一种目标产品的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种目标产品的输送装置，所述输送装置包括：进料平台、工序调位装置以及出料平台；进料平台接收目标产品并向贴标中心方向输送；工序调位装置将目标产品移载至贴标中心内的贴标平台；工序调位装置将已贴标产品移载至出料平台；出料平台将已贴标产品输送至贴标机外。本发明专利技术通过进料平台接收目标产品后，由工序调位装置将目标产品有序、准确输送至加工平台上，待辅料贴附完成后继续由工序调位装置将目标产品移送至出料平台上，再由出料平台送出或者送至下一个贴标机，整个输送过程无需人工干预，及时准确对目标产品进行输送，提高了目标产品的加工效率。

A delivery device for a target product

The present invention discloses a conveying device for a target product. The conveying device includes a feeding platform, a process aligning device and a feeding platform; the feeding platform receives the target product and conveyed to the direction of the labeling center; the process adjustment device moves the target product to the labeling platform in the labeling center; the process adjustment device will already be installed. The labelling product is transferred to the discharging platform, and the delivery platform is transported to the labeling machine outside the labelling product. After receiving the target product through the feeding platform, the target product is transported to the processing platform in order and accuracy by the process adjusting device. After the auxiliary material is attached, the target product is transferred to the discharge platform by the process adjustment device, and then the delivery platform is sent out or sent to the next labeling machine, and the whole conveying process is carried out. No need for manual intervention, timely and accurate delivery of target products, improve the processing efficiency of target products.

【技术实现步骤摘要】
一种目标产品的输送装置
本专利技术涉及自动化加工
，具体涉及一种目标产品的输送装置。
技术介绍
目前手机外壳的产品在生产完后还需要贴附很多辅料，例如泡棉、网纱、双面胶、入网许可证、品牌标识等，目前贴附辅料的方式多采用手工作业，操作频繁，不仅浪费人力，而且很容易贴错。也就是说，在大批量工业生产过程中，如果目标产品（待工产品，如手机壳）没有进行自动输送，导致在加工过程中目标产品无法有序输入，甚至在某一工位产生积压，导致加工效率慢，大大降低辅料贴附的效率。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种目标产品的输送装置，旨在通过进料平台接收目标产品后，由工序调位装置将目标产品有序、准确输送至加工平台上，待辅料贴附完成后继续由工序调位装置将目标产品移送至出料平台上，再由出料平台送出或者送至下一个贴标机，整个输送过程无需人工干预，及时准确对目标产品进行输送，提高了目标产品的加工效率。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种目标产品的输送装置，其中，所述输送装置包括：进料平台、工序调位装置以及出料平台；所述出料平台与进料平台结构相同；所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；所述进料传送带设置在第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；所述第二传动链轮与第一进料转动轴固定连接，所述进料传动链设置在第一传动链轮与第二传动链轮之间；所述进料限位板设置在进料传送带上方，用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架设置在进料限位板上方；所述工序调位装置包括：依次连接的丝杠调整机构、中间连接机构、纵向位移机构、第一吸附机构及第二吸附机构；所述丝杠调整机构固定在前电器柜上方的载物台；所述丝杠调整机构包括底部固定壳、丝杠驱动源、丝杠及异形螺母，所述丝杠一端与丝杠驱动源的输出轴连接，外缘则套设有异形螺母；所述中间连接机构包括矩型连接板及L型固定架，所述中间连接机构通过矩型连接板与所述丝杠调整机构的异形螺母连接，所述中间连接机构通过L型固定架与纵向位移机构连接；所述纵向位移机构包括条形导轨、连接滑块、块状连接板、镂空连接板、导向垫块及纵向移动气缸；所述纵向位移机构通过所述导向垫块分别与第一吸附机构和第二吸附机构连接；所述第二吸附机构与第一吸附机构结构相同；所述第一吸附机构包括第一负压源、吸盘固定架及吸盘组件。进一步地，所述限位板固定架设置有两组，每组限位板固定架设置有一个限位板固定条及两个固定条垫块，两个固定条垫块分别固定于进料框架组两侧上端面，所述限位板固定条架设于两个固定条垫块上端面；所述进料限位板设置有三条，分别为第一进料限位板、第二进料限位板及第三进料限位板；所述第一进料限位板与进料框架组一侧内壁相贴合且上端面贴合固定在两个限位板固定条的下端面，第三进料限位板则与进料框架组另一侧内壁相贴合且上端面贴合固定在两个限位板固定条的下端面，第二进料限位板固定在进料框架组中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面。进一步地，所述第一进料限位板包括进料部及输料部，所述输料部呈矩型且靠近贴标中心，所述进料部呈直角三角型且背离贴标中心；所述第三进料限位板与第一进料限位板结构相同；所述第二进料限位板前端带有尖角后端呈矩型，该尖角中部开设有一夹持槽，所述夹持槽夹持有一隔断片，所述隔断片背离夹持槽一端顶持于进料框架组内壁；第二进料限位板的矩型部分与进料部形成一个逐渐变窄的进料槽，与输料部则形成一个前后宽度一致的输料槽。进一步地，所述进料框架组包括：设置在进料传送带下方的承载板、分别设置在所述承载板两侧的两个支撑架、分别设置在支撑架两端且皆位于两个支撑架之间的两个连接架，以及可拆卸连接在支撑架与连接架之间的四个连接头。进一步地，四个连接头分别位于承载板的四角外侧，所述连接架连接在连接头背离承载板一端；两个连接架分别为第一连接架及第二连接架，两个支撑架分别为第一支撑架及第二支撑架，四个连接头分别为第一连接头、第二连接头、第三连接头及第四连接头，所述第一连接架、第一连接头、第一支撑架、第二连接头、第二连接架、第三连接头、第二支撑架及第四连接头依次连接成口字型外框架，所述承载板位于口字型外框架内侧；所述承载板外端面与连接架内端面之间余留有一转动空间；所述第二连接架上设置有两个进料传感器；所述第一进料转动轴可转动连接于第一连接头及第四连接头之间，所述第二进料转动轴可转动连接于第二连接头及第三连接头之间。进一步地，所述底部固定壳呈一字型，开设有丝杠容纳腔，所述丝杠容纳腔五边封挡而上方开口，丝杠容纳腔中底部挡板的下端面贴合于载物台上端面，前端挡板或后端挡板开设有穿透孔；丝杠驱动源的输出轴穿过所述穿透孔连接于丝杠，所述底部固定壳的左侧挡板及右侧挡板二者中至少有一个外侧面设置有两个限位块，两个限位块分别设置在左侧挡板或右侧挡板靠近两端端口处；所述异形螺母固定连接有与限位块适配的限位片，所述限位片呈折弯处为直角的Z字型；限位片的上端板块用于固定连接异形螺母，中间板块用于贴合左侧挡板或右侧挡板的上端面，下端板块用于在接触限位块后，使限位块发出到位信号，以使控制中心控制工序调位装置停止移动；所述限位块内置有接近传感器，所述接近传感器用于在检测到限位片后发送信号至控制中心。进一步地，所述底部固定壳的左侧挡板及右侧挡板内侧面上端皆设置有一第一圆型导向槽，内侧面下端则皆设置有一第二圆型导向槽；所述底部挡板上端面中部开设有一异形限位槽，所述异形限位槽呈开口朝上的内侧为直角边的开口槽型；所述底部挡板两侧靠近左侧挡板及右侧挡板处各开设有一呈口字型的减重通槽；底部挡板还设置有两组连接贯穿孔，两组连接贯穿孔分别适配于两个减重通槽，且连接贯穿孔纵向贯穿减重通槽设置，用于将底部固定壳固定于载物台。进一步地，所述异形螺母包括上连接部及下连接部，其中，下连接部呈块状且开设有一螺纹孔，所述螺纹孔适配于丝杠；上连接部则呈凹字型，两侧高出平台的上端面开设有多个第一连接孔，用于可拆卸连接异形螺母上端的矩型连接板；两个高出平台之间的平面则贯穿设置有多个第二连接孔，用于可拆卸连接凹字型上部下方的滑动块；所述滑动块设置有四个，四个滑动块两两分为一组，每组滑动块适配有一滑动导轨，所述滑动导轨纵截面呈工字型；所述矩型连接板沿短边方向贯穿设置有多个第三连接孔，而L型固定架则贯穿设置有多个第四连接孔；所述第三连接孔及第四连接孔的孔径及位置皆适配于所述第一连接孔，以便通过连接螺栓依次穿过第四连接孔、第三连接孔及第一连接孔固定连接L型连接架、矩型连接板及异形螺母；所述L形固定架的短边与长边之间设置有至少两个加强筋，两个加强筋分别位于L型固定架短边靠近两侧面处；所述L型固定架长边中部与短边宽度相同且相互垂直，两侧则各延伸设置有一支架，所述支架呈L型。进一步地，所述条形导轨、连接滑块及块状连接板皆对称设置有两组，其中，条形导轨固定连接于所述支架，所述连接滑块则适配连接于条形导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种目标产品的输送装置，其特征在于，包括：进料平台、工序调位装置以及出料平台；所述出料平台与进料平台结构相同；所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；所述进料传送带设置在第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；所述第二传动链轮与第一进料转动轴固定连接，所述进料传动链设置在第一传动链轮与第二传动链轮之间；所述进料限位板设置在进料传送带上方，用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架设置在进料限位板上方；所述工序调位装置包括：依次连接的丝杠调整机构、中间连接机构、纵向位移机构、第一吸附机构及第二吸附机构；所述丝杠调整机构固定在前电器柜上方的载物台；所述丝杠调整机构包括底部固定壳、丝杠驱动源、丝杠及异形螺母，所述丝杠一端与丝杠驱动源的输出轴连接，外缘则套设有异形螺母；所述中间连接机构包括矩型连接板及L型固定架，所述中间连接机构通过矩型连接板与所述丝杠调整机构的异形螺母连接，所述中间连接机构通过L型固定架与纵向位移机构连接；所述纵向位移机构包括条形导轨、连接滑块、块状连接板、镂空连接板、导向垫块及纵向移动气缸；所述纵向位移机构通过所述导向垫块分别与第一吸附机构和第二吸附机构连接；所述第二吸附机构与第一吸附机构结构相同；所述第一吸附机构包括第一负压源、吸盘固定架及吸盘组件。...

【技术特征摘要】
1.一种目标产品的输送装置，其特征在于，包括：进料平台、工序调位装置以及出料平台；所述出料平台与进料平台结构相同；所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；所述进料传送带设置在第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；所述第二传动链轮与第一进料转动轴固定连接，所述进料传动链设置在第一传动链轮与第二传动链轮之间；所述进料限位板设置在进料传送带上方，用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架设置在进料限位板上方；所述工序调位装置包括：依次连接的丝杠调整机构、中间连接机构、纵向位移机构、第一吸附机构及第二吸附机构；所述丝杠调整机构固定在前电器柜上方的载物台；所述丝杠调整机构包括底部固定壳、丝杠驱动源、丝杠及异形螺母，所述丝杠一端与丝杠驱动源的输出轴连接，外缘则套设有异形螺母；所述中间连接机构包括矩型连接板及L型固定架，所述中间连接机构通过矩型连接板与所述丝杠调整机构的异形螺母连接，所述中间连接机构通过L型固定架与纵向位移机构连接；所述纵向位移机构包括条形导轨、连接滑块、块状连接板、镂空连接板、导向垫块及纵向移动气缸；所述纵向位移机构通过所述导向垫块分别与第一吸附机构和第二吸附机构连接；所述第二吸附机构与第一吸附机构结构相同；所述第一吸附机构包括第一负压源、吸盘固定架及吸盘组件。2.根据权利要求1所述的目标产品的输送装置，其特征在于，所述限位板固定架设置有两组，每组限位板固定架设置有一个限位板固定条及两个固定条垫块，两个固定条垫块分别固定于进料框架组两侧上端面，所述限位板固定条架设于两个固定条垫块上端面；所述进料限位板设置有三条，分别为第一进料限位板、第二进料限位板及第三进料限位板；所述第一进料限位板与进料框架组一侧内壁相贴合且上端面贴合固定在两个限位板固定条的下端面，第三进料限位板则与进料框架组另一侧内壁相贴合且上端面贴合固定在两个限位板固定条的下端面，第二进料限位板固定在进料框架组中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面。3.根据权利要求2所述的目标产品的输送装置，其特征在于，所述第一进料限位板包括进料部及输料部，所述输料部呈矩型且靠近贴标中心，所述进料部呈直角三角型且背离贴标中心；所述第三进料限位板与第一进料限位板结构相同；所述第二进料限位板前端带有尖角后端呈矩型，该尖角中部开设有一夹持槽，所述夹持槽夹持有一隔断片，所述隔断片背离夹持槽一端顶持于进料框架组内壁；第二进料限位板的矩型部分与进料部形成一个逐渐变窄的进料槽，与输料部则形成一个前后宽度一致的输料槽。4.根据权利要求1所述的目标产品的输送装置，其特征在于，所述进料框架组包括：设置在进料传送带下方的承载板、分别设置在所述承载板两侧的两个支撑架、分别设置在支撑架两端且皆位于两个支撑架之间的两个连接架，以及可拆卸连接在支撑架与连接架之间的四个连接头。5.根据权利要求4所述的目标产品的输送装置，其特征在于，四个连接头分别位于承载板的四角外侧，所述连接架连接在连接头背离承载板一端；两个连接架分别为第一连接架及第二连接架，两个支撑架分别为第一支撑架及第二支撑架，四个连接头分别为第一连接头、第二连接头、第三连接头及第四连接头，所述第一连接架、第一连接头、第一支撑架、第二连接头、第二连接架、第三连接头、第二支撑架及第四连接头依次连接成口字型外框架，所述承载板位于口字型外框架内侧；所述承载板外端面与连接架内端面之间余留有一转动空间；所述第二连接架上设置有两个进料传感器；所述第一进料转动轴可转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：义国成，张全，
申请(专利权)人：东莞捷荣技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44