一种玉米油脱酸脱臭工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玉米油脱酸脱臭工艺，采用本工艺脱酸脱臭的玉米油呈金黄色，无异味，而且脱酸脱臭过程不影响玉米油营养成分、没有其它废气、废渣排放、整个脱酸脱臭过程不添加任何化学物质，具有环保性，且成本较低，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米油脱酸脱臭工艺
本专利技术属于食品加工制造领域，具体涉及一种玉米油脱酸脱臭工艺。
技术介绍
玉米油独含谷维素，维生素E含量远远高出其它食用油，此外玉米油烟点较高，煎炒烹炸油相对其它家庭油品油烟稍少一点，健康多一点。玉米油每百克饱和脂肪酸含量为23.2，单不饱和脂肪酸含量为42.2，多不饱和脂肪酸含量为34.5，比例接近1：1：1，接近世界营养协会推荐标准，是一种高品质的天然的健康用油。当前市面上的玉米油全是以米糠为原料制取的油品，而米糠中因有玉米保护皮层的混入，使大量的微生物与农残混入其中，虽有部分米糠采用了酶失活灭菌处理，但皆无阻氧抗菌包装保护保存，且不能立即脱脂制油，氧化酸败严重，微生物大量滋生，且有大量农残，与地沟油的原料无异，因此，在制造玉米油的过程中脱酸脱臭工序十分重要，直接影响玉米油的成色和品质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种玉米油脱酸脱臭工艺，以解决脱酸脱臭效果差，效率低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种玉米油脱酸脱臭工艺，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达250-260℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，油每经过一层，开启相应一层的直接蒸汽阀门；(6)当脱臭塔中的油到达最底层时，停止给脱臭塔进油，关闭析气器和进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔导热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温；(7)当所述脱臭塔中上层油温升至温度250℃、下层温度升至230℃，且化验酸价达到国家合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。作为本专利技术所述一种玉米油脱酸脱臭工艺的一种优选方案，所述步骤(4)中的脂肪酸调温器的温度控制在40-45℃之间。本专利技术一种玉米油脱酸脱臭工艺的有益效果在于：采用本工艺脱酸脱臭的玉米油呈金黄色，无异味，而且脱酸脱臭过程不影响玉米油营养成分、没有其它废气、废渣排放、整个脱酸脱臭过程不添加任何化学物质，具有环保性，且成本较低，效果好。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术提出的一种玉米油脱酸脱臭工艺，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达250-260℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，油每经过一层，开启相应一层的直接蒸汽阀门；(6)当脱臭塔中的油到达最底层时，停止给脱臭塔进油，关闭析气器和进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔导热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温；(7)当所述脱臭塔中上层油温升至温度250℃、下层温度升至230℃，且化验酸价达到国家合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。其下面结合具体的实施例对本专利技术所述生产工艺进行详细说明。实施例1玉米油脱酸脱臭工艺，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达250℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵，所述脂肪酸调温器的温度控制在40℃之间；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，油每经过一层，开启相应一层的直接蒸汽阀门；(6)当脱臭塔中的油到达最底层时，停止给脱臭塔进油，关闭析气器和进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔导热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温；(7)当所述脱臭塔中上层油温升至温度250℃、下层温度升至230℃，且化验酸价达到国家合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。实施例2玉米油脱酸脱臭工艺，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达260℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵，所述脂肪酸调温器的温度控制在45℃之间；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，油每经过一层，开启相应一层的直接蒸汽阀门；(6)当脱臭塔中的油到达最底层时，停止给脱臭塔进油，关闭析气器和进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔导热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温；(7)当所述脱臭塔中上层油温升至温度250℃、下层温度升至230℃，且化验酸价达到国家合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。经多次实验，并由多人评定可知：色香味对照例深黄或黄褐色略有异味口味一般，不细腻实施例1金黄或淡黄无味或淡稻香味口味佳，细腻实施例2金黄或淡黄无味或淡稻香味口味佳，细腻表一综上所述，本专利技术所述的玉米油脱酸脱臭工艺制作的玉米油呈金黄色，无异味，而且脱酸脱臭过程不影响玉米油营养成分、没有其它废气、废渣排放、整个脱酸脱臭过程不添加任何化学物质，具有环保性，且成本较低，效果好。应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米油脱酸脱臭工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达250‑260℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，油每经过一层，开启相应一层的直接蒸汽阀门；(6)当脱臭塔中的油到达最底层时，停止给脱臭塔进油，关闭析气器和进出阀门，开启脱臭泵，打开脱臭塔导热循环泵阀门，关闭导热油自循环阀门，使油品回脱酸塔循环升温；(7)当所述脱臭塔中上层油温升至温度250℃、下层温度升至230℃，且化验酸价达到国家合格标准时，开启脱臭泵出油阀门，关闭热循环阀门，正常出油。

【技术特征摘要】
1.一种玉米油脱酸脱臭工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)经脱色工艺处理过的出析油通过油油换热后进入填料脱酸塔；(2)当进入填料脱酸塔的油经导热油加热器加热，使油温达250-260℃后进入脱臭塔顶部；(3)关闭脱臭塔各层排空管阀门，当析气器中油位达到一半时，在开启析气泵进口阀门后，开启析气泵，待压力上升至0.4Mpa后，缓慢开启出口阀门，向脱臭塔进油，关闭导热油循环阀门；(4)开启脂肪酸调温器进水阀门和脂肪酸泵；(5)待油进入脱臭塔后，开启直接蒸汽阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仙，
申请(专利权)人：王仙，
类型：发明
国别省市：江苏,32