一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置制造方法及图纸

技术编号:18330859 阅读:34 留言:0更新日期:2018-07-01 05:57
本发明专利技术公开了一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:包括机架、输送机构、闭口机构及封口机构,所述输送机构包括复数根滚筒及两条输送皮带,两条所述输送皮带之间设有送料间隙;所述机架的顶面上设有两根立杆,每根所述立杆的内侧分别设有一滑槽,所述滑槽内设有一螺杆,所述螺杆的顶部及底部与所述立杆的顶部及底部转动相连,所述机架上还设有一支撑板,所述支撑板的两端分别与两根所述立杆的螺杆螺接,所述闭口机构的右侧安装于所述支撑板的左侧中部,所述封口机构的左侧安装于所述支撑板的右侧中部,且所述闭口机构及封口机构设置于所述送料间隙的正上方。本发明专利技术提高了打包输送效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置
本专利技术涉及一种笔记本壳体加工装置,尤其涉及一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置。
技术介绍
笔记本壳体生产完成之后,需要操作人员手动装箱打包,这种方式中,操作人员劳动强度高,效率低,而且打包输送效率低,质量差。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,通过使用该结构,提高了笔记本壳体后端的打包输送效率,降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,包括机架、设置于机架上的输送机构、闭口机构及封口机构,所述输送机构包括复数根滚筒及两条输送皮带,复数根所述滚筒由左至右均布于所述机架上,两条所述输送皮带垂直设置于复数根所述滚筒上,两条所述输送皮带的两端与所述机架的两端齐平设置,且两条所述输送皮带之间设有送料间隙;所述机架的顶面上设有两根立杆,两根所述立杆分别安装于所述机架中部的前端及后端,每根所述立杆的内侧分别设有一滑槽,所述滑槽内设有一螺杆,所述螺杆的顶部及底部与所述立杆的顶部及底部转动相连,所述机架上还设有一支撑板,所述支撑板的两端分别与两根所述立杆的螺杆螺接,所述闭口机构的右侧安装于所述支撑板的左侧中部,所述封口机构的左侧安装于所述支撑板的右侧中部,且所述闭口机构及封口机构设置于所述送料间隙的正上方。上述技术方案中,所述闭口机构包括横板、伸缩气缸、前板闭口机构、后板闭口机构及侧板闭口机构,所述横板设置于所述送料间隙的正上方,所述横板的右侧与所述支撑板的左侧中部固定相连,所述伸缩气缸安装于所述横板的顶部,所述前板闭口机构的顶部转动安装于所述横板的左侧顶部,所述前板闭口机构的底部设置于所述横板左侧的下方,且所述前板闭口机构的顶部经连接件与所述伸缩气缸的输出轴相连;所述后板闭口机构的顶部安装于所述横板的底面上,所述侧板封口机构设置于所述横板的正下方,所述侧板闭口机构包括两根侧杆,两根所述侧杆的右端固定安装于所述支撑板的底部上,两根所述侧杆构成向左开口的喇叭形结构,所述后板闭口机构设置于两根所述侧杆之间,所述侧杆由左向右倾斜向下设置。上述技术方案中,所述后板闭口机构包括立板、设置于立板底部的连接板及弧形板,所述立板垂直安装于所述横板的底面上,所述连接板安装于所述立板的底部,所述连接板垂直于所述立板设置,且所述连接板的宽度大于所述立板的宽度,所述弧形板安装于所述连接板的左侧,所述弧形板的右侧与所述连接板的左侧相连,所述弧形板的左侧朝向所述立板的左侧上方弯曲,所述弧形板的左侧顶部设置于所述立板的左侧中部。上述技术方案中,所述横板的顶面左侧设有左侧定位块,所述横板的顶面右侧设有右侧定位块,所述连接件的底部转动安装于所述左侧定位块上,所述伸缩气缸的右侧与所述右侧定位块转动相连,所述伸缩气缸的输出轴与所述连接件的顶部转动相连,所述前板闭口机构的顶部与所述连接件的左侧顶部固定相连;所述前板闭口机构包括上连接杆、下连接杆及推杆,所述上连接杆的右侧顶部与所述连接件相连,所述下连接杆设置于所述上连接杆的正下方,所述上连接杆的左侧底部经弧形杆与所述下连接杆的左侧相连,所述上连接杆与下连接杆之间构成V型结构,所述推杆设置于所述下连接杆的右侧,所述推杆垂直于所述下连接杆设置,且所述推杆的中部与所述下连接杆的右侧相连。上述技术方案中,还设有一支撑杆,所述支撑杆的底部与所述下连接杆的右侧顶部相连,顶部与所述上连接杆的中部底面相连。上述技术方案中,所述支撑板的底面中部设有一安装板,所述安装板的左侧设置于所述横板的正下方,所述安装板的顶面两侧分别设有一转盘,所述转盘转动安装于所述安装板的顶面上,且所述转盘经螺栓锁紧固定于所述安装板上,每根所述侧杆的右侧设有一向下延伸的延伸杆,所述侧杆经所述延伸杆与一转盘的顶部固定相连。上述技术方案中,所述封口机构包括支架、放卷辊、左侧压料辊、右侧压料辊及切断机构,所述支架的左侧与所述支撑板的右侧面中部相连,且所述支架设置于所述送料间隙的正上方;所述放卷辊设置于所述支架的顶部,所述左侧压料辊经左侧连接件转动安装于所述支架的底部左侧,所述右侧压料辊经右侧连接件转动安装于所述支架的底部右侧,所述支架的顶部左侧还设有复数根传动辊,所述切断机构设置于所述左侧压料辊与右侧压料辊之间;还设有左侧压缩弹簧及右侧压缩弹簧,所述左侧压缩弹簧及右侧压缩弹簧设置于所述左侧压料辊与右侧压料辊之间的支架上,所述左侧压缩弹簧的顶部与所述支架相连,底部与所述左侧连接件的右侧中部相连,所述右侧压缩弹簧的顶部与所述支架相连,底部与所述右侧连接件的左侧中部相连。上述技术方案中,所述切断机构包括滑轨、推拉气缸及切刀,所述滑轨及推拉气缸的输出轴平行于所述放卷辊设置,所述切刀经一滑块滑动设置于所述滑轨上,所述推拉气缸设置于所述滑轨的一端,所述推拉气缸的输出轴与所述滑块相连;所述切刀朝下设置。上述技术方案中,所述支架的左侧设有设有左侧弧形槽,所述支架的右侧设有右侧弧形槽,所述左侧弧形槽设置于所述左侧连接件的左侧,所述右侧弧形槽设置于所述右侧连接件的右侧;所述左侧弧形槽内锁紧有左侧限位螺栓,所述右侧弧形槽内锁紧有右侧限位螺栓,所述左侧连接件的左侧面抵于所述左侧限位螺栓的外缘面上,所述右侧连接件的右侧面抵于所述右侧限位螺栓的外缘面上。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:1.本专利技术中通过设置输送机构对产品进行定位输送,利用闭口机构对产品的开口进行自动闭口,利用封口机构对产品闭口处进行闭口打包,最后利用输送机构将产品进行自动输送,实现了笔记本壳体的自动打包输送,提高了打包输送效率,降低了操作人员劳动强度;2.本专利技术中通过前板闭口机构对产品的前板进行折弯闭口,后板闭口机构对产品的后板进行折弯闭口,侧板闭口机构对产品的侧板进行折弯闭口,实现了产品的自动折弯闭口,与以往手动折弯闭口的方式相比,提高了闭口效率,降低了操作人员劳动强度;3.本专利技术中封口机构中通过左、右侧压料辊及左、右侧压缩弹簧的设置,既能够保证产品的打包封口自动化,又能够在打包过程中实现自动话压紧,提高了打包封口效率及质量。附图说明图1是本专利技术实施例一中的结构示意图;图2是图1的立体结构示意图;图3是图2的局部放大图Ⅰ;图4是图2的局部放大图Ⅱ;图5是本专利技术实施例一中封口机构的内部结构示意图;图6是本专利技术实施例一中切断机构的结构示意图。其中:1、机架;2、滚筒;3、输送皮带;4、立杆;5、滑槽;6、螺杆;7、支撑板;11、横板;12、伸缩气缸;13、连接件;14、侧杆;15、立板;16、连接板;17、弧形板;18、左侧定位块;19、右侧定位块;20、上连接杆;21、下连接杆;22、推杆;23、弧形杆;24、支撑杆;25、安装板;26、转盘;27、螺栓;28、延伸杆;31、支架;32、放卷辊;33、左侧压料辊;34、右侧压料辊;35、左侧连接件;36、右侧连接件;37、传动辊;38、左侧压缩弹簧;39、右侧压缩弹簧;40、滑轨;41、推拉气缸;42、切刀;43、滑块;44、左侧弧形槽;45、右侧弧形槽;46、左侧限位螺栓;47、右侧限位螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一:参见图1~6所示,本文档来自技高网...
一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置

【技术保护点】
1.一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的输送机构、闭口机构及封口机构,所述输送机构包括复数根滚筒及两条输送皮带,复数根所述滚筒由左至右均布于所述机架上,两条所述输送皮带垂直设置于复数根所述滚筒上,两条所述输送皮带的两端与所述机架的两端齐平设置,且两条所述输送皮带之间设有送料间隙;所述机架的顶面上设有两根立杆,两根所述立杆分别安装于所述机架中部的前端及后端,每根所述立杆的内侧分别设有一滑槽,所述滑槽内设有一螺杆,所述螺杆的顶部及底部与所述立杆的顶部及底部转动相连,所述机架上还设有一支撑板,所述支撑板的两端分别与两根所述立杆的螺杆螺接,所述闭口机构的右侧安装于所述支撑板的左侧中部,所述封口机构的左侧安装于所述支撑板的右侧中部,且所述闭口机构及封口机构设置于所述送料间隙的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:包括机架、设置于机架上的输送机构、闭口机构及封口机构,所述输送机构包括复数根滚筒及两条输送皮带,复数根所述滚筒由左至右均布于所述机架上,两条所述输送皮带垂直设置于复数根所述滚筒上,两条所述输送皮带的两端与所述机架的两端齐平设置,且两条所述输送皮带之间设有送料间隙;所述机架的顶面上设有两根立杆,两根所述立杆分别安装于所述机架中部的前端及后端,每根所述立杆的内侧分别设有一滑槽,所述滑槽内设有一螺杆,所述螺杆的顶部及底部与所述立杆的顶部及底部转动相连,所述机架上还设有一支撑板,所述支撑板的两端分别与两根所述立杆的螺杆螺接,所述闭口机构的右侧安装于所述支撑板的左侧中部,所述封口机构的左侧安装于所述支撑板的右侧中部,且所述闭口机构及封口机构设置于所述送料间隙的正上方。2.根据权利要求1所述的高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:所述闭口机构包括横板、伸缩气缸、前板闭口机构、后板闭口机构及侧板闭口机构,所述横板设置于所述送料间隙的正上方,所述横板的右侧与所述支撑板的左侧中部固定相连,所述伸缩气缸安装于所述横板的顶部,所述前板闭口机构的顶部转动安装于所述横板的左侧顶部,所述前板闭口机构的底部设置于所述横板左侧的下方,且所述前板闭口机构的顶部经连接件与所述伸缩气缸的输出轴相连;所述后板闭口机构的顶部安装于所述横板的底面上,所述侧板封口机构设置于所述横板的正下方,所述侧板闭口机构包括两根侧杆,两根所述侧杆的右端固定安装于所述支撑板的底部上,两根所述侧杆构成向左开口的喇叭形结构,所述后板闭口机构设置于两根所述侧杆之间,所述侧杆由左向右倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:所述后板闭口机构包括立板、设置于立板底部的连接板及弧形板,所述立板垂直安装于所述横板的底面上,所述连接板安装于所述立板的底部,所述连接板垂直于所述立板设置,且所述连接板的宽度大于所述立板的宽度,所述弧形板安装于所述连接板的左侧,所述弧形板的右侧与所述连接板的左侧相连,所述弧形板的左侧朝向所述立板的左侧上方弯曲,所述弧形板的左侧顶部设置于所述立板的左侧中部。4.根据权利要求2所述的高性能笔记本壳体的自动化后端打包输送装置,其特征在于:所述横板的顶面左侧设有左侧定位块,所述横板的顶面右侧设有右侧定位块,所述连接件的底部转动安装于所述左侧定位块上,所述伸缩气缸的右侧与所述右侧定位块转动相连,所述伸缩气缸的输出轴与所述连接件的顶部转动相连,所述前板闭口机构的顶部与所述连接件的左侧顶部固定相连;所述前板闭口机构包括上连接杆、下...

【专利技术属性】
技术研发人员:林子杰
申请(专利权)人:广泰精密冲压苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1