一种液压驱动转盘制造技术

技术编号:18333612 阅读:83 留言:0更新日期:2018-07-01 07:42
一种液压驱动转盘,包括环形的侧板,所述侧板的两边均设有盖板,所述两块盖板和侧板共同形成封闭的壳体;两块盖板上对应活动穿接有驱动轴,驱动轴上固定套接有驱动盘,驱动盘位于壳体内且和壳体的大小相适配;侧板上设有至少一个动力单元,动力单元包括驱动段和行进段,驱动段包括呈弧形的一段侧板,驱动段和驱动盘之间留有间隙;驱动段的起始端连通有进液管,驱动段的结束端连通有出液管,驱动段的结束端连接行进段,行进段包括呈弧形的一段侧板,且贴合驱动盘;动力单元还包括设置在驱动盘周边上的若个活动槽,活动槽内活动设置有活动板;活动板的长度大于驱动段和驱动盘之间的间隙。本装置结构简易,重量轻,体积小,方便应用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动转盘
本技术涉及驱动装置领域,尤其涉及一种液压驱动转盘。
技术介绍
液压传动系统和液压控制系统在生产和生活中都有应用,但是现有的液压系统复杂,部件多,成本高,很难应用于简单的生活工具中,比如自行车的驱动等。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种液压驱动转盘,结构简易,重量轻,体积小,方便应用。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种液压驱动转盘,包括环形的侧板,所述侧板的两边均设有盖板,所述两块盖板和侧板共同形成封闭的壳体;所述两块盖板上对应活动穿接有驱动轴,所述驱动轴上固定套接有驱动盘,所述驱动盘位于所述壳体内且和所述壳体的大小相适配;所述壳体设有至少一个动力单元,所述动力单元包括驱动段和行进段,所述驱动段包括呈弧形的一段侧板,所述驱动段范围内的侧板和所述驱动盘之间留有间隙;所述驱动段的起始端连通有进液管,所述驱动段的结束端连通有出液管,所述驱动段的结束端连接所述行进段,所述行进段包括呈弧形的一段侧板,所述行进段范围内的侧板贴合所述驱动盘;所述动力单元还包括设置在所述驱动盘周边上,且沿其径向分布的若个活动槽,所述活动槽内活动设置有活动板,所述活动板和所述活动槽的大小相适配;所述活动板的长度大于所述驱动段和驱动盘之间的间隙。作为优选,所述一个动力单元设有两个活动槽,所述两个活动槽之间的距离和所述驱动段的长度相适配。作为优选,所述活动板的外端呈弧形。作为优选,所述活动板的内端通过弹簧连接在所述活动槽的底部,所述弹簧呈压缩状态。作为优选,所述驱动段范围内的侧板和驱动盘之间的间隙先由小到大,再由大到小设置。作为优选,所述壳体设有两个动力单元,所述驱动段的长度和所述行进段的长度相适配。本技术中的液压驱动转盘,通过进液管和出液管连接循环送液装置,形成一个液体回路,其动力来源可以是人力也可以是自然力或其他能量来源,利用液体进出壳体使所产生的推力使得驱动轴转动,进而实现能量转换,其工作原理如下,驱动盘由驱动段的起始端朝结束端转动,当活动槽旋转至起始端位置时,进液管像壳体内送液,由于驱动段范围的侧板和驱动盘之间存在间隙,且间隙不大于活动板的长度,所以活动板在液体作用下会自然伸出活动槽,且不会脱出活动槽,进入壳体的液体推动活动板,活动板带动驱动盘转动,进而带动驱动轴转动,当驱动盘旋转至驱动段的结束端时,活动板受壳体挤压自然回收至活动槽内,驱动盘会沿行进段旋转一段距离,将动力消耗掉,然后再进入下一个动力单元,重新开始驱动过程。本装置的能量转化结构简易,可根据实际需要改变结构规模大小,应用带润滑效果的液体作为循环液路的介质最佳。附图说明图1是本技术实施例的内部结构示意图。图2是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2对本技术的技术方案作进一步详细说明,但不限于本说明。一种液压驱动转盘,包括环形的侧板3,侧板3的两边均设有盖板2,所述两块盖板2和侧板3共同形成封闭的壳体1;两块盖板2上对应活动穿接有驱动轴4,驱动轴4上固定套接有驱动盘5,驱动盘5位于壳体1内且和壳体1的大小相适配;侧板3上设有至少一个动力单元,动力单元包括驱动段6和行进段7,驱动段6包括呈弧形的一段侧板3,驱动段6和驱动盘5之间留有间隙;驱动段6的起始端连通有进液管11,驱动段6的结束端连通有出液管12,驱动段6的结束端连接行进段7,行进段7包括呈弧形的一段侧板3,且贴合驱动盘5;动力单元还包括设置在驱动盘5周边上的若个活动槽8,活动槽8内活动设置有活动板9,活动板9的和活动槽8的大小相适配;活动板9的长度大于驱动段6和驱动盘5之间的间隙。侧板3上设有两个动力单元,驱动段6和行进段7的长度相适配,一个动力单元设有两个活动槽8,两个活动槽8之间的距离和驱动段6的长度相适配。设置两个活动槽8,能合理的应用进液管11和出液管12的送液时机,相连的两个动力单元衔接后,驱动盘5在一个动力单元内被推送两次,不存在动力真空期,提高能量转换效率。活动板9的外端呈弧形,使得活动板9的外端与侧板3之间的摩擦力更小,更利于活动板9的伸缩移动。活动板9的内端通过弹簧10连接在活动槽8的底部,弹簧10呈压缩状态。通过设置弹簧10,保证了活动板9的伸出过程,避免活动板9卡在活动槽8内,影响工作。驱动段6范围内的侧板3和驱动盘5之间的间隙先由小到大,再由大到小设置。间隙的大小设置,使得整体装置更加圆润,活动板9的移动更加协调自然,保证驱动过程的顺利进行,避免活动板9卡壳。本文档来自技高网...
一种液压驱动转盘

【技术保护点】
1.一种液压驱动转盘,其特征在于,包括环形的侧板(3),所述侧板(3)的两边均设有盖板(2),所述两块盖板(2)和侧板(3)共同形成封闭的壳体(1);所述两块盖板(2)上对应活动穿接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)上固定套接有驱动盘(5),所述驱动盘(5)位于所述壳体(1)内且和所述壳体(1)的大小相适配;所述壳体(1)设有至少一个动力单元,所述动力单元包括驱动段(6)和行进段(7),所述驱动段(6)包括呈弧形的一段侧板(3),所述驱动段(6)范围内的侧板(3)和所述驱动盘(5)之间留有间隙;所述驱动段(6)的起始端连通有进液管(11),所述驱动段(6)的结束端连通有出液管(12),所述驱动段(6)的结束端连接所述行进段(7),所述行进段(7)包括呈弧形的一段侧板(3),所述行进段(7)范围内的侧板(3)贴合所述驱动盘(5);所述动力单元还包括设置在所述驱动盘(5)周边上,且沿其径向分布的若个活动槽(8),所述活动槽(8)内活动设置有活动板(9),所述活动板(9)和所述活动槽(8)的大小相适配;所述活动板(9)的长度大于所述驱动段(6)和驱动盘(5)之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动转盘,其特征在于,包括环形的侧板(3),所述侧板(3)的两边均设有盖板(2),所述两块盖板(2)和侧板(3)共同形成封闭的壳体(1);所述两块盖板(2)上对应活动穿接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)上固定套接有驱动盘(5),所述驱动盘(5)位于所述壳体(1)内且和所述壳体(1)的大小相适配;所述壳体(1)设有至少一个动力单元,所述动力单元包括驱动段(6)和行进段(7),所述驱动段(6)包括呈弧形的一段侧板(3),所述驱动段(6)范围内的侧板(3)和所述驱动盘(5)之间留有间隙;所述驱动段(6)的起始端连通有进液管(11),所述驱动段(6)的结束端连通有出液管(12),所述驱动段(6)的结束端连接所述行进段(7),所述行进段(7)包括呈弧形的一段侧板(3),所述行进段(7)范围内的侧板(3)贴合所述驱动盘(5);所述动力单元还包括设置在所述驱动盘(5)周边上,且沿其径向分布的若个活动槽(8),所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永胜
申请(专利权)人:浙江腾荣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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