生物—化学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法技术

本发明专利技术提供了一种生物－化学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法。该方法是：（１）生物发酵处理：将棕榈皮拉成丝或剪成片状，在发酵罐内发酵处理１０－１４天，发酵期间间断曝气，使发酵罐内交替处于有氧和无氧状态，时间间隔为２０分钟；（２）化学浸渍处理：将发酵后的棕榈皮用水洗涤１－２遍，箅去水份，按重量比１∶２．０－２．６的比例浸泡于浓度为４０％－６０％的磷酸中６－８小时，在３９０－４５０℃进行炭化活化７０－９０分钟，然后用７０－９０℃的去离子水洗涤至ｐＨ值６．５－７．０，烘干或自然晾干即可。本发明专利技术同时采用生物和化学联合方法制备棕榈皮活性炭纤维，制备速度快，能够获得吸附量大、比表面积大、微孔丰富、机械强度高的棕榈皮活性炭纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用棕榈皮通过生物和化学联合法制备棕榈皮活性炭纤维的方法。技术背景活性炭纤维(ACF)的生产一般是将有机前驱体纤维在低温下进行稳定化处理后进行炭化 活化。可用作ACF前驱体的有机纤维有纤维素基，PAN基，酚醛基，沥青基等。但是其制备 方法较复杂、成本高且污染严重等。近年来，用天然高分子材料制备炭纤维受到了研究者的关注。其中有研究者用棉花、蔗 渣等天然纤维作为原料制取活性炭纤维，然而前者成本高，后者做出的纤维性能不理想。
技术实现思路
本专利技术针对现有活性炭纤维制备方法的不足，提供一种制备速度快、纤维组织性能好的 生物"^学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法，是利用分布广泛的棕榈制成活性炭纤维。 本专利技术的生物一化学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法是；(1) 生物发酵处理将棕榈皮拉成丝或剪成片状，在发酵罐内发酵处理10天一14天， 发酵期间间断曝气，使发酵罐内交替处于有氧和无氧状态，时间间隔为20分钟，以去除部分 非纤维的物质；(2) 化学浸渍处理:将发酵后的棕榈皮用水洗涤l一2遍,篦去水份,按重量比1:2. 0~2. 6 的比例浸泡于浓度为40%~60%的磷酸中6小时一8小时，在390° C_450° C进行炭化活化 70分钟^90分钟，1. 5小时一2小时后取出，然后用70° C—9(T C的去离子水洗涤至pH值 6.5—7.0,烘干或自然晾干，即可制得棕榈皮活性炭纤维。本专利技术同时采用生物和化学联合方法制备棕榈皮活性炭纤维，制备过程简单，制备速度 快，不破坏纤^l组织，能够获得吸附量大、比表面积大、微孔丰富、机械强度高的棕榈皮活 性炭纤维，其吸附能力较一般的活性炭高1一5倍。具体实施方式实施例l将10Kg棕榈皮拉成丝，在发酵罐内发酵处理14天，发酵期间使发酵罐内交替处于有氧 和无氧状态，有氧状态和无氧状态间隔20分钟。将发酵后的棕榈皮用水洗漆l一2遍，篦去 水份，按重量比l: 2.6的比例浸泡于26Kg浓度为4(m的磷酸中，浸泡6小时。在390° C进 行炭化活化90分钟，1. 5小时一2小时后取出。然后用70° C—90。 C的去离子水洗涤至pH 值6. 5—7. 0。烘干或自然晾干后即可制得棕榈皮活性炭纤维。实施例2将10Kg棕榈皮拉成丝，在发酵罐内发酵处理12天，发酵期间使发酵罐内交替处于有氧 和无氧状态，有氧状态和无氧状态间隔20分钟。将发酵后的棕榈皮用水洗涤l一2遍，篦去 水份，按重量比l: 2.3的比例浸泡于23Kg浓度为5(^的磷酸中，浸泡7小时。在420° C进 行炭化活化80分钟，1. 5小时一2小时后取出。然后用70° C—90。 C的去离子水洗涤至pH 值6. 5—7. 0。烘干或自然晾干后即可制得棕榈皮活性炭纤维。实施例3将10Kg棕榈皮拉成丝，在发酵罐内发酵处理10天，发酵期间使发酵罐内交替处于有氧 和无氧状态，有氧状态和无氧状态间隔20分钟。将发酵后的棕榈皮用水洗涤1_2遍，篦去 水份，按重量比l: 2.0的比例浸泡于20Kg浓度为6(^的磷酸中，浸泡8小时。在450° C进 行炭化活化70分钟，1. 5小时一2小时后取出。然后用70° C~90° C的去离子水洗涤至pH 值6. 5—7. 0。烘干或自然晾干后即可制得棕榈皮活性炭纤维。实施例4将iOKg棕榈皮剪成片状，在发酵罐内发酵处理12天，发酵期间使发酵罐内交替处于有 氧和无氧状态，有氧状态和无氧状态间隔20分钟。将发酵后的棕榈皮用水洗涤1一2遍，篦 去水份，按重量比l: 2.3的比例浸泡于23Kg浓库为50W的磷酸中，浸泡6小时，在420° C 进行炭化活化別分钟，1.5小时一2小时后取出。然后用70° C"9(T C的去离子水洗涤至 pH值6.5—7.0。烘干或自然晾干后，制得棕榈皮活性炭纤维。权利要求1.一种生物-化学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法，其特征在于，该方法是(1)生物发酵处理将棕榈皮拉成丝或剪成片状，在发酵罐内发酵处理10天-14天，发酵期间间断曝气，使发酵罐内交替处于有氧和无氧状态，时间间隔为20分钟，以去除部分非纤维的物质；(2)化学浸渍处理将发酵后的棕榈皮用水洗涤1-2遍，篦去水份，按重量比1∶2.0-2.6的比例浸泡于浓度为40％-60％的磷酸中6小时-8小时，在390℃-450℃进行炭化活化70分钟-90分钟，1.5小时-2小时后取出，然后用70℃-90℃的去离子水洗涤至pH值6.5-7.0，烘干或自然晾干，即可制得棕榈皮活性炭纤维。全文摘要本专利技术提供了一种。该方法是(1)生物发酵处理将棕榈皮拉成丝或剪成片状，在发酵罐内发酵处理10-14天，发酵期间间断曝气，使发酵罐内交替处于有氧和无氧状态，时间间隔为20分钟；(2)化学浸渍处理将发酵后的棕榈皮用水洗涤1-2遍，箅去水份，按重量比1∶2.0-2.6的比例浸泡于浓度为40％-60％的磷酸中6-8小时，在390-450℃进行炭化活化70-90分钟，然后用70-90℃的去离子水洗涤至pH值6.5-7.0，烘干或自然晾干即可。本专利技术同时采用生物和化学联合方法制备棕榈皮活性炭纤维，制备速度快，能够获得吸附量大、比表面积大、微孔丰富、机械强度高的棕榈皮活性炭纤维。文档编号D01F9/12GK101245501SQ20081001541公开日2008年8月20日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日专利技术者史倩倩, 建 张, 张成禄, 燕 李, 丽 王, 邹红艳 申请人:山东大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物－化学法制备棕榈皮活性炭纤维的方法，其特征在于，该方法是：（１）生物发酵处理：将棕榈皮拉成丝或剪成片状，在发酵罐内发酵处理１０天－１４天，发酵期间间断曝气，使发酵罐内交替处于有氧和无氧状态，时间间隔为２０分钟，以去除部分非纤维的物质；（２）化学浸渍处理：将发酵后的棕榈皮用水洗涤１－２遍，篦去水份，按重量比１∶２．０－２．６的比例浸泡于浓度为４０％－６０％的磷酸中６小时－８小时，在３９０℃－４５０℃进行炭化活化７０分钟－９０分钟，１．５小时－２小时后取出，然后用７０℃－９０℃的去离子水洗涤至ｐＨ值６．５－７．０，烘干或自然晾干，即可制得棕榈皮活性炭纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成禄，张建，邹红艳，史倩倩，李燕，王丽，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]