本发明专利技术涉及向聚酯纤维或长丝提供可湿性的方法，涉及从该方法制备的织造或非织造织物和涉及获得的制品。方法包括将包括聚酯和一种或多种烷基金属磺酸盐的混合物熔体挤出，其中金属是Ｎａ、Ｌｉ或Ｋ和烷基是１２－１５个碳原子的直链或支链烷基，或是１２－１８个碳原子的直链或支链链烯基。烷基金属磺酸盐的含量为２ｗｔ％－５ｗｔ％，基于聚酯的重量。不包括后处理步骤如碱性处理步骤。熔体挤出混合物不包括某些添加剂如聚氧化烯化合物、烷基单乙醇酰胺化合物、烷基二乙醇胺化合物和聚醚酰胺化合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及提供具有耐用可湿性的聚酯编织、织造或非织造织物的方法和涉及由该方法制备的制品。U.S.4,357,390教导具有抗静电性能的中空聚酯纤维。U.S.4,351,738教导用于高速摩擦拉伸-假捻变形的聚酯长丝纱线。美国专利No.4,666,764公开了具有防水性的抗静电聚酯织物。JP-A-08060488，JP-A-08260343，JP-A-08260344，JP-A-08260349，JP-A-09077963，JP-A-10025623和JP-A-58081616公开了具有某些所需性能的聚酯纤维或织物。令人惊奇地发现熔体共混聚酯与某些烷基金属磺酸盐和挤出混合物成纤维，提供具有耐用可湿性和优异水分管理性能的聚酯纤维或长丝。本专利技术涉及包括可湿性聚酯织物的制品，该织物包括纤维或长丝，该纤维或长丝包括熔体共混物，该共混物包括聚酯和通式RSO3M的一种或多种烷基金属磺酸盐，其中M是Na、K或Li和R是12-15个碳原子的直链或支链烷基或是12-18个碳原子的直链或支链链烯基，其中烷基金属磺酸盐的含量为2wt％-5wt％，基于聚酯的重量，和其中纤维或长丝未进行后处理，和其中熔体共混物不包含选自如下的表面活性化合物聚氧化烯添加剂化合物，烷基单乙醇酰胺添加剂化合物，烷基二乙醇胺添加剂化合物和聚醚酰胺添加剂化合物。还公开了一种制品的制备方法，该方法包括从一个或多个可湿性织物层构造制品，该织物层由包括如下操作的方法制备将包括聚酯和通式RSO3M的一种或多种烷基金属磺酸盐的混合物熔体挤出成多根纤维或长丝和冷却该纤维或长丝，其中M是Na、K或Li和R是12-15个碳原子的直链或支链烷基或是12-18个碳原子的直链或支链链烯基，其中烷基金属磺酸盐的含量为2wt％-5wt％，基于聚酯的重量，和其中不包括纤维或长丝的后处理步骤，和其中混合物不包含选自如下的表面活性化合物聚氧化烯添加剂化合物，烷基单乙醇酰胺添加剂化合物，烷基二乙醇胺添加剂化合物和聚醚酰胺添加剂化合物。优选地，所述制品是聚酯纤维或长丝。后处理步骤包括化学、气体、等离子体放电、电晕或碱性处理步骤。碱性处理步骤例如讨论于Textile Progess，Vol.20，No.2，SurfaceModification of Polyester by Alkaline Treatments，第13-14页。其中参考的是例如U.S.2,590,402；2,828,528和3,135,577。碱性处理步骤是公知的。对于所述制品不要求其它另外的表面活性剂。所述熔体挤出方法不包括聚氧化烯添加剂化合物或含聚氧化烯的化合物的存在。例如，所述组合物不包括聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇、或其它聚氧化烯化合物(聚烷氧基化物或聚亚烷基二醇)。含聚氧化烯的化合物是指例如烷基聚烷氧基化物，如硬脂基聚乙二醇。所述熔体挤出方法不包括烷基单乙醇酰胺或烷基二乙醇胺添加剂化合物的存在。所述熔体挤出方法不包括聚醚酰胺添加剂化合物的存在。聚醚酰胺化合物是指例如聚醚酯酰胺添加剂化合物和聚醚聚酰胺添加剂化合物。聚醚聚酰胺例如在U.S.5,140,065和U.S.4,356,300中公开。聚醚聚酰胺是从聚醚二胺、二羧酸、二聚体酸和从内酰胺，例如己内酰胺的缩聚形成的产物。聚醚聚酰胺例如是嵌段共聚物。例如，聚醚聚酰胺是从己内酰胺、二聚体酸和聚醚二胺如Jeffamine D-2000的缩聚形成的。在普通意义上，本领域已知的聚醚酯酰胺包括与酯基连接在一起的聚酰胺和聚醚链段。它们例如从多元胺、多元羧酸和聚氧化烯二醇制备。在最简单的意义上，它们是具有羧基端基的聚酰胺(二羧酸类聚酰胺)和聚氧化烯二醇的共聚物。未包括的其它表面活性化合物例如是U.S.专利5,882,780中公开的那些。例如，排除所有其它表面活性剂。所述方法生产纤维或长丝，将它们分别编织、织造或粘合成编织、织造或非织造织物。所述熔体挤出方法形成纤维或长丝。根据已知技术如用于纱线或短纤维的连续长丝纺丝和非织造方法如纺粘生产和熔喷生产，纤维或长丝由熔融聚合物通过小喷丝口的挤出而形成。通常，然后将这样形成的纤维或长丝拉伸或伸长以诱导分子取向和影响结晶度，导致直径的降低和物理性能的改进。在非织造方法如纺粘和熔喷中，将纤维或长丝直接沉积在有孔表面如移动平输送机上，并且由任何各种粘合措施至少部分压密(consolidation)。本领域技术人员已知的是对各种方法或来自不同方法的织物进行组合以生产具有某些所需特性的复合织物。这样的例子是结合纺粘和熔喷以生产层压织物。另外这些方法的任一种或两者可以与短纤维梳理工艺或来自非织造短纤维梳理工艺的粘合织物以任何排列结合。在这样描述的层压织物中，通常至少部分使各层压密。本专利技术也适用于熔体挤出的双组分纤维，其中一种组分是根据本专利技术的聚酯。聚酯的非织造织物可具有梳理纤维结构或包括闷光织物(mat)，其中纤维或长丝以无规阵列分布。依赖于从织物制造的制品的最终用途，织物可以通过包括如下的许多已知方法的任何一种形成水力缠结或射流喷网技术，或通过气流成网或熔喷长丝、打纬拉伸(battdrawing)、缝编等。热塑性聚酯纤维典型地在285°-300℃的温度下挤出。根据本专利技术，特定的烷基金属磺酸盐被引入熔融的热塑性聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯，并与聚酯一起挤出成纤维和长丝的形式，然后在随后或伴随的加工步骤中将纤维和长丝骤冷、变纤细和成形为织物。烷基金属磺酸盐可以与待熔体挤出的聚合物粒料配混。为改进加工，可以将配混料预配制或配混入聚酯，该聚酯也可包含填料，如滑石，和其它传统稳定剂。烷基金属磺酸盐的混合由如下方式进行由通常使用的技术如辊炼将它混合入熔融聚合物、在班伯里型混炼机中混炼、或在挤塑机机筒中混合等。热历史(在高温下保持的时间)可以通过混合烷基金属磺酸盐与未受热聚合物颗粒而缩短，以达到试剂在聚合物本体中的基本均匀分布，因此降低在熔融温度下强化混合所需的时间量。适当地，烷基金属磺酸盐也可以与任何其它添加剂基本同时加入或按顺序加入，该添加剂在某些情况下可能是所需的。烷基金属磺酸盐也可以与其它添加剂预共混，然后将共混物加入聚合物中。预计在一些情况下烷基金属磺酸盐可具有协助其它添加剂以更容易或均匀地在聚酯中分散或溶解的另外益处。为质量更容易逐批控制，可优选使用聚合物/添加剂共混物的浓缩母料，随后将其按份共混到另外数量的聚合物以达到最终所期望的制剂。母料或纯添加剂可以在聚合物仍然熔融的时候且在它离开一个或一串聚合反应器之后注入新制备的聚合物中，并且在将熔融聚合物急冷成固体或取出用于进一步加工前使其与之共混。因此，还公开包括如下操作的本专利技术方法制备母料，该母料包括一种或多种烷基金属磺酸盐和第一聚酯；将包括该母料和第二聚酯的混合物熔体挤出成多根纤维或长丝；冷却该纤维或长丝。所述母料或浓缩物包含在聚酯中加入的浓度为例如1wt％-75wt％、2wt％-50wt％、5wt％-40wt％的烷基金属磺酸盐。烷基金属磺酸盐总体上在本专利技术的方法中的含量为2wt％-5wt％，基于聚酯的总重量。例如，烷基金属磺酸盐的含量为2.5％-4.5％、2.5％-5％、2.5％-4％、3％-4％、3％-5％或3％-4.5％，基于聚酯的总重量。例如，烷基金属磺酸盐的含量为2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制品，其包括可湿性聚酯织物，该织物包括纤维或长丝，该纤维或长丝包括熔体共混物，该共混物包括聚酯和通式ＲＳＯ↓［３］Ｍ的一种或多种烷基金属磺酸盐，其中Ｍ是Ｎａ、Ｋ或Ｌｉ和Ｒ是１２－１５个碳原子的直链或支链烷基或是１２－１８个碳原子的直链或支链链烯基，其中烷基金属磺酸盐的含量为２ｗｔ％－５ｗｔ％，基于聚酯的重量，和其中纤维或长丝未进行后处理，和其中熔体共混物不包含选自如下的表面活性化合物：聚氧化烯添加剂化合物、烷基单乙醇酰胺添加剂化合物、烷基二乙醇胺添加剂化合物和聚醚酰胺添加剂化合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：C莫顿，TF汤普森，AH沙马，
申请(专利权)人：西巴特殊化学品控股有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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