锂电池卷绕机废料收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓，所述回收仓上表面固定有一级滤板，所述回收仓上表面两侧通过卡接柱与限位板卡扣连接，且限位板内表面焊接有防溢流块，所述回收仓内表壁固定有二级滤板，所述回收仓底部焊接有分料仓，所述底座两侧外表面对称固定有防撞杆，所述底座下表面两侧对称开设有定位槽，所述分料仓下表面两侧对称焊接有侧位回收管，所述侧位回收管上表面固定有三级滤板，所述侧位回收管内表面设置有钢化层，所述侧位回收管内部设置有电磁阀。本实用新型专利技术中，该废料收集系统整体结构设计简单合理，增强了废料和灰尘的有效收集效率，避免发生污染的现象，提高了工作的环境质量。

【技术实现步骤摘要】
锂电池卷绕机废料收集系统
本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及锂电池卷绕机废料收集系统。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，而在锂电池的卷绕机使用时，会产生较多的废料和灰尘，因此需要对其进行有效的收集处理。然而现有的锂电池卷绕机废料收集系统在使用过程中存在着一些不足之处，对于废料和灰尘的有效收集面积不够大，导致废料和灰尘的收集效率不够高效，降低了系统的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池卷绕机废料收集系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓，所述回收仓上表面固定有一级滤板，所述回收仓上表面两侧通过卡接柱与限位板卡扣连接，且限位板内表面焊接有防溢流块，所述回收仓内表壁固定有二级滤板，所述回收仓底部焊接有分料仓，所述分料仓下表面中心处焊接有中位管，且中位管下表面焊接有底座，所述底座两侧外表面对称固定有防撞杆，所述底座下表面两侧对称开设有定位槽，所述分料仓下表面两侧对称焊接有侧位回收管，所述侧位回收管上表面固定有三级滤板，所述侧位回收管内表面设置有钢化层，所述侧位回收管内部设置有电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板共安装有两个，且两个限位板均为外倾式结构，其与水平面的夹角大小为45度。作为上述技术方案的进一步描述：所述二级滤板的横截面为V型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述防撞杆内部设置有用于缓冲减震的弹簧管。作为上述技术方案的进一步描述：所述防溢流块的横截面为锯齿结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢化层的外表面为竖直平滑结构。本技术中，首先通过设置的限位板，能够增大废料和灰尘落入回收仓的有效面积，最大化的提高了废料和灰尘的收集效率，同时在限位板内表壁的防溢流块，一方面能够对废料和灰尘起到导流的作用，另一方面也避免一级滤板表面的废料和灰尘发生溢流的现象，避免了灰尘发生污染的现象，其次通过防撞杆内部设置的弹簧管，能够最大化的降低底座收到的震动影响，进而降低回收仓收到的冲击影响，确保了废料回收系统的正常运行，最后通过设置的侧位回收管和中位管，可以根据实际废料和灰尘颗粒的大小，利用不同的回收管进行回收，满足了较为广泛的使用需求。附图说明图1为本技术提出的锂电池卷绕机废料收集系统的结构示意图；图2为本技术限位板连接处的结构示意图；图3为本技术侧位回收管的内部结构示意图。图例说明：1-限位板、2-回收仓、3-二级滤板、4-侧位回收管、5-电磁阀、6-防撞杆、7-定位槽、8-底座、9-中位管、10-分料仓、11-一级滤板、12-卡接柱、13-防溢流块、14-钢化层、15-三级滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓2，回收仓2上表面固定有一级滤板11，回收仓2上表面两侧通过卡接柱12与限位板1卡扣连接，且限位板1内表面焊接有防溢流块13，回收仓2内表壁固定有二级滤板3，回收仓2底部焊接有分料仓10，分料仓10下表面中心处焊接有中位管9，且中位管9下表面焊接有底座8，底座8两侧外表面对称固定有防撞杆6，底座8下表面两侧对称开设有定位槽7，分料仓10下表面两侧对称焊接有侧位回收管4，侧位回收管4上表面固定有三级滤板15，侧位回收管4内表面设置有钢化层14，侧位回收管4内部设置有电磁阀5。限位板1共安装有两个，且两个限位板1均为外倾式结构，其与水平面的夹角大小为45度，能够最大化的增大废料和灰尘进入回收仓2的面积，进而提高回收效率，二级滤板3的横截面为V型结构，防撞杆6内部设置有用于缓冲减震的弹簧管，防溢流块13的横截面为锯齿结构，能够对落在限位板1表面的废料和灰尘起到导流的作用，保证了废料流动的通畅，钢化层14的外表面为竖直平滑结构。工作原理：使用时，通过定位槽7将底座8在工作地点，中位管9和侧位回收管4连接到吸风系统，防撞杆6能够对底座8起到缓冲减震的作用，当锂电池卷绕产生废料和灰尘时，废料和灰尘下落，并且沿着限位板1向下流动，在防溢流块13的作用下透过一级滤板11进入回收仓2，然后经过二级滤板3的过滤后，根据废料不同的直径大小使得废料和灰尘进入侧位回收管4和中位管9内进行收集，从而使得该收集系统完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓(2)，其特征在于，所述回收仓(2)上表面固定有一级滤板(11)，所述回收仓(2)上表面两侧通过卡接柱(12)与限位板(1)卡扣连接，且限位板(1)内表面焊接有防溢流块(13)，所述回收仓(2)内表壁固定有二级滤板(3)，所述回收仓(2)底部焊接有分料仓(10)，所述分料仓(10)下表面中心处焊接有中位管(9)，且中位管(9)下表面焊接有底座(8)，所述底座(8)两侧外表面对称固定有防撞杆(6)，所述底座(8)下表面两侧对称开设有定位槽(7)，所述分料仓(10)下表面两侧对称焊接有侧位回收管(4)，所述侧位回收管(4)上表面固定有三级滤板(15)，所述侧位回收管(4)内表面设置有钢化层(14)，所述侧位回收管(4)内部设置有电磁阀(5)。

【技术特征摘要】
1.锂电池卷绕机废料收集系统，包括回收仓(2)，其特征在于，所述回收仓(2)上表面固定有一级滤板(11)，所述回收仓(2)上表面两侧通过卡接柱(12)与限位板(1)卡扣连接，且限位板(1)内表面焊接有防溢流块(13)，所述回收仓(2)内表壁固定有二级滤板(3)，所述回收仓(2)底部焊接有分料仓(10)，所述分料仓(10)下表面中心处焊接有中位管(9)，且中位管(9)下表面焊接有底座(8)，所述底座(8)两侧外表面对称固定有防撞杆(6)，所述底座(8)下表面两侧对称开设有定位槽(7)，所述分料仓(10)下表面两侧对称焊接有侧位回收管(4)，所述侧位回收管(4)上表面固定有三级滤板(15)，所述侧位回收管(4)内表面设置有钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：温恒，
申请(专利权)人：赣州诺威新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36