的一种减水剂磺化罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种减水剂磺化罐的搅拌圈结构示意图。图中：1磺化罐主体、2内罐、3热液箱、4驱动电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7进料口、8出料口、9热液进口、10热液出口、11加热底盘、12转动电机、13搅拌圈、14搅拌杆、15温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种减水剂磺化罐，包括磺化罐主体1，磺化罐主体1的内部设置有内罐2，磺化罐主体1与内罐2之间设置有热液箱3，磺化罐主体1的上方安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有搅拌轴5，搅拌轴5上安装有搅拌叶6，搅拌叶6设置在内罐2中，内罐2上设置有进料口7与出料口8，且进料口7与出料口8远离内罐2的一端设置在磺化罐主体1的外部，热液箱3上分别设置有热液进口9与热液出口10，热液进口9与热液出口10远离热液箱3的一端分别设置在磺化罐主体1的外部，热液箱3的下方设置有加热底盘11，加热底盘11安装在磺化罐主体1内部底板上，热液箱3的两侧安装有转动电机12，转动电机12的输出轴上安装有搅拌圈13，热液箱3套接在内罐2的外部，且搅拌圈13设置在热液箱3与内罐2之间，搅拌圈13呈环形结构，搅拌圈13与转动电机12输出轴之间连接有搅拌杆14，搅拌杆14呈环形阵列设置在转动电机12输出轴与搅拌圈13之间，且搅拌杆14上沿长度方向上开设有凹槽，内罐2上连接有温度传感器15，且温度传感器15的型号为：TR/02013，且加热底盘11上安装有控制元件，磺化罐主体1的外部连接有控制面板，且控制面板与控制元件之间通过电性相连，进料口7、出料口8、热液进口9与热液出口10上均安装有电磁控制阀。工作原理：本技术在使用时，通过进料口7将所需磺化的减水剂远离加入到磺化罐主体1内部的内罐2中，通过热液进口9箱热液箱3中加入热液，通过热液给内罐2加热，且通过热液箱3底部的加热底盘11给热液箱3中的热液加热，使热液维持在一个恒定的温度，且通过转动电机12、搅拌圈13、搅拌杆14的配合使用，搅拌热液，使热液箱3中的热液的液体温度均匀，进而使内罐2中的加热温度均匀，此装置结构简单，设计新型，在减水剂磺化反应过程中，反应受热均匀，保证了减水剂磺化生产的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂磺化罐，包括磺化罐主体(1)，其特征在于，所述磺化罐主体(1)的内部设置有内罐(2)，所述磺化罐主体(1)与内罐(2)之间设置有热液箱(3)，所述磺化罐主体(1)的上方安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)设置在内罐(2)中，所述内罐(2)上设置有进料口(7)与出料口(8)，且所述进料口(7)与出料口(8)远离内罐(2)的一端设置在磺化罐主体(1)的外部，所述热液箱(3)上分别设置有热液进口(9)与热液出口(10)，所述热液进口(9)与热液出口(10)远离热液箱(3)的一端分别设置在磺化罐主体(1)的外部，所述热液箱(3)的下方设置有加热底盘(11)，所述加热底盘(11)安装在磺化罐主体(1)内部底板上，所述热液箱(3)的两侧安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴上安装有搅拌圈(13)，所述搅拌圈(13)与转动电机(12)输出轴之间连接有搅拌杆(14)。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂磺化罐，包括磺化罐主体(1)，其特征在于，所述磺化罐主体(1)的内部设置有内罐(2)，所述磺化罐主体(1)与内罐(2)之间设置有热液箱(3)，所述磺化罐主体(1)的上方安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)设置在内罐(2)中，所述内罐(2)上设置有进料口(7)与出料口(8)，且所述进料口(7)与出料口(8)远离内罐(2)的一端设置在磺化罐主体(1)的外部，所述热液箱(3)上分别设置有热液进口(9)与热液出口(10)，所述热液进口(9)与热液出口(10)远离热液箱(3)的一端分别设置在磺化罐主体(1)的外部，所述热液箱(3)的下方设置有加热底盘(11)，所述加热底盘(11)安装在磺化罐主体(1)内部底板上，所述热液箱(3)的两侧安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴上安装有搅拌圈(13)，所述搅拌圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘允伟，刘配全，廖思淘，邹锋，
申请(专利权)人：四川宇砼建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51