一种微型鞋靴贴合制鞋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型鞋靴贴合制鞋机，其主要在一机体内所设的药水处理烘干箱及黏胶烘干活化箱，并配合药水处理烘干箱内的加热器及热气循环流道，以及烘干时的闸门传动机构控制封闭，且在黏胶烘干活化箱内所设的加热器烘干及红外线灯管活化黏胶与热气循环流道的设置，再应用下支撑架及下置鞋架的进出传动机构，同时控制进出口的启闭装置，即能达成鞋靴的制造完成手续，使其在少量的鞋靴制造上，不需使用庞大生产线，而能获得降低制造成本及减少机械摆设空间。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制鞋机，尤其涉及一种微型鞋靴贴合制鞋机，其主要是使用于鞋身与鞋底间的贴合，应用于少量鞋靴的制造，并具有药水处理鞋身与鞋底贴合面，经药水处理烘干箱后，再涂上黏胶，则该鞋底及鞋靴置于黏胶烘干活化箱内，经烘干活化黏胶，再将该鞋身与鞋靴予以贴合，以完成鞋靴的制造；因此，藉一机体内所设的药水处理烘干箱及黏胶烘干活化箱，即能达成鞋靴制造，使其在少量鞋靴的制造上，不需使用庞大生产线，以降低制造成本及减少机械摆设空间。本新型内容本技术的目的在于解决少量鞋靴制造上的问题，提供一种微型鞋靴贴合制鞋机，其在相同制程上，维持其品质及降低制造成本，而不需使用庞大生产线去制造少量鞋靴的不敷成本窘况。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术微型鞋靴贴合制鞋机是把药水处理烘干箱与黏胶烘干箱设置于一机体内，并在其药水处理烘干箱内设有鞋面上支撑架及置放鞋底的上置鞋盘，其上方设有加热器并于出入口上设有闸门，通过一直立气压缸衔接一绳索，而控制闸门的启闭，使加热时，防止热气外泄；一黏胶烘干活化箱，其内也设有鞋面下支撑架及下置鞋盘，而该鞋面下支撑架与下置鞋盘皆连接一平行气压缸，以控制下支撑架与下置鞋盘的进出平行位移；使鞋靴由药水处理烘干箱内取出，再置于被平行气压缸带出的下支撑架及下置鞋盘上，并将黏胶涂布于贴合面上，而后带入黏胶烘干活化箱内，藉其内的加热器及红外线灯管的烘干活化后，再予以带出鞋身与鞋底，并进行贴合工作，以完成鞋靴成品；如此周而复始，以代替庞大生产线，提供制造少量鞋靴的功效。图中组件代表符号简单说明机体1药水处理烘干箱11循环风扇111、121热风循环流道112、122 上支撑架11上置鞋盘114 直立气压缸115直立传动轴1151 绳索1152限位滑轮1153 进出口116闸门117 滑轮组1171轨道1172 内门板1173外门板1174 闸门容置槽1175鞋身S1 鞋底S2 挡杆P 加热器H1、H1’红外线灯管H2黏胶烘干活化箱12下支撑架123 挡墙1231鞋身S1’下置鞋盘124平行气压缸125、126 平行传动轴1251、1261 在位于黏胶烘干活化箱12内，还设有一鞋身支撑架123与鞋底置鞋盘124，所不同的是在该下支撑架123及下置鞋盘124上，分别固定有平行气压缸125、126的平行传动轴1251、1261，使下支撑架123及下置鞋盘124受平行传动轴1251、1261同步平行带动进出黏胶烘干活化箱12，供操作者将位于药水处理烘干箱1内的鞋底S1及鞋身S2取出，而后置于黏胶烘干活化箱12的下支撑架123及下置鞋盘124上，并于鞋身S1’及鞋底S2’贴合面上涂布黏胶，再控制该平行气压缸125、126的平行传动轴1251、1261带动下支撑架123及下置鞋盘124进入黏胶烘干活化箱12内，透过加热器H1’及红外线电管H2’作烘干及活化黏胶的作用，再依前述动作推出该鞋身S1’与鞋底S2’，进行两者的贴合动作，以完成制鞋的成品。请配合参阅图3，为了能使操作者易于取下鞋身S1’与鞋底S2’无阻碍，又能维持于烘干活化黏胶时的减少黏胶烘干活化箱12内的热气外泄，在下支撑架123及下置鞋架124终端，分别设一挡墙1231、1241，其高度至少不高于鞋身S1’跨于下支撑架123及鞋底S2’置于下置鞋盘124的高度，且为弥补挡墙1231、1241上方的凹口1232、1242，乃在该黏胶烘干活化箱12进出口上方，枢接一具自由度的掀门127，并在该掀门127上的一侧固定一拨杆1271，再配合设于下支撑架123及下置鞋盘124侧面适当位置固设的凹型拨块128，使下支撑架123及下置鞋盘124被推出时，该凹型拨块128动掀开；反之，下支撑架123及下置鞋盘124复归进入黏胶烘干活化箱12内的行程中，该掀门127的拨杆1271则掉入凹型拨块128的凹口1281内，同时挡块1282则顶推拨杆1271向上，使掀门127自动封闭该挡墙1231、1241上方的缺口1232、124，达到封闭黏胶烘干活化箱12的效果。权利要求1.一种微型鞋靴贴合制鞋机，其是应于制造少量鞋靴的贴合机，其特征在于它包括一机体；分为药水处理烘干箱及黏胶烘干活化箱，并在箱内上分别设有加热器与红外线灯管；循环风扇与热风循环流道相连通，而该加热器与红外线灯管则位于循环流道内；所述的药水处理烘干箱内设有鞋身上支撑架及鞋底上置鞋盘，且在进出口处设闸门，并透过直立气压缸的传动轴固设一绳索而带动闸门上下移行；黏胶烘干活化箱内，设有鞋身下支撑架与鞋底下置鞋盘，且分别固定于平行气压缸的传动轴上，以控制下支撑架及下置鞋盘平行进出。2.如权利要求1所述的微型鞋靴贴合制鞋机，其特征在于所述的闸门是由内、外门板相互搭叠而成，其绳索固定于内门板上，而外门板则受进出口上端的挡杆阻挡，使外门板搭叠于内门板上方，同时在开启时外门板搭叠内门板而隐藏于闸门容置槽内定位，以减少机体的高度。3.如权利要求1所述的微型鞋靴贴合制鞋机，其特征在于黏胶烘干活化箱的下支撑架及下置鞋架终端，分别设一挡墙，其高度至少不高于鞋身跨于下支撑架及鞋底置于下置鞋盘的高度。4.如权利要求1所述的微型鞋靴贴合制鞋机；其特征在于在该黏胶烘干活化箱进出口上方，枢接一具自由度的掀门，并在该掀门上的一侧固定一拨杆，再配合设于下支撑架及下置鞋盘侧面适当位置固设的凹型拨块，使下支撑架及下置鞋盘被推出时，该凹型拨块顶推掀门上的拨杆，而使掀门自动掀开。5.如权利要求4所述的微型鞋靴贴合制鞋机，其特征在于所述的凹型拨块上设有凹口，提供拨杆于推时掉入该凹口内，同时挡块顶推拨杆向上，使掀门自动封闭该挡墙上方的缺口，以封闭黏胶烘干活化箱。专利摘要本技术涉及一种微型鞋靴贴合制鞋机，其主要在一机体内所设的药水处理烘干箱及黏胶烘干活化箱，并配合药水处理烘干箱内的加热器及热气循环流道，以及烘干时的闸门传动机构控制封闭，且在黏胶烘干活化箱内所设的加热器烘干及红外线灯管活化黏胶与热气循环流道的设置，再应用下支撑架及下置鞋架的进出传动机构，同时控制进出口的启闭装置，即能达成鞋靴的制造完成手续，使其在少量的鞋靴制造上，不需使用庞大生产线，而能获得降低制造成本及减少机械摆设空间。文档编号A43D25/00GK2604081SQ032011公开日2004年2月25日 申请日期2003年1月13日 优先权日2003年1月13日专利技术者张良村 申请人:张良村本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型鞋靴贴合制鞋机，其是应于制造少量鞋靴的贴合机，其特征在于它包括：一机体；分为药水处理烘干箱及黏胶烘干活化箱，并在箱内上分别设有加热器与红外线灯管；循环风扇与热风循环流道相连通，而该加热器与红外线灯管则位于循环流道内；所述 的药水处理烘干箱内设有鞋身上支撑架及鞋底上置鞋盘，且在进出口处设闸门，并透过直立气压缸的传动轴固设一绳索而带动闸门上下移行；黏胶烘干活化箱内，设有鞋身下支撑架与鞋底下置鞋盘，且分别固定于平行气压缸的传动轴上，以控制下支撑架及下置鞋盘平行 进出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良村，
申请(专利权)人：张良村，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]