一种折叠式供袋装备制造技术

一种折叠式供袋装备，包括前机架机构、折叠机架机构、控制系统；所述前机架机构在折叠式供袋装备前端设置有前机架、升降台、前滚轮架，前机架的后端外侧设置有轴套与旋转气缸；所述折叠机架机构在轴套中设置有折叠轴，折叠轴的上下两端上设置有后机架，后机架中设置有后滚轮架，后滚轮架中设置有叉脚腔，后机架的一侧与后侧设置有围挡、推袋器，折叠轴下端设置有齿轮；所述控制系统中设置有PLC；采用设置于后滚轮架中的重力感应器发出空载信号使叉脚腔气缸下降，留出叉脚腔，让叉车把外袋垛叉入后滚轮上预先备料；采用PLC控制前机架中设置的旋转气缸，使折叠工序自动化也便于折叠，不影响另一供袋装备的补袋，让套袋机连续吸袋。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式供袋装备
本申请涉及包装机械领域，具体地说是一种折叠式供袋装备。
技术介绍
申请号：2017104792677，一种双重包装袋三工位自动多功能一体机，所述外袋供给由一台外袋放卷机提供，不但其利用率不足、结构复杂、成本高，还存在换轴时的停机现象，影响生产的连续性；申请号：201620975558.6，一种包装机供袋机构，提供一种能在导轨上移动的带升降座的载物板移动供给袋垛，但不适合双套袋机的配套；本人本月申请的，一种全自动双套袋机，仍需人工放袋垛，影响生产效率。
技术实现思路
本申请针对以上问题，提供一种折叠式供袋装备，不但可供双套袋机的前外袋连续供袋，也不影响另一供袋装备的补袋。按照本申请的技术方案：一种折叠式供袋装备，其特征是，包括前机架机构、折叠机架机构、控制系统；所述前机架机构，在折叠式供袋装备前端设置有前机架1，前机架1上两侧设置有前挡6，前机架1中设置有升降台13，升降台13上设置有前滚轮架5，前滚轮架5上设置有滚轮8，前滚轮架5后端设置有位置过桥感应板9；所述前机架1的后侧上设置有接近开关14，前机架1的后端外侧设置有轴套20，轴套20与前机架1的外侧下设置有旋转气缸19，旋转气缸19上设置有旋转齿轮；所述折叠机架机构，包括在轴套20中设置有折叠轴10，折叠轴10的上下两端上设置有后机架4，后机架4中设置有后滚轮架7，后滚轮架7中设置有叉脚腔15，叉脚腔15上设置有叉脚腔气缸16，气缸16上设置有叉脚架18；后机架4的一侧与后侧设置有围挡2，围挡2的后侧内设置有推袋器3，围挡2上设置有报警器21；所述滚轮架7、叉脚架18上设置有滚轮8；所述折叠轴10的下端设置有齿轮17；所述后滚轮架7中设置有重力感应器；所述旋转齿轮与齿轮17连接；所述控制系统，包括在前机架机构中设置的位置过桥感应板9、接近开关14、升降台13中设置有油缸，在折叠机架机构中设置的旋转气缸19、重力感应器、气缸16、报警器21、推袋器3中设置有气缸，控制器装置中设置有PLC；控制程序是：开机后，后滚轮架空载状，重力感应器向PLC输入供垛信号，报警器亮，叉脚腔气缸16把叉脚架18降下，留出叉脚腔，叉车的叉车脚23把外袋垛叉入后滚轮上，叉车脚退出后叉脚架18升起；当前滚轮空载状态时，位置桥感应板9处于上至点，接近了接近开关14，就向PLC输入补垛信号，PLC指令折叠机构中的旋转气缸19动作，使后机架4以折叠轴10为轴心旋转，与前机架1的尾端合拢，推袋器3气缸动作，使推袋器把袋垛送入前滚轮上，推袋器、旋转气缸复位，后机架折叠，让出另一补垛机所需的叉车空间，PLC指令升降台下降，让升降台再次处于供袋工况，以此重复及时满足套袋机所需外袋的连续化供给。本申请的技术效果在于，采用设置于后滚轮架中的重力感应器发出空载信号使叉脚腔气缸下降，留出叉脚腔，让叉车把外袋垛叉入后滚轮上预先备料；采用PLC控制前机架中设置的旋转气缸，使折叠工序自动化；采用折叠式的连体设计满足后机架快速与前机架连接，便于向前机架补垛，也便于折叠，不影响另一供袋装备的补袋；采用设置于后挡内侧的推袋器，当前机架中的袋垛用完，位置过桥感应板接近上至点使接近开关发出信号，PLC指令推袋器中的气缸动作，使推袋器把袋垛经过过桥感应板送入前滚轮上，升降台中的油缸下降后，让套袋机连续吸袋，实现整个套袋工序自动化，连续化，高速度，其结构简单，投资低。附图说明图1，是本申请折叠式供袋装备的俯视结构示意图。图2，是图1叉入袋垛的后机架经旋转气缸放直后的正视结构示意图。图3，是折叠式供袋装置的折叠机构结构示意图。图4，是折叠式供袋装置的折叠机构旋直后的结构示意图。图5，是图2的推垛器把推垛11从后滚轮上推入前机架滚轮上的结构示意图。图6，是升降台接受袋垛11后下降进入供袋状态、推垛器复位的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。图中，包括前机架1、围挡2、推袋器3、上袋口4、前滚轮架5、前挡6、后滚轮架7、滚轮8、位置过桥感应板9、折叠轴10、外袋垛11、升降台13、接近开关14、叉脚腔15、叉脚腔气缸16、齿轮17、叉脚架18、旋转气缸19、轴套20、报警器21、万向轮22、叉车脚23等。图中所示，本申请是一种折叠式供袋装备，其特征是，包括前机架机构、折叠机架机构、控制系统；所述前机架机构，包括前机架1、前挡6、升降台13、前滚轮架5、滚轮8、位置过桥感应板9、接近开关14、轴套20、旋转气缸19、旋转齿轮；所述前机架1设置于折叠式供袋装备的前端，所述前挡6设置于前机架1上的两侧，所述升降台13设置于前机架1中，所述前滚轮架5设置于升降台13上，所述滚轮8设置于前滚轮架5上，所述位置过桥感应板9设置于前滚轮架5后端；所述接近开关14设置于前机架的后侧上，所述轴套20设置于前机架的后端外侧，所述旋转气缸19设置于轴套20与前机架的外侧下，所述旋转齿轮设置于旋转气缸19上；所述折叠机架机构，包括折叠轴10、后机架4、后滚轮架7、叉脚腔15、叉脚腔气缸16、叉脚架18、围挡2、推袋器3、报警器21、滚轮8、齿轮17、重力感应器；所述折叠轴10设置于轴套20中，所述后机架4设置于折叠轴10的上下两端上，所述后滚轮架7设置于后机架4中，所述设置于后滚轮架7中设置有叉脚腔15，所述设置于叉脚腔15上设置有叉脚腔气缸16，所述设置于气缸16上设置有叉脚架18；所述设置于后机架4的一侧与后侧设置有围挡2，所述设置于围挡2的后侧内设置有推袋器3，所述设置于围挡2上设置有报警器21；所述滚轮8设置于滚轮架7、叉脚架18上；所述齿轮17设置于折叠轴10的下端，并与旋转齿轮连接，所述重力感应器设置于后滚轮架7中；所述控制系统，包括在前机架机构中设置的位置过桥感应板、接近开关、升降台中设置有油缸，在折叠机架机构中设置的旋转气缸、重力感应器、气缸、报警器、推袋器中设置有气缸，控制器装置中设置有PLC；控制程序是：开机后，后滚轮架空载状，重力感应器向PLC输入供垛信号，报警器亮，叉脚腔气缸16把叉脚架18降下，留出叉脚腔，叉车的叉车脚23把外袋垛叉入后滚轮上，叉车脚退出后叉脚架18升起；当前滚轮空载状态时，位置桥感应板9处于上至点，接近了接近开关14，就向PLC输入补垛信号，PLC指令折叠机构中的旋转气缸19动作，使后机架4以折叠轴10为轴心旋转，与前机架1的尾端合拢，推袋器3气缸动作，使推袋器把袋垛送入前滚轮上，推袋器、旋转气缸复位，后机架折叠，让出另一补垛机所需的叉车空间，PLC指令升降台下降，让升降台再次处于供袋工况，以此重复及时满足套袋机所需外袋的连续化供给。本申请采用设置于后滚轮架中的重力感应器发出空载信号使叉脚腔气缸下降，留出叉脚腔，让叉车的叉车脚23把外袋垛叉入后滚轮上预先备料；采用PLC控制前机架中设置的旋转气缸，使折叠工序自动化；采用折叠式的连体设计满足后机架快速与前机架连接，便于向前机架补垛，也便于折叠，不影响另一供袋装备的补袋；采用设置于后挡内侧的推袋器，当前机架中的袋垛用完，位置过桥感应板接近上至点使接近开关发出信号，PLC指令推袋器中的气缸动作，使推袋器把袋垛经过过桥感应板送入前滚轮上，升降台中的油缸下降后，让套袋机连续吸袋，实现整个套袋工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠式供袋装备，其特征是，包括前机架机构、折叠机架机构、控制系统；所述前机架机构，在折叠式供袋装备前端设置有前机架(1)，前机架(1)上两侧设置有前挡(6)，前机架(1)中设置有升降台(13)，升降台(13上设置有前滚轮架(5，前滚轮架(5上设置有滚轮(8，前滚轮架(5后端设置有位置过桥感应板(9；所述前机架(1)的后侧上设置有接近开关(14)，前机架(1)的后端外侧设置有轴套(20)，轴套(20)与前机架(1)的外侧下设置有旋转气缸(19)，旋转气缸((19)上设置有旋转齿轮；所述折叠机架机构，包括在轴套(20)中设置有折叠轴(10)，折叠轴(10)的上下两端上设置有后机架(4)，后机架(4)中设置有后滚轮架(7)，后滚轮架(7)中设置有叉脚腔(15)，叉脚腔(15)上设置有叉脚腔气缸(16)，气缸(16)上设置有叉脚架(18)；后机架(4)的一侧与后侧设置有围挡(2)，围挡(2)的后侧内设置有推袋器(3)，围挡(2)上设置有报警器(21)；所述滚轮架(7)、叉脚架(18)上设置有滚轮(8)；所述折叠轴(10)的下端设置有齿轮(17)；所述后滚轮架(7)中设置有重力感应器；所述旋转齿轮与齿轮(17)连接；所述控制系统，包括在前机架机构中设置的位置过桥感应板(9)、接近开关(14)、升降台(13)中设置有油缸，在折叠机架机构中设置的旋转气缸(19)、重力感应器、气缸(16)、报警器(21)、推袋器(3)中设置有气缸，控制器装置中设置有PLC；所述前机架设置于折叠式供袋装备的前端，所述前挡设置于前机架上的两侧，所述升降台设置于前机架中，所述前滚轮架设置于升降台上，所述滚轮设置于前滚轮架上，所述位置过桥感应板设置于前滚轮架后端；所述接近开关设置于前机架的后侧上，所述轴套设置于前机架的后端外侧，所述旋转气缸设置于轴套与前机架的外侧下，所述旋转齿轮设置于旋转气缸上。...

【技术特征摘要】
1.一种折叠式供袋装备，其特征是，包括前机架机构、折叠机架机构、控制系统；所述前机架机构，在折叠式供袋装备前端设置有前机架(1)，前机架(1)上两侧设置有前挡(6)，前机架(1)中设置有升降台(13)，升降台(13上设置有前滚轮架(5，前滚轮架(5上设置有滚轮(8，前滚轮架(5后端设置有位置过桥感应板(9；所述前机架(1)的后侧上设置有接近开关(14)，前机架(1)的后端外侧设置有轴套(20)，轴套(20)与前机架(1)的外侧下设置有旋转气缸(19)，旋转气缸((19)上设置有旋转齿轮；所述折叠机架机构，包括在轴套(20)中设置有折叠轴(10)，折叠轴(10)的上下两端上设置有后机架(4)，后机架(4)中设置有后滚轮架(7)，后滚轮架(7)中设置有叉脚腔(15)，叉脚腔(15)上设置有叉脚腔气缸(16)，气缸(16)上设置有叉脚架(18)；后机架(4)的一侧与后侧设置有围挡(2)，围挡(2)的后侧内设置有推袋器(3)，围挡(2)上设置有报警器(21)；所述滚轮架(7)、叉脚架(18)上设置有滚轮(8)；所述折叠轴(10)的下端设置有齿轮(17)；所述后滚轮架(7)中设置有重力感应器；所述旋转齿轮与齿轮(17)连接；所述控制系统，包括在前机架机构中设置的位置过桥感应板(9)、接近开关(14)、升降台(13)中设置有油缸，在折叠机架机构中设置的旋转气缸(19)、重力感应器、气缸(16)、报警器(21)、推袋器(3)中设置有气缸，控制器装置中设置有PLC；所述前机架设置于折叠式供袋装备的前端，所述前挡设置于前机架上的两侧，所述升降台设置于前机架中，所述前滚轮架设置于升降台上，所述滚轮设置于前滚轮架上，所述位置过桥感应板设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：无锡夕阳康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32