全自动上纸机的单张废纸排出机构制造技术

本实用新型专利技术全自动上纸机的单张废纸排出机构,电动滚筒设在纸板前进行程的末端；所述电动滚筒设在吸附皮带内圈，并可以主动驱动吸附皮带运行；所述电动辊与输送辊排组轴向平行且设于电动滚筒的前侧,本实用新型专利技术可通过电动滚筒主动驱动吸附皮带运行，将废纸朝前方带出，并由电动辊排出到机构外，让废纸的排出更可控,及时处理废纸排出问题,不影响下一整堆叠纸板的堆放,提高生产效率与生产质量。

A single waste paper discharge mechanism for a fully automatic paper machine

The electric roller is located at the end of the forward stroke of the cardboard, and the electric roller is located in the inner ring of the belt, and can drive the adsorption belt to run actively. The electric roller is parallel to the shaft of the conveying roller and is located on the front side of the electric roller, and the utility model can pass electricity. The moving roller drives the adsorption belt actively, and brings out the waste paper to the front, and expelled the waste paper from the mechanism, so that the waste paper discharge is more controllable, and the waste paper is discharged in time. It does not affect the stacking of the next stacked paperboard, so as to improve the production efficiency and production quality.

【技术实现步骤摘要】
全自动上纸机的单张废纸排出机构
本技术涉及印刷机械领域，具体地说是一种全自动上纸机的单张废纸排出机构。
技术介绍
全自动上纸机主要包括传递单元、翻转单元、输送单元。在传递单元中，一叠纸板在经吸附皮带传动，再被自动推纸排出机构推出的过程中，最后一张纸板（被负压吸附于皮带上）会由于受负压的吸附力而破损，成为废纸无法使用，进而需要及时排出，以避免影响下一整堆叠纸板的堆放。CN201620079011.8号中国专利公开了一种分切机的剔废机构，过纸板设置在上输送带的下方，过纸板与传动轮之间具有排废通道，传动轮的上方对应设置有将废纸导向排废通道的排废辊，排废辊设置在上输送带的上方，排废辊与带动其上下移动的动力源连接，在排废工况时排废辊向下移动与传动轮配合，解决了现有技术中的排废难题，给生产带来便利。该机构中排废辊将纸板向斜下方输送，和传递单元机械结构运动的方向相反，无法直接运用到上述问题之中，需要进一步地改进。
技术实现思路
本技术为解决现有的问题，旨在提供一种全自动上纸机的单张废纸排出机构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案设在输送辊排组输送方向的前端，所述输送辊排组驱动带有吸附孔的吸附皮带向前端传送纸板，还包括电动滚筒和电动辊，所述电动滚筒设在纸板前进行程的末端；所述电动滚筒设在吸附皮带内圈，并可以主动驱动吸附皮带运行；所述电动辊与输送辊排组轴向平行且设于电动滚筒的前侧。其中，所述电动辊的前端还设有侧边排废排组，所述侧边排废排组由若干传动辊组成并可将纸板朝侧面输送排出。其中，所述吸附孔分为若干组，所述若干组吸附孔由对应若干独立的风机控制吸附风压。其中，所述风机通过吸风管接通吸附皮带的下表面，对吸附孔下端抽气以形成负压。其中，还包括固定式的吸风箱，所述吸风箱设置在输送辊排组的后端，所述吸风箱的下端通过吸风管连接风机。和现有技术相比，本技术可通过电动滚筒主动驱动吸附皮带运行，将废纸朝前方带出，并由电动辊排出到机构外，让废纸的排出更可控,及时处理废纸排出问题,不影响下一整堆叠纸板的堆放,提高生产效率与生产质量；侧边排废排组可将其向结构两侧输送，利于收纳；独立的风机和吸附孔可在吸附皮带上作吸附宽度的区分，以适应不同大小的直板，提高了设备使用范围。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为本技术的一个实施例的俯视图；图3为本技术的一个实施例的侧视图；图4为本技术的一个实施例的结构拆分示意图；参见附图，传送带从动辊1，机架2，吸风箱3，输送辊排组4，电动滚筒5，电动辊6，吸风管7，吸附孔8，吸附皮带9，风机10。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步地说明。参见图1，图1展示的是本技术的一个实施例，输送辊排组4安装在机架2上，输送辊排组4驱动带有吸附孔8的吸附皮带9向前端（图2中箭头方向所指即为“前”）传送纸板（附图中均省略），还包括电动滚筒5和电动辊6，电动滚筒5设在纸板前进行程的末端。参见图3，电动滚筒5设在吸附皮带9的内圈，并可以主动驱动吸附皮带9朝前运行；电动辊6与输送辊排组4呈轴向平行，且设于电动滚筒5的前侧，可以独立转动运行。参见图1、3和4，此外还包括固定式的吸风箱3，吸风箱3设置在输送辊排组4的后端，所述吸风箱3的下端通过吸风管7连接风机10。使用中，在一堆叠纸板被自动推纸排出机构推出后，所剩最后一张废纸依旧吸附在吸附皮带9上并且复位。此时通过吸风箱3作用，吸附皮带9经过电动滚筒5驱动、传送带从动辊1的传动，将纸板朝前输送一段距离；当到达电动辊6时，再经由电动辊6传输该单张废纸至侧边排废排组,并最终排出；本实施例让废纸的排出更可控,能及时处理废纸排出问题,且不影响下一整堆叠纸板的堆放,提高了生产效率与生产质量。所述侧边排废排组（图中未示出）设于电动辊6的前端，侧边排废排组由若干传动辊组成，且结构和输送辊排组4相同；本实施例中，其输送方向为朝左侧；废弃的直板经过电动滚筒5带动并由电动辊6排出后，由该机构将纸板朝侧面输送排出。排出口可以设置收纳箱，以利于回收并保持环境整洁。参见图2和图4，本实施例中吸附孔8分为左右两组，两组吸附孔8由对应的两个独立的风机10控制吸附风压，风机10通过吸风管7接通吸附皮带9的下表面，对吸附孔8下端抽气以形成负压。若纸板较大，则两侧同时打开两侧的风机10来来吸附纸板；若纸板较小，则可以仅开动一侧的风机10。上面结合附图及实施例描述了本技术的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本技术的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动上纸机的单张废纸排出机构，设在输送辊排组输送方向的前端，所述输送辊排组驱动带有吸附孔的吸附皮带向前端传送纸板，其特征在于：还包括电动滚筒和电动辊，所述电动滚筒设在纸板前进行程的末端；所述电动滚筒设在吸附皮带内圈，并可以主动驱动吸附皮带运行；所述电动辊与输送辊排组轴向平行且设于电动滚筒的前侧。

【技术特征摘要】
1.一种全自动上纸机的单张废纸排出机构，设在输送辊排组输送方向的前端，所述输送辊排组驱动带有吸附孔的吸附皮带向前端传送纸板，其特征在于：还包括电动滚筒和电动辊，所述电动滚筒设在纸板前进行程的末端；所述电动滚筒设在吸附皮带内圈，并可以主动驱动吸附皮带运行；所述电动辊与输送辊排组轴向平行且设于电动滚筒的前侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动上纸机的单张废纸排出机构，其特征在于：所述电动辊的前端还设有侧边排废排组，所述侧边排废排组由若干传动辊组成并可将纸板朝侧面输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁根龙，
申请(专利权)人：上海鼎龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31