对称式斜向复合抽芯机构及对称式斜向复合抽芯模具制造技术

本发明专利技术提供了一种对称式斜向复合抽芯机构，包括两侧对称设置的滑块、滑动销、滑块入子及型芯镶件，每侧的滑动销对应穿过所在侧的滑块入子一端的孔并将该端活动地锁定在滑块上，使其可以带动滑块入子在对应的滑块上滑动，而滑块入子的另一端与对应的型芯镶件的内孔配合并可相互滑动，每侧的滑块入子至少有一对，每个滑块入子与水平方向呈一预设夹角。本发明专利技术还提供了一种对称式斜向复合抽芯模具，包括上述的对称式斜向复合抽芯机构。本发明专利技术通过特殊设计的滑块和滑块入子，使得分别位于两侧的两个不同角度的斜向的滑块入子可被滑块同时带动进行抽芯，其结构简单，制造方便，机构工作可靠，可以完全进行自动抽芯。

Symmetrical oblique composite core pulling mechanism and symmetrical inclined compound core pulling mould

The invention provides a symmetrical inclined composite core pulling mechanism, which consists of slider, sliding pin, slider entry and core inserts, which are arranged on both sides. The sliding pin on each side corresponds to the hole of the sliding block on the side of the side of the side and lock the end to the slide block, so that the slider can drive the slider into the corresponding slider. Sliding, and the other end of the slider entry cooperates with the inner holes of the corresponding core inserts and can slide each other. At least one pair of slider enters each side, and each slider entry is in a preset angle with the horizontal direction. The invention also provides a symmetrical diagonal compound core pulling mould, which comprises the symmetrical oblique composite core pulling mechanism. Through the specially designed slider and slider entry, the slanting slider entry of two different angles at both sides can be driven to pull the core at the same time. The structure is simple, the manufacturing is convenient, the mechanism work is reliable, and the automatic core pulling can be carried out completely.

【技术实现步骤摘要】
对称式斜向复合抽芯机构及对称式斜向复合抽芯模具
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种对称式斜向复合抽芯机构及对称式斜向复合抽芯模具。
技术介绍
制件的设计与制造过程中常会出现侧凹或斜孔。由于侧凹或斜孔与开模方向成一定角度，制件一般不能直接脱模，需要中模具结构设计时特别考虑斜向抽芯的问题。目前对于塑料模具斜向抽芯的方法主要有：一是通过斜导柱带动滑块进行抽芯；二是通过斜向导滑槽带动斜向型芯开模、合模，实现抽芯作用；三是把定模斜向型芯做成镶块，模具开模后人工取出。前两种方法虽然在结构上能实现抽芯，但始终是单一抽芯，当遇到一些特殊结构的塑料产品在同一地方需要2-3个方向同时抽芯时将无法实现，再返工去修改产品结构，这样就实现一些产品的结构要求。第三种方式采用人工方式虽然模具结构简化了，但工人劳动强度增加，产品无法实现自动化，生产效率低。特别是，在模具的不同侧需要多方向不同角度的抽芯时，不易操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对称式斜向复合抽芯机构及对称式斜向复合抽芯模具，以解决现有的技术中不同侧需要多方向不同角度的抽芯时不易操作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种对称式斜向复合抽芯机构，包括两侧对称设置的滑块、滑动销、滑块入子及型芯镶件，每侧的所述滑动销对应穿过所在侧的所述滑块入子一端的孔并将该端活动地锁定在滑块上，使其可以带动所述滑块入子在对应的所述滑块上滑动，而所述滑块入子的另一端与对应的型芯镶件的内孔配合并可相互滑动，其中，每侧的所述滑块入子至少有一对，每个滑块入子与水平方向呈一预设夹角。较佳地，每侧的所述滑块的一侧设有斜导柱孔并通过所述斜导柱孔与一斜导柱滑动配合，而滑块的另一侧设有垂直的滑动槽及水平的入子槽，所述入子槽用于容置滑块入子，所述滑块入子位于所述入子槽的一端设有定位孔，并通过所述定位孔与设于垂直的滑动槽内的滑动销配合连接，使得所述滑块入子可通过所述滑动销沿着所述滑动槽相对于滑块进行滑动。较佳地，所述滑块入子的定位孔所在端上下两侧分别设有平行的入子平面，所述入子平面与所述入子槽匹配。较佳地，所述滑块入子的另一端设有入子导向面，所述入子导向面与型芯镶件的内孔的形状相匹配。较佳地，所述入子导向面的截面为圆形或正多边形。较佳地，每个滑块入子与水平方向所呈所述的预设夹角为0度到30度间的任意一值或为30度。较佳地，所述预设夹角为15度。本专利技术还提供了一种对称式斜向复合抽芯模具，包括上述的对称式斜向复合抽芯机构，还包括定模座板、定模板、动模座板，所述定模板固定在所述定模座板上，所述定模板的下方设有定模型芯，所述动模座板上设有动模型芯，所述定模型芯及动模型芯匹配形成空腔，所述定模板上两侧分别设有斜导柱并分别与两侧滑块的所述斜导柱孔滑动配合，以带动分别设于定模板、动模座板间相对两侧的滑块自由滑动，其中，所述型芯镶件分别固定在所述动模型芯内的两侧。较佳地，两侧的所述型芯镶件分别通过镶件螺钉固定在所述动模型芯内的两侧。较佳地，所述定模板上两侧位于所述斜导柱的上方处还分别设有锁块螺钉，所述锁块螺钉下方分别设有锁块，所述锁块用于在锁块螺钉的驱动下将对应下方的斜导柱锁定。本专利技术通过对称式斜向复合抽芯机构中特殊设计的滑块和滑块入子，使得分别位于两侧的两个不同角度的斜向的滑块入子可被滑块同时带动进行抽芯，解决了在不同侧需要多方向不同角度的抽芯的问题，其结构简单，制造方便，机构工作可靠，可以完全进行自动抽芯。附图说明图1为本专利技术优选实施例提供的对称式斜向复合抽芯机构的侧面结构图；图2为优选实施例提供的对称式斜向复合抽芯机构俯视结构示意图；图3为优选实施例提供的滑块的结构示意图；图4为优选实施例提供的滑块入子的结构示意图；图5为优选实施例提供的机构在抽芯后的侧面示意图；图6为优选实施例提供的机构在抽芯后的俯视结构示意图；图7为优选实施例提供的对称式斜向复合抽芯模具结构示意图。标号说明：1-定位环；2-定模座板；3-定模板；4-动模座板；5-支撑板；6-推出板；7-推出固定；8-下固定板；9-定模型芯；10-动模型芯；11-定位块；12-推出导柱；13-模板螺钉；14-镶件螺钉；31-斜导柱；32-锁块螺钉；33-锁块；41-滑块；411-入子槽；412-滑动槽；42-滑动销、43-滑块入子；431-入子平面；432-定位孔；433-入子导向面；45-型芯镶件；46-斜导柱孔。具体实施方式以下将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本专利技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。为了便于对本专利技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本专利技术实施例的限定。如图1所示，本实施例提供的对称式斜向复合抽芯机构，包括两侧对称设置的滑块41、滑动销42、滑块入子43及型芯镶件45。每侧的滑动销42对应穿过其所在侧的滑块入子43一端的孔并将该端活动地锁定在该侧的滑块41上，使其可以带动滑块入子43在对应的滑块41上滑动。而每个滑块入子43的另一端与其所在侧对应的型芯镶件45的内孔配合并可相互滑动。其中，本实施例的对称式斜向复合抽芯机构主要配合进行产品对称两侧斜孔的成型，因而分别在两侧设有至少一对滑块入子43，且每个滑块入子43与水平方向呈一预设夹角。参考图2所示，本实施例的对称式斜向复合抽芯机构设有两对滑块入子43，其所在的抽芯机构分别对称地设置在两侧，对应的两对滑块入子43也设置在机构的不同侧，从而可以实现不同侧多方向不同角度的抽芯操作。其中，位于右侧的两个滑块入子43与水平方向所呈的预设夹角的大小分别为A和B，而位于左侧的两个滑块入子43与水平方向所呈的预设夹角的大小分别为C和D，A、B、C和D的值可根据需要设置为相同或不同。再次参考图1及图2，本实施例中的滑块41可相对动模座板4滑动，而型芯镶件45通过镶件螺钉14固定在动模座板4上。其中，滑块41上设有垂直的滑动槽412，供抽芯时两个滑块入子43分别沿着该滑动槽412进行相对的滑动。具体地参见图1及3所示，滑块41的一侧设有斜导柱孔46并通过该斜导柱孔46与一斜导柱31(参见图7)滑动配合，滑块41的另一侧设有垂直的滑动槽412及水平的入子槽411。其中，入子槽411用于容置对应侧的滑块入子43。参考图4所示，滑块入子43位于入子槽411的一端设有定位孔432，并通过该定位孔432与设于垂直的滑动槽412内的滑动销42配合连接，使得滑块入子43可通过滑动销42沿着滑动槽412相对于滑块41进行滑动。而滑块入子43的另一端(也即入子导向面433所在处)与型芯镶件45的内孔滑动配合，且两个滑块入子43均与水平方向呈一预设夹角，使得两个滑块入子43位于待成型产品所在的空腔的两侧可以同时分别形成两个斜向的孔，两侧的对称设置的滑块41、滑动销42、滑块入子43及型芯镶件45构成复合抽芯机构。其中，本实施例中的每个预设夹角可根据需要设置为0度到30度间的任意一值，或也可根据需要设置为30度。在进一步优选的实施例中，每个滑块入子43与水平方向间的预设夹角可设置为15度，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称式斜向复合抽芯机构，其特征在于，包括两侧对称设置的滑块(41)、滑动销(42)、滑块入子(43)及型芯镶件(45)，每侧的所述滑动销(42)对应穿过所在侧的所述滑块入子(43)一端的孔并将该端活动地锁定在滑块(41)上，使其可以带动所述滑块入子(43)在对应的所述滑块(41)上滑动，而所述滑块入子(43)的另一端与对应的型芯镶件(45)的内孔配合并可相互滑动，其中，每侧的所述滑块入子(43)至少有一对，每个滑块入子(43)与水平方向呈一预设夹角。

【技术特征摘要】
1.一种对称式斜向复合抽芯机构，其特征在于，包括两侧对称设置的滑块(41)、滑动销(42)、滑块入子(43)及型芯镶件(45)，每侧的所述滑动销(42)对应穿过所在侧的所述滑块入子(43)一端的孔并将该端活动地锁定在滑块(41)上，使其可以带动所述滑块入子(43)在对应的所述滑块(41)上滑动，而所述滑块入子(43)的另一端与对应的型芯镶件(45)的内孔配合并可相互滑动，其中，每侧的所述滑块入子(43)至少有一对，每个滑块入子(43)与水平方向呈一预设夹角。2.根据权利要求1所述的对称式斜向复合抽芯机构，其特征在于，每侧的所述滑块(41)的一侧设有斜导柱孔(46)并通过所述斜导柱孔(46)与一斜导柱(31)滑动配合，而滑块(41)的另一侧设有垂直的滑动槽(412)及水平的入子槽(411)，所述入子槽(411)用于容置滑块入子(43)，所述滑块入子(43)位于所述入子槽(411)的一端设有定位孔(432)，并通过所述定位孔(432)与设于垂直的滑动槽(412)内的滑动销(42)配合连接，使得所述滑块入子(43)可通过所述滑动销(42)沿着所述滑动槽(412)相对于滑块(41)进行滑动。3.根据权利要求2所述的对称式斜向复合抽芯机构，其特征在于，所述滑块入子(43)的定位孔(432)所在端上下两侧分别设有平行的入子平面(431)，所述入子平面(431)与所述入子槽(411)匹配。4.根据权利要求2所述的对称式斜向复合抽芯机构，其特征在于，所述滑块入子(43)的另一端设有入子导向面(433)，所述入子导向面(433)与型芯镶件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王强，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32