一种隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置，涉及混凝土养护技术领域。该隔墙板蒸汽养护方法将待养护的隔墙板扎捆后置于养护室内的养护层上，在养护过程中通过加热用的油输送管路进行温度控制，通过蒸汽管路通入蒸汽进行湿度控制，能够精确控制温度和湿度，且灵活度高。该隔墙板蒸汽养护装置通过将养护室设置于底座上，并通过牵引机对底座进行移动，养护的地点灵活度高，在运输过程中降低了操作人员的劳动强度；通过油传热锅炉提供加热用油，精确控制养护室内的温度。

Steam curing method for partition wall board and steam curing device for partition wall board

The invention discloses a steam curing method for partition wall plates and a steam curing device for partition walls, which relates to the technical field of concrete maintenance. The partition board steam curing method is tied up in the maintenance layer of the maintenance room. During the maintenance process, the temperature control is carried out through the heating oil pipeline, and the humidity control can be carried out through the steam pipe through the steam, and the temperature and humidity can be controlled accurately, and the flexibility is high. By setting the maintenance room on the base and moving the base through the tractor, the maintenance unit has high flexibility in the maintenance place, and reduces the working strength of the operator during the transportation. The heating oil is provided by the oil heat transfer boiler to control the temperature of the indoor and nursing room accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置
本专利技术涉及混凝土养护
，且特别涉及一种隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置。
技术介绍
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。但是，现有的养护房中存在着温度和湿度不易控制，养护过程中需要反复检测没有精确的规程的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔墙板蒸汽养护方法，旨在精确控制养护过程中的温度和湿度。本专利技术的另一目的在于提供一种隔墙板蒸汽养护装置，其分别对温度和湿度进行控制，控制的精确度高。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出了一种隔墙板蒸汽养护方法，其包括如下步骤：在养护过程中采用养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个蒸汽出口均对应一个养护层；将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内的养护层上，在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在一次升温阶段、二次升温阶段和三次升温阶段中保持相对湿度90％-100％，且在密闭条件下进行；其中，在一次升温阶段中是将养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h；在二次升温阶段中是将养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h，在三次升温阶段中是将养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h；在降温阶段中是停止加热和通入蒸汽，打开养护室的密封门进行自然冷却5-7h，且在自然冷却过程中向养护室内通入氮气。本专利技术还提出一种隔墙板蒸汽养护装置，包括底座和用于驱动底座移动的牵引机，底座的一端与牵引机相连；底座上设置有养护室、用于对养护室提供加热用油的油传热锅炉、用于对养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉和用于对养护室内提供氮气的氮气输送装置；养护室内设置有油加热管路和蒸汽管路，油加热管路的进口与油传热锅炉的出口连通，油加热管路的出口与油传热锅炉的进口连通，蒸汽供应锅炉的出口与蒸汽管路的进口连通，养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置和用于盛放待养护板材的物料盛放装置，蒸汽管路的出口正对物料盛放装置；底座上还设置有控制室，油传热锅炉和蒸汽供应锅炉均与控制室内的控制器通信连接，温度检测装置和湿度检测装置均与控制器通信连接；养护室中的物料盛放装置包括盛放框架和固定于盛放框架上的多个养护板，多个养护板自上而下设置，且每个养护板均从盛放框架的一端延伸至相对的另一端，相邻的两个养护板之间形成一个养护层。本专利技术实施例提供一种隔墙板蒸汽养护方法的有益效果是：其通过将待养护的隔墙板扎捆后置于养护室内的养护层上，在养护过程中通过加热用的油输送管路进行温度控制，通过蒸汽管路通入蒸汽进行湿度控制，不仅能够精确控制温度和湿度，同时温度的控制不影响湿度的调控，因此操作的灵活度高。在养护过程中的温度控制分为三次升温再自然降温，其中每个阶段的保温时间严格把控，得到很好的养护效果，最终自然降温后确保构件表面的含水量达到指定要求，避免反复进行检测确定养护终点。本专利技术还提供了一种隔墙板蒸汽养护装置，其通过将养护室设置于底座上，并通过牵引机对底座进行移动，养护的地点灵活度高，在运输过程中降低了操作人员的劳动强度；通过油传热锅炉提供加热用油，精确控制养护室内的温度；通过蒸汽供应锅炉提供养护用蒸汽保证养护室内的湿度控制在一定范围内；通过温度检测装置和湿度检测装置对养护室内的温度和湿度进行时时监测。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的蒸汽养护房的整体结构示意图；图2是图1中养护室的结构示意图；图3是图2中物料盛放装置的结构示意图；图4是图3中Ⅳ区的放大图；图5是图2中加热管路和蒸汽管路的结构示意图。图标：100-蒸汽养护房；110-底座；120-牵引机；130-养护室；1332-盛放框架；1333-养护板；1334-养护层；1335-间隔板；132-加热管路；1321-第一加热管路；1322-第一进料管路；1323-第一出料管路；133-物料盛放装置；134-蒸汽管路；1342-蒸汽主管路；1343-蒸汽分管路；1344-第一蒸汽分管路；1345-第二蒸汽分管路；140-油传热锅炉；150-蒸汽供应锅炉；160-温度检测装置；170-湿度检测装置；180-控制室；190-氮气输送装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例提供的隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置进行具体说明。本专利技术实施例提供的一种隔墙板蒸汽养护方法，在养护过程中采用养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过养护室内的蒸汽管路通入蒸汽，不仅能够精确控制温度和湿度，同时温度的控制不影响湿度的调控，因此操作的灵活度高。采用油为加热介质可以对更大的温度区间进行调温，且控制的精确度高。具体地，蒸汽管路中的蒸汽温度为110-130℃，压力为8-10kg/cm2。在本专利技术中提供的养护方法中是采用油加热管路进行加热，蒸汽管路提供的蒸汽温度不宜过高，使蒸汽管路和油加热管路相互配合达到温度和湿度的精确控制。在实际养护过程中，首先将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内的养护层上。具体地，隔墙板扎捆过程是将每5-7块隔墙板扎成一捆，且每2-3捆对应一个养护层，成捆的隔墙板方便移动和放置，但是每捆隔墙板的数量不宜过多，一方面由于过多的话重量过大，不方便搬运，更重要的是：专利技术人发现每捆隔墙板的数量过大会影响隔墙板的养护效果。养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个蒸汽出口均对应一个养护层。养护室内的每个养护板上设置有多个间隔板，相邻两个间隔板的距离与隔墙板的厚度相适应。具体地，养护室的长度和宽度分别为18-22m、8-12m，每个养护层的高度为3m，间隔板的高度为3-5cm。具体养护室的结构和对应的技术效果请参照说明书中关于养护室的内容介绍。在养护过程中的温度控制具体包括以下步骤：S1、一次升温阶段。具体地，此阶段以及后续的升温阶段均在密闭的条件下进行，保持相对湿度90％-100％，各个升温阶段中相对湿度是一个重要参数，若相对湿度过大会整个延长养护的生产周期，也一定程度上降低混凝土的粘结力，不容易产生稳定的结晶；若相对湿度过小不能达到养护效果，容易产生混凝土中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，包括如下步骤：在养护过程中采用所述养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过所述养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；所述养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，所述蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个所述蒸汽出口均对应一个养护层；将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内的养护层上，在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在所述一次升温阶段、所述二次升温阶段和所述三次升温阶段中保持相对湿度90％‑100％，且在密闭条件下进行；其中，在所述一次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至23‑27℃，并保温2‑3h；在所述二次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至45‑55℃，并保温3‑5h，在所述三次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至70‑80℃，并保温4‑6h；在所述降温阶段中是停止加热和通入蒸汽，打开所述养护室的密封门进行自然冷却5‑7h，且在自然冷却过程中向所述养护室内通入氮气。

【技术特征摘要】
1.一种隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，包括如下步骤：在养护过程中采用所述养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过所述养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；所述养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，所述蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个所述蒸汽出口均对应一个养护层；将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内的养护层上，在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；在所述一次升温阶段、所述二次升温阶段和所述三次升温阶段中保持相对湿度90％-100％，且在密闭条件下进行；其中，在所述一次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h；在所述二次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h，在所述三次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h；在所述降温阶段中是停止加热和通入蒸汽，打开所述养护室的密封门进行自然冷却5-7h，且在自然冷却过程中向所述养护室内通入氮气。2.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，所述蒸汽管路中的蒸汽温度为110-130℃，压力为8-10kg/cm2。3.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，所述二次升温阶段和所述三次升温阶段过程中的升温速率为3-5℃/min。4.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，隔墙板扎捆过程是将每5-7块隔墙板扎成一捆，且每2-3捆对应一个养护层。5.一种隔墙板蒸汽养护装置，其特征在于，包括底座和用于驱动所述底座移动的牵引机，所述底座的一端与所述牵引机相连；所述底座上设置有养护室、用于对所述养护室提供加热用油的油传热锅炉、用于对所述养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉和用于对所述养护室内提供氮气的氮气输送装置；所述养护室内设置有油加热管路和蒸汽管路，所述油加热管路的进口与所述油传热锅炉的出口连通，所述油加热管路的出口与所述油传热锅炉的进口连通，所述蒸汽供应锅炉的出口与所述蒸汽管路的进口连通，所述养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置和用于盛放待养护板材的物料盛放装置，所述蒸汽管路的出口正对所述物料盛放装置；所述底座上还设置有控制室，所述油传热锅炉和所述蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤春林，蔡建利，王杜槟，林永刚，陈启超，游义才，王元彤，曹立荣，刘承，周晓龙，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51