人工毛发用纤维束及使用该纤维束的发饰品制造技术

提供喷管压力小、眼屎的发生少的人工毛发用纤维，以及保持均一的卷曲、具有接近人毛发的柔软触感的人工毛发用纤维束。人工毛发用纤维束，其特征在于，由经ＫＥＳ法而得的抗弯刚度为（１．２～３．５）×１０↑［－２］Ｎ.ｃｍ↑［２］的纤维（Ａ）与经ＫＥＳ法而得的抗弯刚度为（０．５～１．０）×１０↑［－２］Ｎ.ｃｍ↑［２］的纤维（Ｂ）形成，纤维（Ａ）及纤维（Ｂ）均由氯化乙烯系纤维形成。另外人工毛发用纤维束，其中，纤维（Ａ）的含有率为３０～９０质量％，纤维（Ａ）的截面形状选自Ｙ型、Ｕ型及的Ｃ型的至少１种，纤维（Ｂ）的截面形状为眼镜型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及假发、假髻(hairpiece)、发辫(braid Hair)、驳发条(hairextension)、辅助发(accessory hair)或玩偶发(doll hair)等毛发装饰品中使用的人工毛发用纤维束及使用其的发饰品。另外，表示树脂组合物的配比组成的“份”“％”等单位只要没有特别限定就是以质量基准表示。
技术介绍
将氯化乙烯系树脂纺丝而得的氯化乙烯系树脂纤维由于透明性和柔软性优良，因此，多作为例如假发等发饰品中使用的人工毛发用纤维而被使用。在工业制造氯化乙烯系树脂纤维中，已知有使用有机溶剂将氯化乙烯系树脂纺丝的湿法纺丝法、干法纺丝法，或者不使用有机溶剂进行熔融纺丝的熔融纺丝法。 熔融纺丝法是使用挤出机在高温高压下挤出树脂的方法，氯化乙烯系树脂由于熔融粘度高且拉丝性极低，因此难以将氯化乙烯系树脂熔融纺丝形成一定品质的氯化乙烯系树脂纤维。 作为工业制法，从一个截面积小的喷管孔中挤出原丝(Strand)，将其导入到加热圆筒内，在此使之加热熔融拉伸，得到未延伸丝。但是，为了使之从一个截面积小的喷孔中流出，要增大对喷管施加的压力，容易出现超出挤出机的设计压力的问题、容易出现眼屎(是指在喷管周围的沉积物(scale))。为了解决这些问题，提出了将增塑剂和聚合度低的氯化乙烯均聚物混合的方法(例如专利文献1)。 另外，使用如上所述的人工毛发用纤维加工而得人工毛发用纤维束作为发饰品使用。根据触感、外观、光泽以及来自人发的美容功能性等特性，这些人工毛发用纤维束的纤维的截面形状可选择圆形、椭圆形、马蹄形、茧形、丝带形、星形等。另外，发饰品的样式大致分成短、中、长三种，由于因样式而要求的功能不同，因此可以通过在纤维的截面形状上想办法来采取对策，单一的截面形状不能应用至大范围的发式。 为了解决这些要求，为了使卷曲的均一性良好，提出了形成三又状截面形状的方法(例如，专利文献2)，形成中空截面的方法(例如，专利文献3)，以及使3种截面形状的纤维混合的方法(例如，专利文献4)。 专利文献1日本专利特开平11-61555号公报专利文献2日本专利实开昭58-37961号公报专利文献3日本专利实开昭63-48652号公报专利文献4日本专利特公昭58-13641号公报 专利技术的揭示 本专利技术使用了在制造时喷管压力小、眼屎的发生少的人工毛发用纤维，将该人工毛发用纤维的截面形状不同的多根纤维混合，提供了保持均一的卷曲、具有接近人毛发的柔软触感的人工毛发用纤维束以及由其形成的发饰品。 本专利技术人为完成该课题进行了认真的研究，结果发现，通过使使用了由氯化乙烯系纤维形成的人工毛发用纤维的人工毛发用纤维束与具有一定程度刚性的纤维混合，可以有效发挥作为头饰品的优点。另外还发现，作为上述氯化乙烯系纤维，由将特定的乙烯-氯化乙烯共聚物树脂熔融纺丝而得的纤维可以得到喷管压力小、眼屎的发生少的人工毛发用纤维。 即，本专利技术基于上述认识，其要旨如下。 (1)人工毛发用纤维束，其特征在于，由经KES法而得的抗弯刚度为(1.2～3.5)×10-2N·cm2的纤维(A)与经KES法而得的抗弯刚度为(0.5～1.0)×10-2N·cm2的纤维(B)形成，纤维(A)及纤维(B)均由氯化乙烯系纤维形成。 (2)如上述(1)所述的人工毛发用纤维束，其中，纤维(A)的含有率为30～90质量％。 (3)如上述(1)或(2)所述的人工毛发用纤维束，其中，纤维(A)的截面形状选自Y型、U型及C型的至少1种。 (4)如上述(1)～(3)中任一项所述的人工毛发用纤维束，其特征在于，纤维(B)的截面形状为眼镜型。 (5)如上述(1)～(4)中任一项所述的人工毛发用纤维束，其中，氯化乙烯系纤维由将乙烯含量为0.5～3质量％的乙烯-氯化乙烯共聚物树脂熔融纺丝而得的纤维形成。 (6)如上述(5)所述的人工毛发用纤维束，其中，乙烯-氯化乙烯共聚物树脂的粘均聚合度为900～2500。 (7)如上述(5)或(6)所述的人工毛发用纤维束，由将乙烯-氯化乙烯共聚物树脂与除该乙烯-氯化乙烯共聚物树脂之外的氯化乙烯系树脂的混合树脂熔融纺丝而得的纤维形成。 (8)如上述(7)所述的人工毛发用纤维束，其中，上述氯化乙烯系树脂在混合树脂中的含有率为40质量％以下。 (9)如上述(7)或(8)所述的人工毛发用纤维束，其中，氯化乙烯系树脂的粘均聚合度为600～2500。 (10)由上述(1)～(9)中任一项所述的人工毛发用纤维束所形成的发饰品。 通过本专利技术可以容易得到制造时喷管压力小且眼屎的发生少的人工毛发用纤维，还可以得到保持均一的卷曲并同时具有近似人毛发的柔软触感的人工毛发用纤维束。 附图的简单说明 附图说明图1是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为Y型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图2是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为U型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图3是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为C型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图4是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为眼镜型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图5是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为椭圆眼镜型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图6是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为5叶型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。图7是显示本专利技术的人工毛发用纤维束的一实施方式的纤维横截面为棒型的喷管形状以及所得纤维的截面示意图。符号的说明 11 内接圆的半径 12 外接圆的半径 实施专利技术的最佳实施方式 <氯化乙烯系纤维> 本专利技术的人工毛发用纤维束由将氯化乙烯系树脂熔融纺丝而得的氯化乙烯系纤维形成。氯化乙烯系树脂由本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等而得，然而研究纤维的起始着色性等，优选使用由悬浮聚合的制得物。氯化乙烯系树脂是以往已知的作为氯化乙烯的均聚物的均聚物树脂，或者以往已知的各种共聚物树脂，没有特别的限定。共聚物树脂是以往已知的共聚物树脂，例如氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、氯化乙烯-丙酸乙烯酯共聚物树脂等氯化乙烯与乙烯基酯类的共聚物树脂，氯化乙烯-丙烯酸丁酯共聚物树脂、氯化乙烯-丙烯酸2-乙基己酯共聚物树脂等氯化乙烯与丙烯酸酯类的共聚物树脂，氯化乙烯-乙烯共聚物树脂、氯化乙烯-丙烯共聚物树脂等氯化乙烯与烯烃类的共聚物树脂，氯化乙烯-丙烯腈共聚物树脂。 特别优选使用作为氯化乙烯的均聚物的均聚物树脂、氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂等。共聚物树脂中对共聚单体的含量没有特别的限定，可以根据成形加工性、丝特性等要求品质来确定。 本专利技术中使用的氯化乙烯系树脂优选作为氯化乙烯的均聚物的均聚物树脂、氯化乙烯-乙烯共聚物树脂、氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂。共聚物树脂中，对共聚单体的含量没有特别的限定，可以根据成形加工性、丝特性等要求品质来确定。氯化乙烯系树脂的粘均聚合度优选为600～2500，更优选900～2500，特别优选1000～2000。如果不到600，则熔融粘度下降，因此所得的纤维可能容易热收缩。另一方面，如果超过2500，则熔融粘度增高，因此纤维的成形温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
人工毛发用纤维束，其特征在于，由经ＫＥＳ法而得的抗弯刚度为（１．２～３．５）×１０↑［－２］Ｎ.ｃｍ↑［２］的纤维（Ａ）与经ＫＥＳ法而得的抗弯刚度为（０．５～１．０）×１０↑［－２］Ｎ.ｃｍ↑［２］的纤维（Ｂ）形成，纤维（Ａ）及纤维（Ｂ）均由氯化乙烯系纤维形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀端篤，樱井暁，吉野善行，黄野隆文，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]