本发明专利技术涉及一种阀副密封性检测装置及检测方法。所述装置包括检测台、泄漏观察室、真空压力表、保压阀和真空泵；检测台通过管道与泄漏观察室相连通；被检测阀副安装于检测台上并通过检测台吸气口与管道相连通；在泄漏观察室内装有气泡观察液，并且气泡观察液的液面高于在管道与泄漏观察室连接处形成的观察箱吸气口；泄漏观察室通过压力表三通接头分别与真空压力表和保压阀相连接，并且气泡观察液的液面低于在泄漏观察室与压力表三通接头连接处形成的观察箱排气口和检测台吸气口；保压阀与真空泵相连接。采用本发明专利技术的阀副密封性检测装置及检测方法，可以提高抽油泵用阀副的密封性检测准确率、检测效率及检测标准，提高阀副密封性质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阀副密封性检测装置及检测方法
本专利技术涉及石油开采设备检测相关
，具体地说是涉及一种阀副密封性检测装置及检测方法。
技术介绍
目前，油气开采领域所使用的抽油泵都要使用两套或两套以上的阀球和阀座，构成抽油泵的进油和出油阀副，阀球、阀座是抽油泵的核心部件，同时是易损件。阀球和阀座之间是通过阀座上研磨出的一道密封带进行密封。阀球和阀座密封性失效是抽油泵的最主要的失效形式。抽油泵安装在地下油井里开采原油，工况非常恶劣，如果在抽油泵装配时，阀球和阀座的密封性不好，或有轻微的漏失而没有检测出来，一旦安装到油井里使用，阀球和阀座的密封性就会加速失效，而导致抽油泵早期失效，出现这种情况就得提前进行修井作业，打捞出抽油泵进行更换，修井作业和因修井停产而造成的损失是很大的。阀球和阀座在出厂前和抽油泵新泵装配及修泵装配前，都要100％进行密封性检测。目前常规的检测装置和方法都是用真空泵抽真空，达到一个较高的真空压力后，规定保压一定的时间，然后通过观察真空压力表读数是否有压力降来判断密封性是否合格，这种方法的缺陷是不能直观的观察到阀球和阀座密封是否存在泄漏，由于真空压力表的精度和表针的灵敏度的限制，当有轻微泄漏时，压力表指针反映不出来，或者是压力表指针的摆动幅度很小，在规定的时间内不易被检测人员察觉。而当这种检测装置的管路或控制阀等系统泄漏时也引起压力表读数降低，从而造成的误判。因此，这种检测方法的检测准确率和检测效率不高。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本专利技术提供了一种阀副密封性检测装置及检测方法。本专利技术的阀副密封性检测装置的技术方案如下：一种阀副密封性检测装置，其包括检测台、泄漏观察室、真空压力表、保压阀和真空泵；所述检测台通过管道与所述泄漏观察室相连通；在使用状态下，被检测阀副安装于所述检测台上并通过检测台吸气口与所述管道相连通；在所述泄漏观察室内装有气泡观察液，并且所述气泡观察液的液面高于在所述管道与所述泄漏观察室连接处形成的观察箱吸气口；所述泄漏观察室通过压力表三通接头分别与所述真空压力表和所述保压阀相连接，并且所述气泡观察液的液面低于在所述泄漏观察室与所述压力表三通接头连接处形成的观察箱排气口和所述检测台吸气口；所述保压阀与所述真空泵相连接。本专利技术的阀副密封性检测装置工作时，打开真空泵和保压阀，抽吸检测台与阀副配合处、管道及泄漏观察室内的空气，其内的空气流经泄漏观察室在通过观察箱吸气口进入气泡观察液时，产生气泡，气泡溢出观察液后，再从观察箱排气口排出通过压力表三通接头、保压阀，再通过真空泵排出到环境大气中；当真空压力表的压力值达到要求值时，关闭保压阀，系统保压，如果阀球和阀座之间没有泄漏，则浸在气泡观察液中的观察箱吸入口没有气泡产生，一旦阀球和阀座有轻微的泄漏，观察箱吸气口就会有少量气泡产生，很容易被观察到；并且由于真空压力表的精度和灵敏度相对不高的限制，只有轻微的泄漏时表指针还没有开始偏转，当泄漏量达到一定程度，气泡量达到一定程度，压力表指针才开始明显偏转，此时也能通过压力表的压力变化观测到是否有泄漏。由于泄漏气泡出现在压力表指针偏转之前，所以对于阀副的不足以使压力表指针偏转的微泄露，也可以通过泄漏气泡观察到。因此，通过采用本专利技术的阀副密封性检测装置，可以提高抽油泵用阀副(阀球和阀座)的密封性检测准确率、检测效率及检测标准，提高阀副密封性质量。根据一个优选的实施方式，所述阀副密封性检测装置还包括泄压阀；所述泄压阀通过泄压管线与设置于所述管道上的进气三通接头相连接；或者，所述阀副密封性检测装置还包括单向阀；所述单向阀设置在所述管道上。通过设置泄压阀，在检测较大规格阀副时，由于真空吸力很大，不易从检测台上取下阀球和阀座，此时，打开泄压阀让空气进入后，就可方便的取下阀球和阀座。根据一个优选的实施方式，所述阀副密封性检测装置还包括机箱；在所述机箱上形成有第一平台和第二平台，并且所述第一平台位置高于所述第二平台，使得所述机箱呈台阶状；所述检测台设置于所述第一平台上；所述泄漏观察室和所述保压阀设置于所述第二平台上；所述真空泵设置于所述机箱内。根据一个优选的实施方式，所述真空泵的电源开关设置于所述第二平台上，其通过导线与所述真空泵相连接；所述真空泵的连接有电源插头的真空泵电源线从所述机箱侧部穿出。根据一个优选的实施方式，所述阀副密封性检测装置中的泄压阀设置于所述机箱侧部；所述泄压阀通过泄压管线与设置于所述管道上的进气三通接头相连接。根据一个优选的实施方式，所述泄漏观察室为透明的密封圆筒或者透明的方形密封箱。根据一个优选的实施方式，所述气泡观察液为透明液体。本专利技术的阀副密封性检测方法的技术方案如下：一种阀副密封性检测方法，其包括如下步骤：S1：将待检测阀副安装至如上所述的阀副密封性检测装置的检测台上；S2：开启所述阀副密封性检测装置中的真空泵和保压阀，抽取检测台与阀副配合处、管道及泄漏观察室内的空气；然后按步骤S3或者S4进行检测；S3：进行低压密封性检测：当真空压力表压力值降低到-0.01至-0.02MPa时，关闭保压阀，关闭真空泵，保压3-5秒，同时任意转动阀副中的阀球，查看观察箱吸气口是否有气泡溢出；若没有气泡溢出则判定为合格，若有气泡溢出则判定为不合格；S4：进行高压密封性检测：当真空压力表压力值降低到-0.065至-0.085MPa时，关闭保压阀，关闭真空泵，保压3-5秒，同时任意转动阀副中的阀球，查看观察箱吸气口是否有气泡溢出；若没有气泡溢出则判定为合格，若有气泡溢出则判定为不合格。根据一个优选的实施方式，在所述步骤S3中，在查看观察箱吸气口是否有气泡溢出的同时还需观察真空压力表是否有压力降低；若没有气泡溢出并且真空压力表的压力没有降低，则判定为合格，若有气泡溢出和真空压力表的压力降低，则判定为不合格。根据一个优选的实施方式，在所述步骤S4中，在查看观察箱吸气口是否有气泡溢出的同时还需观察真空压力表是否有压力降低；若没有气泡溢出并且真空压力表的压力没有降低，则判定为合格，若有气泡溢出和真空压力表的压力降低，则判定为不合格。与现有技术相比，本专利技术的阀副密封性检测装置及检测方法具有如下有益效果：1.本专利技术的阀副密封性检测装置及检测方法以观察气泡来判断是否漏气为主、以观察真空压力表的压力降判断是否漏气为辅，由于观察泄漏气泡比观察压力表度数更直观、更准确，因此可以减少误判，并且观察泄漏气泡用时更短，能够提高检测效率。2.本专利技术的阀副密封性检测装置系统管路短，没有复杂的电磁阀，继电器等控制系统，结构简单，故障率低，体积小重量轻，便携，便于抽油泵维修现场检测。3.本专利技术的阀副密封性检测方法的低压检测过程，能更好的检测阀球和阀座密封带的轮廓度、表面粗糙度等综合指标。综上所述，采用本专利技术的阀副密封性检测装置及检测方法对于阀副的不足以使压力表指针偏转的微泄露，也可以通过泄漏气泡观察到，因此检测标准更高，能大幅提高了阀球和阀座的密封性质量。附图说明图1是本专利技术阀副密封性检测装置的结构示意图。附图标记列表1-机箱，101-第一平台，102-第二平台，2-检测台，3-泄漏观察室，4-气泡观察液，5-真空压力表，6-压力表三通接头，7-保压阀，8-电源开关，9-导线，10-真空泵，11-真空泵电源线，12-进气三通接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阀副密封性检测装置，其特征在于，其包括检测台(2)、泄漏观察室(3)、真空压力表(5)、保压阀(7)和真空泵(10)；所述检测台(2)通过管道(14)与所述泄漏观察室(3)相连通；在使用状态下，被检测阀副安装于所述检测台(2)上并通过检测台吸气口(15)与所述管道(14)相连通；在所述泄漏观察室(3)内装有气泡观察液(4)，并且所述气泡观察液(4)的液面高于在所述管道(14)与所述泄漏观察室(3)连接处形成的观察箱吸气口(16)；所述泄漏观察室(3)通过压力表三通接头(6)分别与所述真空压力表(5)和所述保压阀(7)相连接，并且所述气泡观察液(4)的液面低于在所述泄漏观察室(3)与所述压力表三通接头(6)连接处形成的观察箱排气口(17)和所述检测台吸气口(15)；所述保压阀(7)与所述真空泵(10)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种阀副密封性检测装置，其特征在于，其包括检测台(2)、泄漏观察室(3)、真空压力表(5)、保压阀(7)和真空泵(10)；所述检测台(2)通过管道(14)与所述泄漏观察室(3)相连通；在使用状态下，被检测阀副安装于所述检测台(2)上并通过检测台吸气口(15)与所述管道(14)相连通；在所述泄漏观察室(3)内装有气泡观察液(4)，并且所述气泡观察液(4)的液面高于在所述管道(14)与所述泄漏观察室(3)连接处形成的观察箱吸气口(16)；所述泄漏观察室(3)通过压力表三通接头(6)分别与所述真空压力表(5)和所述保压阀(7)相连接，并且所述气泡观察液(4)的液面低于在所述泄漏观察室(3)与所述压力表三通接头(6)连接处形成的观察箱排气口(17)和所述检测台吸气口(15)；所述保压阀(7)与所述真空泵(10)相连接。2.根据权利要求1所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述阀副密封性检测装置还包括泄压阀(13)；所述泄压阀(13)通过泄压管线(21)与设置于所述管道(14)上的进气三通接头(12)相连接；或者，所述阀副密封性检测装置还包括单向阀；所述单向阀设置在所述管道上。3.根据权利要求1所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述阀副密封性检测装置还包括机箱(1)；在所述机箱(1)上形成有第一平台(101)和第二平台(102)，并且所述第一平台(101)位置高于所述第二平台(102)，使得所述机箱(1)呈台阶状；所述检测台(2)设置于所述第一平台(101)上；所述泄漏观察室(3)和所述保压阀(7)设置于所述第二平台(102)上；所述真空泵(10)设置于所述机箱(1)内。4.根据权利要求3所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述真空泵(10)的电源开关(8)设置于所述第二平台(102)上，其通过导线(9)与所述真空泵(10)相连接；所述真空泵(10)的连接有电源插头的真空泵电源线(11)从所述机箱(1)侧部穿出。5.根据权利要求3所述的阀副密封性...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宏，吴伟，李京萍，
申请(专利权)人：四川澳维采油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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