一种用于隧道渗漏水收集的导流板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于隧道渗漏水收集的导流板，包括：导流板主体⑴，所述导流板主体⑴内侧每间隔一定距离设置一条聚水条⑵，所述聚水条⑵由外向内，由上向下倾斜设置，所述导流板主体⑴外形呈扇形，中部下凹形成导流槽⑷，所述的固定翼⑸上设有通孔⑹，所述的导流板主体⑴上端设有上接口⑻，所述的导流板主体⑴下端设有下插口（8‑1），本发明专利技术是一种结构简单、实用方便、安装方便，排水效果好等特点的一种用于隧道渗漏水收集的导流板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道渗漏水收集的导流板
本专利技术专利涉及一种用于隧道渗漏水收集的工程
，尤其是涉及一种用于隧道渗漏水收集的导流板。
技术介绍
隧道病害的类型多种多样，它们都不同程度的影响了隧道安全使用年限和行车安全，引起了工程技术界的高度重视，根据国内外有关资料和大量的工程实践分析来看，在影响隧道安全运行的诸多病害中，最普遍、最先需要治理，而且也是最难以治理的病害就是隧道渗漏水问题，就目前的工程技术和工程材料而言，对伴有渗漏水问题的其他“隧道病害”缺陷，在渗漏水没有经过有效治理以前，均无法进行彻底有效的病害处理，换句话说，只有在解决隧道渗漏水问题后才能谈得上其他的隧道病害治理。造成及影响隧道渗漏水的因素很多，而且始终处于动态变化之中，针对隧道的构造特点、出现渗漏水的成因、背水面治水手段的缺失以及现阶段材料和设备的局限，我们提出了“堵排结合，以排为主，综合治理”的隧道渗漏水治理原则，现已逐渐被国内外同行所接受。排水引流在隧道渗漏水治理中占有举足轻重的位置，在我们考察的隧道渗漏水治理工程中，大多采用了埋设“半圆管”引流这一排水手段，治理效果较差且容易失效，其主要问题在于：一是半圆管根本无法与开凿的槽子紧密固定，加之在重力和张力作用下，由于膨胀系数的不同，封缝材料与管体和结构面会产生许多裂缝，留下了再次渗漏水的隐患；二是隧道裂缝渗漏水绝大部分是以“淌”或“渗”的形式出现的，裂缝走向不规则，裂缝间盘根错节，而水在重力和张力作用下，只会在不规则的凹形双曲面侧壁上顺阻力最小的方向无序流淌，无规则可循。“半圆管”无法将这些裂缝渗漏水“聚集”起来，有序地排走；另外，埋设半圆管势必要在结构层上开槽（尺寸为50×80mm），这对于渗漏水严重的隧道而言，结构破坏性无疑是雪上加霜。针对上述技术难题，需要一个新的技术方案来解决。
技术实现思路
为了克服上述中现有技术存在的不足，本专利技术是一种结构简单、实用方便、安装方便，排水效果好等特点的一种用于隧道渗漏水收集的导流板。本专利技术的目的是通过以下方案实现的：一种用于隧道渗漏水收集的导流板，包括：导流板主体，其特征在于，所述导流板主体内侧每间隔一定距离设置一条聚水条，所述聚水条由外向内，由上向下倾斜设置，所述导流板主体外形呈扇形，中部下凹形成导流槽，所述的固定翼上设有通孔，所述的导流板主体1上端设有上接口，所述的导流板主体下端设有下插口。优选的，所述的通孔内安装膨胀螺栓。优选的，所述的所述导流板主体的两侧的固定翼上安装有膨胀密封条。优选的，所述导流板主体可用模压、注模等方式加工制作，其长度根据隧道断面曲率要求定制加工，所用材料可根据实际要求选择不锈钢、铝塑板、镀锌铁板和玻璃钢等金属或非金属材料。一种用于隧道渗漏水收集的导流板的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：隧道内壁由内到外包括结构层和装饰抹灰层，隧道漏水裂缝处于装饰抹灰层表面上，将导流板主体上导流槽对准裂缝后，将两侧固定翼上的通孔使用膨胀螺栓穿过装饰抹灰层固定到结构层上。优选的，在所述的隧道漏水裂缝处装饰抹灰层表面上开设多个阻水槽。优选的，所述的阻水槽是沿渗漏水裂缝斜向切割的，所述阻水槽向内倾斜，立面向下倾斜，直至裂缝中线，以阻隔渗漏水在不规则的凹形双曲面壁面随意流淌外溢。本专利技术有益效果为：1、可有效控制渗漏水外溢的走向，并且不会出现二次外溢；2、同时具备阻水和导水功能，有效迎合水的流动规律；3、可按设计的路线有序、顺畅地排至隧道内的排水沟；4、安装时不会对隧道维护结构造成破坏；5、能满足批量加工生产，现场易于安装，工程造价低，更换维护方便。附图说明图1：为隧道衬砌横断面图。图2：为本专利技术导流板安装位置正面图。图3：为本专利技术导流板安装位置剖面图。图4：为本专利技术导流板外侧示意图。图5：为本专利技术导流板内侧结构示意图。图6：为本专利技术导流板内侧剖面结构示意图。其中：1、导流板主体，2、聚水条，3、膨胀密封条，4、导流槽，5、固定翼，6、通孔，7、膨胀螺栓，8、上接口，8-1、下插口，9、结构层，10、裂缝，11、阻水槽，12、装饰抹灰层，13、隧道中线。具体实施方式如图1至图6所示：一种用于隧道渗漏水收集的导流板，包括：导流板主体1，其特征在于，所述导流板主体⑴内侧每间隔一定距离设置一条聚水条2，所述聚水条2由外向内，由上向下倾斜设置，所述导流板主体1外形呈扇形，中部下凹形成导流槽4，所述的固定翼5上设有通孔6，所述的导流板主体1上端设有上接口8，所述的导流板主体1下端设有下插口8-1，所述的通孔6内安装膨胀螺栓7，所述的导流板主体1的两侧的固定翼5上安装有膨胀密封条3，所述导流板主体1可用模压、注模等方式加工制作，其长度根据隧道断面曲率要求定制加工，所用材料可根据实际要求选择不锈钢、铝塑板、镀锌铁板和玻璃钢材料。一种用于隧道渗漏水收集的导流板的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：隧道内壁由内到外包括结构层9和装饰抹灰层12，隧道漏水裂缝10处于装饰抹灰层12表面上，将导流板主体1上导流槽4对准裂缝10后，将两侧固定翼5上的通孔6使用膨胀螺栓7穿过装饰抹灰层12固定到结构层9上，在所述的隧道漏水裂缝10处装饰抹灰层12表面上开设多个阻水槽11，所述的阻水槽11是沿渗漏水裂缝10斜向切割的，所述阻水槽11向内倾斜，立面向下倾斜，直至裂缝10中线，以阻隔渗漏水在不规则的凹形双曲面壁面随意流淌外溢。实施例本方案是这样实施的，请参照图1至图6，分为以下步骤：1）基层清理，用高压气体反复清理渗漏水裂缝10内部的浮尘、颗粒和杂物，清除裂缝两侧的松动碎块，然后用高压水枪冲洗洁净。2）切割阻水槽11，凡遇溢出裂缝的渗漏水，用工具在内壁装饰抹灰层12上斜向切割出一条阻水槽11，阻水槽11向内倾斜，立面向下倾斜，直至裂缝中线，阻水槽11与渗漏水裂缝10呈“Y形”布局，用以阻隔渗漏水在不规则的凹形双曲面侧壁随意流淌外溢，将其导入裂缝内，如图2所示。3）安装准备，根据隧道断面曲率，丈量整条（或部分）裂缝尺寸，使用不同规格的导流板，经实地摆放无误后确定安装次序，并在导流板主体1上安装膨胀密封条3。4）安装导流板主体1，安装导流板主体1是截水引流技术中的一个重要环节，安装由拱顶顺两侧壁面下延进行，安装位置以导流板主体1内的导流槽4居于裂缝中线为准，下一块导流板主体1的上接口8搭接于已安装的上一块导流板主体1的下插口8-1外侧，两侧固定翼5上通孔6内均设置膨胀螺栓7，将导流板主体1穿过装饰抹灰层12固定于结构层9上，由于裂缝长且不规则，会用到多个导流板，上接口8用于连接两个导流板上的导流槽4，形成一个整体，在隧道排水沟盖板内侧设置排水通道，将最后一块导流板主体1上的下插口8-1伸入排水通道内，最终形成一个完整的排水系统。5）检查维修，若发现仍有部分渗漏水外溢现象时（这种现象很少出现），需拆除相应部位的导流板主体1，检查导流板主体1是否有破损，若是则应更换，其次，检查渗漏水是否在壁面上遇阻改向，若是，则在相应的外溢部位增加数条阻水槽11即可。隧道渗漏水治理的引流排水工艺流程为：确定渗漏水部位→疏通渗漏水通道→基层清理→切割阻水槽11→安装准备→安装导流板主体1→引水至排水沟→检查维修。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道渗漏水收集的导流板，包括：导流板主体⑴，其特征在于，所述导流板主体⑴内侧每间隔一定距离设置一条聚水条⑵，所述聚水条⑵由外向内，由上向下倾斜设置，所述导流板主体⑴外形呈扇形，中部下凹形成导流槽⑷，所述的固定翼⑸上设有通孔⑹，所述的导流板主体⑴上端设有上接口⑻，所述的导流板主体⑴下端设有下插口(8‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道渗漏水收集的导流板，包括：导流板主体⑴，其特征在于，所述导流板主体⑴内侧每间隔一定距离设置一条聚水条⑵，所述聚水条⑵由外向内，由上向下倾斜设置，所述导流板主体⑴外形呈扇形，中部下凹形成导流槽⑷，所述的固定翼⑸上设有通孔⑹，所述的导流板主体⑴上端设有上接口⑻，所述的导流板主体⑴下端设有下插口(8-1)。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道渗漏水收集的导流板，其特征在于，所述的通孔⑹内安装膨胀螺栓⑺。3.根据权利要求1所述的一种用于隧道渗漏水收集的导流板，其特征在于，所述的所述导流板主体⑴的两侧的固定翼⑸上安装有膨胀密封条⑶。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于隧道渗漏水收集的导流板，其特征在于，所述导流板主体⑴可用模压、注模等方式加工制作，其长度根据隧道断面曲率要求定制加工，所用材料可根据实际要求选择不锈钢、铝塑板、镀锌铁板和玻璃钢等金属或非金属材料。5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于隧道渗漏水收集的导流板的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：1）基层清理，用高压气体反复清理渗漏水裂缝⑽内部的浮尘、颗粒和杂物，清除裂缝两侧的松动碎块，然后用高压水枪冲洗洁净；2）切割阻水槽⑾，凡遇溢出裂缝的渗漏水，用工具在内壁装饰抹灰层⑿上斜向切割出一条阻水槽⑾，阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏吉安，王桥，何学松，曲昉，
申请(专利权)人：安徽国信建设集团有限公司，夏吉安，王桥，
类型：发明
国别省市：安徽,34