树脂成型件、打印机和用于制造树脂成型件的方法技术

技术编号:18327462 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-01 03:44
本公开内容涉及树脂成型件、打印机和用于制造树脂成型件的方法。一种树脂成型件具有第一表面和第二表面,其中第二表面包括肋条,并且其中第一表面包括光滑部分和非光滑部分。

Resin molded parts, printers, and methods for manufacturing resin forming parts

The present disclosure relates to resin forming parts, printers and methods for manufacturing resin forming parts. A resin molding piece has a first surface and a second surface, in which the second surface includes a rib, and the first surface includes a smooth part and a non smooth part.

【技术实现步骤摘要】
树脂成型件、打印机和用于制造树脂成型件的方法
本公开涉及一种树脂成型件,该树脂成型件在该树脂成型件的外表面上包括光滑部分和非光滑部分。更具体地说,本公开涉及一种具有前表面和后表面的板状树脂成型件,前表面是外表面,后表面是具有凹陷和突起的非外表面。
技术介绍
在用于例如打印机的板状或盒状树脂成型件的非外表面上,可能存在凹陷和突起,比如用于加固和定位的肋状突起或由顶出销引起的水平差。“非外表面”是指外表面背面的表面,“外表面”是指其外部需要某个等级的表面,因为该表面呈现在用户的眼前。用于树脂成型件的树脂通常主要含有橡胶,比如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)或高冲击聚苯乙烯(HIPS)。当使用树脂来执行注射成型时,由于流动压力,从注射口注射到金属模具的腔体中的树脂中的橡胶的形状从圆形变形为椭圆形。然而,在凹陷和突起存在于非外表面上的情况下,树脂的流动在该凹陷/突起部分中受到干扰,并且橡胶上的压力变弱。因此,橡胶导致接近于没有变形的圆形的形状。因此,橡胶的形状在非外表面上的凹陷和突起的区域中有部分是不同的。因此,光泽度(被称为不均匀度)降低的部分出现在凹陷和突起背面的外表面周围。近年来,为了改进设计质量,需要光滑的外部,比如有光泽的黑色外部。在这样的外部中,光泽度降低的不均匀部分更有可能很明显。作为用于避免不均匀的方法,存在用于在外表面上形成卷曲图案的方法(“卷曲图案”是指外表面上提供的微小图案(凹陷和突起),该图案有时被简称为“卷曲”)。然而,卷曲也使光泽度降低。因此,不能实现期望的光泽度。此外,还存在用于调整金属模具的温度或树脂的温度的方法。如果树脂的温度变高,则当执行注射成型时变形为椭圆形的橡胶返回到圆形。因此,可以消除橡胶的形状的部分差异,因此避免不均匀。然而,如果金属模具的温度或树脂的温度是高温,则成型周期变长,并且生产率降低。日本专利申请公开No.2014-000770讨论了用于在光泽度高的波状表面上形成微小的且规则的凹陷和突起的方法。该方法可以通过高光滑表面来表示优良的质感,并且具有通过规则的凹陷和突起使成型缺陷(比如凹痕、焊接线或流痕)不太明显的效果。然而,在日本专利申请公开No.2014-000770中讨论的方法中,整个树脂成型件的粗糙度和光泽度是一致的。因此,不均匀性仍存在。
技术实现思路
根据本公开的一方面,一种树脂成型件包括第一表面和第二表面,其中第一表面包括光滑部分和非光滑部分,第二表面包括肋条。根据本公开的另一方面,一种用于通过将树脂注射到包括第一金属模具和第二金属模具的金属模具中的腔体中来制造树脂成型件的方法包括:在第一金属模具中形成从其转印光泽度等于或大于80%的光滑部分的形状和从其转印峭度值等于或大于3.5的非光滑部分的形状,并且在第二金属模具中形成从其转印肋条的形状。从以下参照附图对示例性实施例的描述,本公开的进一步的特征将变得清楚。附图说明图1是例示说明根据主题公开的示例性实施例的包括文档阅读器的打印机的透视图。图2是例示说明根据主题公开的示例性实施例的图1所示的打印机的文档稿台盖板(platencover)被打开的状态的透视图。图3A和3B是例示说明根据主题公开的示例性实施例的不均匀性的示图。图4是例示说明根据主题公开的示例性实施例的格子图案的示图。图5是例示说明根据主题公开的示例性实施例的具有格子图案的文档稿台盖板的示图。图6是根据主题公开的示例性实施例的图5所示的文档稿台盖板的A-A截面图。图7A和7B是例示说明根据主题公开的示例性实施例的峭度值和形状之间的关系的示图。图8A、8B和8C是例示说明根据主题公开的示例性实施例的树脂成型件的示图。图9是例示说明根据主题公开的示例性实施例的用于对金属模具进行处理的加工中心的示图。图10A、10B和10C是例示说明根据示例性实施例的用于制造用于注射成型树脂成型件的金属模具的方法的示图。图11A例示说明根据主题公开的示例性实施例的树脂成型件和金属模具。图11B例示说明根据主题公开的示例性实施例的用金属模具模制的成型件。具体实施方式将参照附图来描述根据本公开的示例性实施例的树脂成型件。根据本公开的树脂成型件是板状树脂成型件,该板状树脂成型件具有第一表面和第二表面,并且用于例如需要高等级外部的车辆(比如汽车)的外部部分或内部部分、或者家用电器产品或电子装置产品的外部。例示说明作为本公开的示例性实施例的树脂成型件用于包括文档阅读器的打印机的例子。图1是作为本公开的示例性实施例的例子的、对其使用根据本公开的树脂成型件的、包括文档阅读器的打印机的透视图。在图1中,多功能打印机1包括文档稿台盖板12和形成主体的壳体10。文档稿台盖板12和壳体10是用例如黑色树脂模制的。此外,呈现在用户的眼前的第一表面(外表面)11需要高等级外部。图2是包括文档阅读器的打印机的文档稿台盖板被打开的状态的透视图。文档稿台盖板12的第二表面13(非外表面)包括肋条14,肋条14是从第二表面13突出的突起。在本说明书中,第一表面11有时将被称为“外表面”,第二表面13有时将被称为“非外表面”。此外,在本说明书中,“板状”可以要么是指第一或第二表面为平面表面的情况,要么是指第一表面和第二表面两个都为平面表面的情况。可替代地,要么第一表面或第二表面可以是弯曲表面,要么第一表面和第二表面两个都可以是弯曲表面。此外,在第一表面和第二表面之间的距离等于或小于3mm的树脂成型件中,本公开的效果得到显著发挥。此外,在肋条14在被沿着平行于第二表面13的表面截取时的截面是矩形或通过对矩形的拐角部分进行倒角而获得的形状的树脂成型件中,本公开的效果得到显著发挥。此外,在截面是矩形的情况下,如果矩形的每个短边的长度小于2mm,并且矩形的每个长边的长度等于或大于1cm,则本公开的效果得到显著发挥。可替代地,在截面是通过对矩形的拐角部分进行倒角而获得的形状的情况下,如果基于拐角部分未被倒角的假设,矩形的每个短边的长度小于2mm,并且矩形的每个长边的长度等于或大于1cm,则本公开的效果得到显著发挥。图3A是例示说明常规的文档稿台盖板的部分放大图的示图,并且例示说明在非外表面13的肋条14的影响下在外表面11上出现的不均匀性。图3B例示说明常规的文档稿台盖板的部分截面图。文档稿台盖板12是通过注射成型模制而成的。尽管下面将详细地描述制造方法,但是文档稿台盖板12是通过将其中橡胶颗粒被包括在树脂(比如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和高冲击聚苯乙烯(HIPS))中的材料从浇口注射成型到金属模具中的腔体中而制造的。当该材料被注射成型时,从浇口注射到腔体中的树脂中包括的橡胶沿着树脂的流动方向从圆形变形为椭圆形。同时,如果树脂到达腔体中形成的形状(凹槽形状)以形成非外表面13的肋条14,则树脂还流到凹槽中,并且树脂的流动在凹槽中受到干扰。当树脂流到腔体中形成的凹槽中以形成肋条14时,树脂的压力被暂时释放。因此,变形的橡胶的椭圆形状导致接近于最初圆形的形状。因此,橡胶的形状仅在外表面11的在模制成型件的非外表面13的肋条14背面的部分中不同。那么,如图3A和3B所示,该部分的光泽度降低,并且该部分在视觉上被识别为不均匀部分30。外表面11需要高等级表面。因此,在本示例性实施例中,为了使不均匀部分30本文档来自技高网
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树脂成型件、打印机和用于制造树脂成型件的方法

【技术保护点】
1.一种树脂成型件,其特征在于,包括:第一表面;以及第二表面,其中,所述第一表面包括光滑部分和非光滑部分,并且所述第二表面包括肋条。

【技术特征摘要】
2016.12.22 JP 2016-2494571.一种树脂成型件,其特征在于,包括:第一表面;以及第二表面,其中,所述第一表面包括光滑部分和非光滑部分,并且所述第二表面包括肋条。2.根据权利要求1所述的树脂成型件,其中,所述光滑部分的光泽度等于或大于80%。3.根据权利要求1所述的树脂成型件,其中,所述非光滑部分的峭度值等于或大于3.5。4.根据权利要求1所述的树脂成型件,其中,所述非光滑部分和所述光滑部分的边界部分的截面的曲率半径等于或小于20μm。5.根据权利要求1所述的树脂成型件,其中,所述非光滑部分从所述光滑部分凸起等于或大于40μm且小于500μm。6.根据权利要求1所述的树脂成型件,其中,所述非光滑部分具有重复图案。7.根据权利要求6所述的树脂成型件,其中,所述非光滑部分的节距等于或大于0.063mm且等于或小于4.0mm。8.根据权利要求6所述的树脂成型件,其中,所述重复图案是格子图案。...

【专利技术属性】
技术研发人员:斎藤洸辅榎田弓贵也及川圭
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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