一种壁纸基纸及其制备方法技术

一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维20～35份，构树纤维15～75份，羧甲基纤维素钠10～25份，丙烯酸胶乳12～18份，阻燃剂2～4份，改性剂2～4份；其制作方法为利用竹纤维和构树纤维制作基纸半成品‑制作改性阻燃液‑施胶液‑将基纸半成品浸渍施胶液‑干燥胶化‑轧光卷取即可。本发明专利技术的有益效果是：不仅阻燃效果好，并且可长时间保持阻燃性的阻燃，还具有良好的抗菌、抑菌的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种壁纸基纸及其制备方法
本专利技术涉壁纸基纸材料领域领域，具体涉及一种壁纸基纸及其制备方法。
技术介绍
墙壁纸是目前墙面装修时常用的材料。插座漏电或有明火时，墙面壁纸基纸的阻燃效果可以防止火灾的蔓延。壁纸基纸是阻燃壁纸生产的主要基材，可在壁纸基纸上进行涂覆阻燃胶层，进行上色、印花、压花，制作成精美的阻燃壁纸，但是现有的阻燃壁纸不能做到双面阻燃，往往是涂覆阻燃胶层的一面可对明火阻燃，但壁纸基纸的一面不阻燃。现有阻燃壁纸基纸阻燃性能不理想的主要原因如下。首先，由于纸本身具有可燃烧的特点，现有阻燃壁纸基纸实际最高阻燃等级只能达到B2级可燃或B3级易燃。在有明火时，现有阻燃壁纸基纸仍然会迅速燃烧，无法实际起到防火阻燃效果，在存在较大的安全隐患。其次，现有阻燃壁纸基纸的生产中，多采用阻燃化学纤维或和阻燃胶乳作为原料以提高阻燃壁纸基纸的阻燃性，但是阻燃化学纤维和阻燃胶乳价格较贵，每吨阻燃化学纤维、阻燃胶乳价格可达万元以上，相较于低廉的、不阻燃的化学纤维和胶乳价格上存在巨大差距，造成阻燃壁纸基纸生产成本过高，缺乏市场竞争力。最后，现有技术中多采用阻燃剂直接混合入浆料中制成基纸半成品，后浸渍胶乳的方式来生产阻燃壁纸基纸。但是现有的方法获得的壁纸基纸阻燃效果不持久，且白度过低。往往是对刚生产出的基纸进行检测时，壁纸基纸可具有较好的阻燃效果和较高的白度；但放入仓库3-7日后再次抽样检测时，壁纸基纸会产生阻燃性能降低或丧失阻燃性的问题。此外，为了适应特殊空间环境的需要，如医院、学校等人流密集和细菌易传播的场所，作为内墙装饰材料的墙纸应该具有抗菌的功能。中国专利201210147905.2就公开了一种抗菌墙纸及其制备方法，其采用无机银抗菌剂加入到油墨中，起到抗菌的效果。此方法采用了成本非常高的无机银抗菌剂，很多消费者无法承受其高昂的价格，因此，人们迫切需要新的价廉物美一种抗菌墙纸。综上可知，壁纸基质的使用十分关键，而现有的壁纸基质存在着阻燃效果差且不能长时间保持阻燃性、成本高和抗菌差的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低廉的壁纸基纸，它不仅阻燃效果好，并且可长时间保持阻燃性的阻燃，还具有抗菌的功效。本专利技术的另一目的就是提供一种上述目的中壁纸基纸的制备方法。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维20～35份，构树纤维15～75份，羧甲基纤维素钠10～25份，丙烯酸胶乳12～18份，阻燃剂2～4份，改性剂2～4份。进一步地，丙烯酸胶乳为丙烯酸胶乳KJR-01。进一步地，阻燃剂为三羟甲基氧化磷或二苯基磷酸酯。进一步地，改性剂为二甲基氧化锡或/和二丁基二氯化锡。本专利技术的另一目的是通过这样的技术方案实现的，一种壁纸基纸的制作方法，其步骤为：S1，将竹纤维和构树纤维混合后加入重量为85-108倍的水，用打浆机进行打浆，打浆度控制在60～62OSR；S2，在混合浆液中加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀；S3，将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作基纸半成品；S4，将阻燃剂和改性剂按质量比混合搅拌均匀获得改性阻燃液，将改性阻燃液立即加入丙烯酸胶乳中搅拌均匀获得施胶液；S5，基纸半成品在施胶涂布机上浸渍施胶液，浸渍时间8～22分钟，浸渍温度25～48℃；S6，然后在250～280℃下通过热风循环系统对基纸半成品中渗透的施胶液干燥胶化，经表面机械轧光卷取，制得成纸克重92～116g/m2的壁纸基纸。本专利技术一种壁纸基纸，竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，该物质被命名为“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察，细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖，而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存，而且短时间内还能消失或减少，24小时内细菌死亡率达75％以上。日本权威机构的新发现增加了这一产品的附加值，后经中国棉纺织品产品重量监督检验中心和中国科学院上海微生物研究所的检测也证实了以上结果(棉毛巾在夏日易发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果)。竹纤维和构树纤维均是抗菌性能较好的天然植物纤维，同时使用更能互补，达到更好地杀菌、抑菌效果。丙烯酸胶乳为丙烯酸胶乳KJR-01为西安道尔达化工有限公司生产的丙烯酸胶乳，其优良的耐候性和耐老化性，具有卓越的共聚能力。三羟甲基氧化磷和二苯基磷酸酯与改性剂二甲基氧化锡、二丁基二氯化锡改性后可具有稳定、优异的阻燃性能。本专利技术通过步骤中将阻燃剂和改性剂按质量比混合搅拌均匀获得改性阻燃液，将改性阻燃液立即加入丙烯酸胶乳中搅拌均匀获得施胶液；改性剂的使用使阻燃剂稳定保持在较高的活性。胶乳对改性阻燃液起到包裹的作用，保持改性阻燃液的活性渗透进壁纸基纸的纤维孔隙中；与现有的价格高昂的阻燃胶乳和阻燃化学纤维相比，本专利技术中所用的阻燃剂和改性剂价格低廉，与不阻燃化学纤维搭配即可达到B1难燃效果。采用本专利技术的方法，可将阻燃壁纸基纸的成本，缩减为现有阻燃壁纸基纸成本的30～40％，在价格上获得突出的市场竞争力。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：它不仅阻燃效果好，并且可长时间保持阻燃性的阻燃，还具有良好的抗菌、抑菌的功效。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作进一步地详细描述。实施例1一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维20份，构树纤维15份，羧甲基纤维素钠10份，丙烯酸胶乳12份，三羟甲基氧化磷2份二甲基氧化锡和二丁基二氯化锡2份。实施例2一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维35份，构树纤维75份，羧甲基纤维素钠25份，丙烯酸胶乳18份，三羟甲基氧化磷4份，二甲基氧化锡4份。实施例3一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维28份，构树纤维45份，羧甲基纤维素钠18份，丙烯酸胶乳15份，二苯基磷酸酯3份，二丁基二氯化锡3份。实施例4一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维23份，构树纤维30份，羧甲基纤维素钠12份，丙烯酸胶乳14份，二苯基磷酸酯2.4份，二甲基氧化锡和二丁基二氯化锡2.2份。实施例5一种壁纸基纸，包括以下重量份的组份：竹纤维32份，构树纤维68份，羧甲基纤维素钠22份，丙烯酸胶乳16份，三羟甲基氧化磷3.2份，二甲基氧化锡3.8份。实施例6一种壁纸基纸的制备方法，其特征在于，S1，将竹纤维和构树纤维混合后加入重量为85-108倍的水，用打浆机进行打浆，打浆度控制在60～62OSR；S2，在混合浆液中加入羧甲基纤维素钠并搅拌均匀；S3，将混合浆经过抄纸、压榨、烘干、卷取工序制作基纸半成品；S4，将阻燃剂和改性剂按质量比混合搅拌均匀获得改性阻燃液，将改性阻燃液立即加入丙烯酸胶乳中搅拌均匀获得施胶液；S5，基纸半成品在施胶涂布机上浸渍施胶液，浸渍时间8～22分钟，浸渍温度25～48℃；S6，然后在250～280℃下通过热风循环系统对基纸半成品中渗透的施胶液干燥胶化，经表面机械轧光卷取，制得成纸克重92～116g/m2的壁纸基纸。性能测试：1、将实施例1-4的壁纸基纸分别贴在水泥和木质基面上，同时设置对照组，在室温下、相对湿度50-70％的条件下，存放30天，检测其对细菌的抑菌效果，检测结果如下(下表中的抑菌率数据取的是在水泥和木质基面的检测结果的平均值)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁纸基纸，其特征在于，包括以下重量份的组份：竹纤维20～35份，构树纤维15～75份，羧甲基纤维素钠10～25份，丙烯酸胶乳12～18份，阻燃剂2～4份，改性剂2～4份。

【技术特征摘要】
1.一种壁纸基纸，其特征在于，包括以下重量份的组份：竹纤维20～35份，构树纤维15～75份，羧甲基纤维素钠10～25份，丙烯酸胶乳12～18份，阻燃剂2～4份，改性剂2～4份。2.根据权利要求1所述的壁纸基纸，其特征在于丙烯酸胶乳为丙烯酸胶乳KJR-01。3.根据权利要求1所述的壁纸基纸，其特征在于，阻燃剂为三羟甲基氧化磷或二苯基磷酸酯。4.根据权利要求1所述的壁纸基纸，其特征在于，改性剂为二甲基氧化锡或/和二丁基二氯化锡。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的壁纸基纸，其特征在于，包括以下重量份的组份：竹纤维20份，构树纤维15份，羧甲基纤维素钠10份，丙烯酸胶乳12份，阻燃剂2份，改性剂2份。6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的壁纸基纸，其特征在于，包括以下重量份的组份：竹纤维35份，构树纤维75份，羧甲基纤维素钠25份，丙烯酸胶乳18份，阻燃剂4份，改性剂4份。7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的壁纸基纸，其特征在于，包括以下重量份的组份：竹纤维28份，构树纤维45份，羧甲基纤维素钠18份，丙烯酸胶乳15份，阻燃剂3份，改性剂3份。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾敬成，
申请(专利权)人：重庆家宝装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50