The invention discloses a grinding device for machining an equal distance rectangular steel bar, including a grinding frame composed of a base and a supporting frame. A grinding cavity is provided in the supporting frame. The left side end of the supporting frame is provided with a trough on the side of the base, and a convex part is fixed on the right inner wall of the grinding cavity on the right side of the slot, and the left top of the convex part is on the left side. An opening slot at the edge is provided with an opening slot arranged in a front and back extension, and a conical tooth strip which extends along the extension direction of the opening groove is fixed on the right inner wall of the opening groove, and the top end face of the convex part is far from the opening slot and has a first threaded rod extending upward. The first thread screw thread is fitted with the right end face and the right grinding cavity. The first baffle is arranged on both sides of the side wall and the front and back of the lifting bracket. The upper and lower sides of the first baffles on both sides of the front and back sides are symmetrical with a guide rod, and the two groups of guide rods are slid and connected to a grinding actuator extending to the left. The invention has simple structure, improves grinding efficiency and quality. Quantity, grinding safety is high.
【技术实现步骤摘要】
一种等距矩形钢条加工打磨装置
本专利技术涉及工业生产加工设备
,具体是一种等距矩形钢条加工打磨装置。
技术介绍
钢条重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长的特点,广泛应用于市政排水排污、农业灌溉、煤矿通风、化工等领域,但由于钢条在长期仓储过程中表面生锈,生锈的钢带不能达到生产工艺要求。所以需要对钢带表面进行打磨抛光,去除表面锈迹。对钢条表面进行处理的设备有很多,目前,常见的打磨装置结构一般为沿长度方向布置的方式,即在一台机架上设置摩擦轮,钢带经过摩擦轮进行摩擦作业。这种装置通常不能很好地进行打磨作业,无法达到较好的打磨效果,为了达到较好的打磨效果一般都要将钢带进行多次反复打磨,上述方式费时耗力,增加人工成本,而且吸尘效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种等距矩形钢条加工打磨装置,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种等距矩形钢条加工打磨装置,包括由底座和支撑框架组成的打磨机架,所述支撑框架内设有打磨腔体,所述支撑框架左侧端面靠近所述底座一侧设有通槽,所述通槽右侧相对的所述打磨腔体右侧内壁固设有凸出部,所述凸出部左侧顶部边缘处设有前后延伸设置的开口槽,所述开口槽右侧内壁固设有沿所述开口槽前后延伸方向延伸设置的锥形齿形条,所述凸出部远离所述开口槽一侧的顶部端面设有向上延伸设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹配合连接有右侧端面与所述打磨腔体右侧内壁抵压滑动配合连接的升降托架,所述升降托架前后两侧对称设有第一挡板,前后两侧所述第一挡板之间上下对称设有导向杆,两组所述导向杆上滑动配合连接有向左 ...
【技术保护点】
1.一种等距矩形钢条加工打磨装置,包括由底座和支撑框架组成的打磨机架,其特征在于:支撑框架内设有打磨腔体,支撑框架左侧端面靠近底座一侧设有通槽,通槽右侧相对的打磨腔体右侧内壁固设有凸出部,凸出部左侧顶部边缘处设有前后延伸设置的开口槽,开口槽右侧内壁固设有沿开口槽前后延伸方向延伸设置的锥形齿形条,凸出部远离开口槽一侧的顶部端面设有向上延伸设置的第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹配合连接有右侧端面与打磨腔体右侧内壁抵压滑动配合连接的升降托架,升降托架前后两侧对称设有第一挡板,前后两侧第一挡板之间上下对称设有导向杆,两组导向杆上滑动配合连接有向左侧延伸设置的打磨执行机构,打磨执行机构左侧延伸段内设有传动腔,传动腔内设有上下延伸设置的打磨转动轴,打磨转动轴顶部与第一电机配合连接,打磨转动轴底部延伸段贯穿打磨执行机构底部端面且转动配合连接,打磨转动轴底部延伸末端伸出打磨执行机构底部端面外且固定设有打磨头,传动腔内的打磨转动轴上周向固定设有主齿形轮,主齿形轮右侧啮合连接有传动齿形轮,传动齿形轮上设有上下延伸设置的第一转动轴,传动齿形轮右侧啮合连接有副齿形轮,副齿形轮上设有上下延伸设置的第二转动轴,底座内设 ...
【技术特征摘要】
1.一种等距矩形钢条加工打磨装置,包括由底座和支撑框架组成的打磨机架,其特征在于:支撑框架内设有打磨腔体,支撑框架左侧端面靠近底座一侧设有通槽,通槽右侧相对的打磨腔体右侧内壁固设有凸出部,凸出部左侧顶部边缘处设有前后延伸设置的开口槽,开口槽右侧内壁固设有沿开口槽前后延伸方向延伸设置的锥形齿形条,凸出部远离开口槽一侧的顶部端面设有向上延伸设置的第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹配合连接有右侧端面与打磨腔体右侧内壁抵压滑动配合连接的升降托架,升降托架前后两侧对称设有第一挡板,前后两侧第一挡板之间上下对称设有导向杆,两组导向杆上滑动配合连接有向左侧延伸设置的打磨执行机构,打磨执行机构左侧延伸段内设有传动腔,传动腔内设有上下延伸设置的打磨转动轴,打磨转动轴顶部与第一电机配合连接,打磨转动轴底部延伸段贯穿打磨执行机构底部端面且转动配合连接,打磨转动轴底部延伸末端伸出打磨执行机构底部端面外且固定设有打磨头,传动腔内的打磨转动轴上周向固定设有主齿形轮,主齿形轮右侧啮合连接有传动齿形轮,传动齿形轮上设有上下延伸设置的第一转动轴,传动齿形轮右侧啮合连接有副齿形轮,副齿形轮上设有上下延伸设置的第二转动轴,底座内设有左右延伸设置的左右驱进螺纹杆,左右驱进螺纹杆上螺纹配合连接有滑动台,底座底部设置有行走装置。2.根据权利要求1所述的一种等距矩形钢条加工打磨装置,其特征在于:所述通槽内顶壁左侧设有凹槽,所述凹槽右侧内壁固定设有第一密封垫。3.根据权利要求1所述的一种等距矩形钢条加工打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹杆顶部端与所述打磨腔体内顶壁转动配合连接,所述第一螺纹杆底部端与第二电机配合连接,所述第一电机外表面嵌于所述凸出部顶部端面内且固定连接。4.根据权利要求1所述的一种等距矩形钢条加工打磨装置,其特征在于:所述第一电机外表面嵌于所述传动腔顶部内壁内且固定连接,所述第一转动轴顶部延伸端与所述传动腔顶部内壁转动配合连接,所述第...
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